Elemento de filtro de reemplazo del cartucho de filtro 0,01 μ M

Número de modelo.:G-BHL058 AO: las condiciones de los productos
El servicio de la vida:Entre 6000 y 8000 horas
Rendimiento de filtración:99.99%
Porosidad:El 96%
Conexión de elementos:Con diseño de corbata
Material de los elementos:Fibra de vidrio de bosolicato sódico
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Evaluación de proveedor
Shenzhen China
Dirección: No 8, Qinglan 1 Rd Pingshan District, Shenzhen 518118, China
Proveedor Último login veces: Dentro de 22 Horas
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Descripción del producto

 

 

 

Características de los elementos de la serie G-BHL
>Material: fibra de vidrio de borosilicato de sodio;
> Bajo una presión de 1,0 a 35 Mpa y una temperatura de 1,5 a 90 oC;
>Duración de servicio de grado PF/AO/AA/AX: 6000~8000 horas;
>Capa superior e inferior con material de acero inoxidable;
>Malla de doble soporte, aumento de la resistencia;
>Seguir la norma ISO8573.1-2010, rendimiento de filtración de hasta el 99,99%.

 

 

Norma internacional de ensayo y medición ISO12500

> La norma ISO 12500 ha aclarado un método general de ensayo y definición para elFiltro de aire comprimidoLos principales parámetros de rendimiento son el contenido de aceite en la entrada de aire y la distribución del tamaño de las partículas sólidas.
> ISO12500-1 especifica los requisitos de ensayo para el rendimiento de filtración del aerosol de aceite en el filtro de coalescencia.
> ISO 12500-2 especifica los requisitos de ensayo de los filtros de adsorción para el rendimiento de eliminación de la adsorción de vapor.
> ISO12500-3 especifica los requisitos para la eliminación de partículas de los tirantes sólidos.

 

 

El producto se prueba con el equipo de ensayo avanzado internacional basado en la norma ISO12500, que es equivalente a la norma ISO8573.1-2010 de calidad,y proporcionar el informe del ensayo de rendimiento del filtro.

 

NombreEl PFA.O.AA y AAEl AXEl aire acondicionadoEl SEl ARAA y AAR
Eliminación de partículas (ISO12500-3)5 μm1 μm0.01 μm0.01 μm-1 μm0.01 μm
Concentración de los aerosoles en el aceite de salida (ISO 12500-1)5 mg/m300,6 mg/m3< 0,01 mg/m3Se aplican las siguientes medidas:< 0,004 mg/m3--
Performance de filtración de las partículas (ISO12500-3)-99.999+%99.999+%99.999+%99.999+%99.999+%99.999+%
Performance de filtración del aceite (ISO12500-1)El 50%Más del 80%99.9+%99.99+%---
La vida útil de los elementos6 000 horas6 000 horas6 000 horas6 000 horasEntre 2000 y 3000 horasEntre 4000 y 6000 horasEntre 4000 y 6000 horas
GradoEs muy duro.Las condiciones básicasEstá bien.Lo últimoEstá bien.Las condiciones básicasLo último
Dirección del flujo de aireDe adentro hacia afueraDe afuera a adentro

El elementoInstrucciones
FPMLos anillos de serie bloquean el aire antes y después del filtrado para lograr un mejor efecto de filtrado.
2El apoyotEl cilindro adopta acero inoxidable para garantizar elElemento de filtrola resistencia y el diseño de filtración en capas garantizan la precisión de filtración del elemento filtro.
Porosidad del 96%tener una gran capacidad de contención de polvo, servir la vida hastaEntre 6000 y 8000 horas.
4La cubierta está hecha dePA+GF, libre de deformación a una presión de 1,8 mPa y a una temperatura de240oCy capaz de resistir la corrosión química de ácido y alcalino general y soportar el ambiente de aire comprimido severo y con hidrofóbicos y hidrofóbicos extremadamente fuertes.
5La red de apoyo interna y externa está compuesta por:de acero inoxidablepara garantizar la resistencia del elemento filtro, proteger la fibra de vidrio en el proceso de producción,evitar el daño al elemento del filtro debido al óxido del material y evitar el daño al elemento del filtro debido al óxido del material y evitar la contaminación secundaria del aire comprimido.
6El material especial para la capa exterior del elemento filtro puede agregar el agua y el aceite,por lo tanto, evitar que el aceite o el agua se vayan y lograr un mejor efecto de secado y filtración.


Mantener la calidad del aire

>Para mantener el aire usado limpio, seco y fiable, los operadores de YUKA deben reemplazar los elementos con originales cada año.

>Durante el proceso de uso, el elemento filtrante está constantemente bombardeado por partículas de suciedad aceitosa, ácida y de alta velocidad,y elementos de filtro que deben retirarse y retenerse para proteger el sistema de aire comprimidoCon el tiempo, esto puede debilitar el medio filtrante y reducir el rendimiento de la filtración.

> Esta reducción potencial pero crítica del rendimiento de filtración no puede detectarse mediante técnicas simples de control de la presión diferencial.

>Por lo tanto, los cambios anuales de los elementos de filtro son esenciales y no sustituirlos cada año podría resultar en una reducción del rendimiento de la producción, una degradación de la calidad del aire y un aumento de los costes operativos.

 

 

 

 
 
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