Equipo de protección ambiental para la separación de polvo en alta concentración y alta temperatura
Contacta
Add to Cart
Evaluación de proveedor
Huzhou Zhejiang China
Dirección:
Habitación 801, Edificio 1, número 10, calle Keyuan, calle Wuyang, condado de Deqing, ciudad de Huzhou, provincia de Zhejiang
Proveedor Último login veces:
Dentro de 2 Horas
Detalles del producto
Perfil de la compañía
Detalles del producto
Descripción del equipo:
I. Principio de trabajo
1. Rotación del flujo de aire y separación del polvo: el gas
cargado de polvo entra en el cilindro tangencialmente para formar
un vórtice externo,y las partículas de polvo se lanzan a la pared
del dispositivo bajo la acción de la fuerza centrífuga, y deslice
por la pared hasta el cisne de cenizas.
El gas purificado forma un vórtice interno y se descarga de la
tubería de escape.
2. Fuerza centrífuga: La fuerza centrífuga puede alcanzar 5-2500
veces la gravedad, que es significativamente mayor que la cámara de
asentamiento de gravedad,pero la eficiencia de captura de
partículas finas < 5 μm disminuye drásticamente.
II. Características del rendimiento
| Ventajas | ¿ Qué limitaciones? |
| Estructura sencilla, sin piezas móviles, bajo coste de mantenimiento | Baja eficiencia para partículas finas (< 5 μm), requiere filtro de bolsa |
| Resistencia a altas temperaturas (≤ 400°C), puede soportar polvo de alta concentración | Es propenso a obstruirse cuando se maneja polvo pegajoso o húmedo |
| Amplio rango de volumen de aire (2000-50.000 m3/h) | Pérdida de alta presión (500-2000 Pa) |
3. Parámetros técnicos
El tamaño de partícula aplicable: 5-200μm, la estructura paralela
de varios tubos puede aumentarse a partículas de 3μm (eficiencia
80-85%).
Volumen de aire de manipulación: tubo único 2000-50.000 m3/h,
estructura paralela de múltiples tubos puede alcanzar los 100.000
m3/h.
Resistencia a la temperatura y a la presión: resistencia a la
temperatura ≤ 400 °C de la estructura convencional de acero al
carbono, resistencia a la temperatura de 1000 °C del tipo de
revestimiento cerámico, resistencia a la presión 500 kPa.
4Escenarios de aplicación
Área industrial: molino de materias primas de las plantas de
cemento, eliminación previa del polvo de los gases de los altos
hornos de las fábricas de acero.
Procesamiento de cereales (trigo, maíz) recogida de partículas
gruesas.
Condiciones de trabajo especiales: gases de combustión de alta
temperatura: con revestimiento cerámico o material de acero
resistente al calor.
Gas corrosivo: material de acero inoxidable o fibra de vidrio.
V. Mantenimiento y optimización
Mantenimiento periódico: comprobar la descarga de las cenizas en
cada turno para evitar la acumulación y el bloqueo de cenizas;
comprobar el desgaste de la pared interior del cilindro cada mes.La
velocidad del viento de entrada se controla a 12-20 m/s (una
pérdida de presión demasiado alta aumentaLos colectores de polvo de
ciclones de varias etapas se conectan en serie o se combinan con la
eliminación de polvo húmedo y la eliminación de polvo de bolsa para
formar un sistema de varias etapas.
Principales estructuras y componentes:
1- El tubo de entrada.
Estructura y función: adoptar un diseño tangencial o axial para
guiar el gas cargado de polvo hacia el cilindro en una dirección
tangencial para formar un flujo de aire giratorio.
La entrada tangencial puede aumentar la fuerza centrífuga y mejorar
la eficiencia de separación de partículas grandes.
2. cilindro y cono
cilindro: estructura cilíndrica, que es el área principal de
rotación del flujo de aire y separación del polvo, donde el gas
cargado de polvo forma un vórtice externo.
Cono: conectado a la parte inferior del cilindro, reduciendo
gradualmente la sección transversal, acelerando la rotación del
flujo de aire y guiando el polvo a hundirse en el puerto de
descarga de cenizas.
El ángulo del cono suele ser de 20 a 30°, lo que afecta a la
eficiencia de sedimentación del polvo.
- ¿ Qué?3El tubo de escape.
Posición y función: ubicado en el centro del cilindro, utilizado
para descargar gas purificado, su diámetro es generalmente de
0,3-0,5 veces el diámetro del cilindro.
El extremo del tubo de escape puede extenderse hacia el exterior
del cilindro para evitar el polvo secundario.
4. Dispositivo de descarga de cenizas.
Ceniza y puerto de descarga de cenizas: el puerto de descarga de
cenizas se coloca en la parte inferior del cono para recoger el
polvo separado.Algunos equipos están equipados con una válvula de
bloqueo (como una válvula de descarga de ceniza en forma de
estrella) para evitar la fuga de aire.
El diseño inclinado de la tolva de cenizas (≥ 60°) favorece el
deslizamiento del polvo y evita el bloqueo.
- ¿ Qué?5- estructura especial (algunos modelos)
Diseño de dos o varios cilindros:Algunos modelos (como los
colectores de polvo de ciclones de doble cilindro) utilizan
estructuras de cilindros interiores y exteriores para aumentar la
fuerza centrífuga y mejorar la eficiencia de captura de partículas
pequeñas.
Dispositivo de guía auxiliar: Algunos equipos añaden una placa de
guía en el tubo o cilindro de entrada de aire para optimizar la
distribución del flujo de aire.
6Parámetros técnicos
| Componentes | Funciones y características |
| Diámetro del cilindro | Afecta directamente el volumen de aire, cuanto mayor sea el diámetro, mayor será la capacidad de procesamiento |
| Velocidad del gas de entrada | Por lo general 12-20m/s, demasiado alto aumentará la pérdida de presión |
| Tamaño de partícula aplicable | Captura principalmente partículas ≥ 5 μm, con una eficacia del 70-95% |
7Diagrama estructural simplificado
El gas cargado de polvo entra en el cilindro desde el tubo de
entrada de aire tangencial, formando un vórtice externo.
Las partículas de polvo se lanzan hacia la pared del dispositivo
por fuerza centrífuga y se deslizan hacia el fondo del cono.
El gas purificado forma un vórtice interno y se descarga a través
de la tubería de escape, y el polvo se procesa centralmente a
través del puerto de descarga de cenizas.
A través del efecto sinérgico de las estructuras anteriores,el
colector de polvo ciclónico puede separar eficientemente las
grandes partículas de polvo y es adecuado para la eliminación
previa de polvo en escenarios industriales como el cemento,
metalurgia y procesamiento de granos.
Características:
1.Alto rendimiento de los costes: basándonos en el posicionamiento
del producto y la estrategia de desarrollo del cliente, y con la
asequibilidad económica como base, conseguimos el mejor rendimiento
de los costes.
2El concepto de diseño avanzado y meticuloso del equipo, junto con
el equipo industrial altamente automatizado, muestra la imagen de
una empresa moderna y avanzada.
3Tiene una gran adaptabilidad, satisfaciendo las necesidades
actuales de producción y reservando espacio para el desarrollo,
teniendo en cuenta las necesidades de un aumento de la producción y
una mejora de la calidad en el futuro.
4.El cumplimiento de la calidad se adhiere estrictamente al sistema
de gestión de calidad ISO900, con cada detalle de la instalación de
todo el equipo estrictamente controlado.
Equipo de protección ambiental para la separación de polvo en alta concentración y alta temperatura
Carro de la investigación
0