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1Principio de trabajo
Mecanismo de separación: con la diferencia de presión como fuerza
motriz, las sustancias macromoleculares se interceptan mediante
filtración mecánica y adsorción en la superficie de la membrana, y
el agua,Las sales inorgánicas y las sustancias orgánicas de
pequeñas moléculas pueden pasar por.
Modo de filtración: filtración sin salida: adecuado para
condiciones de baja turbidez (SS < 5 mg/L), bajo consumo de
energía y tasa de recuperación > 95%.
Filtración de flujo cruzado: se utiliza para soluciones de alta
turbidez o que contengan coloides, y reduce la contaminación de la
membrana mediante la descarga parcial de agua concentrada.
2. Parámetros técnicos
Condiciones de funcionamiento: temperatura 5-45°C, pH 2-11, límite
de temperatura superior de 60°C (a corto plazo).
Capacidad de procesamiento: el flujo de un solo módulo de membrana
de 8 pulgadas puede alcanzar 40 T/H y la tasa de recuperación del
sistema es del 85% al 95%.
Tolerancia: Resistencia a la oxidación, resistencia a ácidos y
álcalis, puede funcionar durante mucho tiempo en un entorno que
contenga disolventes orgánicos o alto contenido de sal.
3Escenarios de aplicación
1. el sector industrial
Revestimiento electroforético: reciclar la resina de pintura
electroforética, reducir el vertido de aguas residuales y ahorrar
un 30% de los costes de revestimiento.
Tratamiento del agua: se utiliza para el pretratamiento por ósmosis
inversa, la reutilización del agua y la purificación del agua
potable (eliminación de bacterias, virus, etc.).
2. Alimentos y medicamentos
Separar proteínas concentradas, preparaciones enzimáticas, eliminar
las fuentes de calor y los microorganismos.
4Ventajas técnicas
Alta eficiencia: no hay cambios de fase a temperatura ambiente, la
precisión de separación alcanza el nivel de nanómetros, adecuado
para sustancias sensibles al calor.
Protección del medio ambiente: no contiene aditivos químicos,
reduce las emisiones de COV y cumple con los requisitos de
producción ecológica.
Bajo consumo energético: ahorro energético superior al 50% en
comparación con la tecnología de ósmosis inversa.
5- Funcionamiento y mantenimiento
Requisitos de pretratamiento: la turbidez del influyente debe ser
< 15 NTU, de lo contrario se debe añadir filtración de arena o
filtración multimedial.
Ciclo de limpieza: limpieza química una vez cada 1 a 4 meses,
limpieza ácida (pH2-3) o limpieza alcalina (pH10-11)
alternadamente.
Norma de sustitución de la membrana: Cuando el flujo disminuya en
más del 30% o la tasa de desalinización sea inferior al 90%, el
conjunto de membrana debe sustituirse.
6Las precauciones
Monitoreo de parámetros: seguimiento en tiempo real de la
diferencia de presión transmembrana (TMP), un aumento repentino de
la diferencia de presión indica contaminación o obstrucción de la
membrana.
Medidas de protección de la membrana: evitar el agua que contenga
aceite o oxidantes fuertes para evitar la degradación de los
materiales de la membrana.
1Sistema de pretratamiento
Filtro multimedial: utilizado para interceptar impurezas tales como
sustancias en suspensión, algas y óxido en agua sin procesar
(tamaño de partícula > 100 μm),y proteger a los componentes de
la membrana posteriores de ser bloqueados por partículas.
Filtro de carbón activado: adsorbe cloro residual, materia orgánica
y algunos metales pesados para reducir el riesgo de daño oxidativo
a los materiales de la membrana.
Filtro de seguridad: equipado con un elemento de filtro de 5-20 μm
como barrera final de pretratamiento para evitar que pequeñas
partículas entren en el sistema de membrana.
2Unidad de separación del núcleo
Componente de membrana de ultrafiltración
Material de membrana: poliétersulfón (PES), fluoruro de
polivinildeno (PVDF) o polipropileno (PP), etc., con resistencia
ácida y alcalina (pH 2-13) y resistencia a la oxidación.
Forma estructural: tipo de fibra hueca: diámetro exterior de
0,5-2,0 mm, diámetro interior de 0,3-1,4 mm, la interceptación se
logra mediante el diseño de presión externa o de presión interna.
Tipo de rollo/tubo: adecuado para condiciones de trabajo con alta
turbidez o alta concentración de materia en suspensión.
Parámetros de tamaño de los poros: 0,001-0,1 μm, puede interceptar
coloides, bacterias y materia orgánica macromolecular con un peso
molecular de 1.000-300.000 Dalton.
2Sistema de accionamiento a presión
Bomba de alta presión: Proporciona una presión de funcionamiento de
0,2-0,6 MPa para conducir el flujo de agua a través de la
superficie de la membrana para lograr la separación.
Sensor de presión: monitoreo en tiempo real de la diferencia de
presión transmembrana (TMP), retroalimentación sobre el grado de
contaminación de la membrana y procedimiento de limpieza del
gatillo.
3Dispositivo de funcionamiento auxiliar
Dispositivo de retrolavado: utilizar agua de ultrafiltración o
agentes químicos para el retrolavado periódico para restablecer el
flujo de membrana (frecuencia de limpieza de 1 a 4 meses).
Sistema de limpieza química: Equipado con tuberías de circulación
de lavado ácido (pH2-3) y de lavado alcalino (pH10-11) para
eliminar los contaminantes en la superficie de la membrana.
Sistema de control automático: módulo PLC integrado para realizar
el ajuste de enlace del flujo, la presión y la temperatura, y
soportar el cambio de modo de flujo sin salida / cruzado.
4Tubos y contenedores
Selección del material: tubos de PVC, acero inoxidable o plástico
de ingeniería, adecuados para diferentes calidades de agua (como
ambiente con alto contenido de sal, disolventes orgánicos).
Tanque de almacenamiento de líquidos: se utiliza para almacenar
temporalmente agua pretratada o líquido de limpieza química, la
capacidad se personaliza de acuerdo con el volumen de procesamiento
del sistema.
5Producción de agua y tratamiento concentrado de agua
Recolección de agua: el agua purificada se extrae a través de la
tubería principal de producción de agua para agua potable,
reutilización industrial y otros escenarios.
Descarga de agua concentrada: la agua concentrada que contiene
contaminantes retenidos se descarga a través de tuberías
independientes o entra en el sistema de tratamiento de aguas
residuales.
Características técnicas
Diseño modular: cada componente se puede reemplazar o ampliar de
forma independiente, lo que es conveniente para el mantenimiento y
la mejora de la capacidad.
Optimización del consumo de energía: en comparación con la
tecnología de ósmosis inversa, el consumo de energía de
funcionamiento se reduce en más del 50%.
Aviso inteligente: la frecuencia de la bomba y la apertura de la
válvula se ajustan dinámicamente mediante el sensor de temperatura
para garantizar la estabilidad de la producción de agua.
1.Alto rendimiento de los costes: basándonos en el posicionamiento
del producto y la estrategia de desarrollo del cliente, y con la
asequibilidad económica como base, conseguimos el mejor rendimiento
de los costes.
2El concepto de diseño avanzado y meticuloso del equipo, junto con
el equipo industrial altamente automatizado, muestra la imagen de
una empresa moderna y avanzada.
3Tiene una gran adaptabilidad, satisfaciendo los requisitos
actuales de producción y reservando espacio para el desarrollo,
teniendo en cuenta las necesidades de un aumento de la producción y
una mejora de la calidad en el futuro.
4.El cumplimiento de la calidad se adhiere estrictamente al sistema
de gestión de calidad ISO900, con cada detalle de la instalación de
todo el equipo estrictamente controlado.