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The water curtain spray booth is a wet paint mist treatment
equipment that captures overspray paint mist particles through a
water curtain and is widely used in wood and metal parts spraying
operationsEl modelo de iteración 2025 tiene mejoras significativas
en eficiencia energética, tratamiento de residuos de pintura e
inteligencia, y la tasa de eliminación integral de niebla de
pintura puede alcanzar más del 98%,que cumpla los requisitos de la
norma GB 16297-2025 "Normas de emisión de contaminantes
atmosféricos".
1Los aspectos más destacados de las mejoras tecnológicas en 2025
Bomba de agua de ahorro energético: adopta tecnología de levitación magnética, reduciendo el consumo de energía en un 35%
Módulo de prensa de filtro de residuos de pintura: contenido de humedad ≤ 30%, soporta la limpieza automática
Tratamiento colaborativo de los COV: adsorción de carbón
activado/purificación secundaria fotocatalítica opcional
2Recomendaciones de selección
Tipo estándar: adecuado para piezas de trabajo pequeñas (tamaño máximo de la pieza ≤ 2m × 1,5m × 1m)
Grado industrial: soporta un funcionamiento continuo durante 8 horas, equipado con sistema redundante de doble bomba de agua
Tipo de protección ambiental reforzada: dispositivo de incineración
RTO integrado, tasa de depuración de COV ≥99%
(Nota: se adopta una estructura jerárquica modular y la tabla de
comparación de parámetros clave mejora la legibilidad de la
información)
Estructura del núcleo y descripción de los componentes
1Sistema de formación de cortinas de agua
Placa de cortina de agua: material de acero inoxidable/placa
galvanizada, corte con láser de la superficie para formar una
cortina de agua uniforme ( espesor 1-2 mm).
Tanque de agua circulante: Capacidad: 3-10m3 (dependiendo del
tamaño del equipo)
Equipado con un dispositivo de llenado automático para el
coagulante de niebla de pintura (los modelos convencionales en 2025
admiten un ajuste inteligente del valor del pH)
2- La estructura de captura de la niebla de pintura.
Grupo de placas de vórtice: diseño de deflector de múltiples capas
para mejorar la eficiencia de mezcla de aire y agua.
Separador aire-agua: material de fibra de vidrio, tasa de
deshidratación ≥95%.
3Sistema de suministro de aire y de escape
Componentes | Parámetros y características |
El soplador | Ventilador centrífugo a prueba de explosión, volumen de aire de 8000 a 30000 m3/h |
Conducto de escape | Material PP resistente a la corrosión, amortiguador de fuego estándar |
Control de la velocidad del viento | 0Ajuste sin pasos de.3-1.2 m/s (optimización de la adaptabilidad de la pieza) |
4Sistema de tratamiento de la circulación de agua
Filtración en varias etapas: filtro grueso (intercepta impurezas ≥
5 mm)
Separador ciclónico (elimina partículas de más de 30 μm)
Filtro de precisión (sólidos en suspensión en la salida final de
agua ≤ 50 mg/l)
5Unidad de control inteligente.
Monitoreo infrarrojo del grosor de la cortina de agua (error ± 0,2
mm)
Tablero de control de consumo de energía (indicación en tiempo real
del consumo de agua/electricidad)
Alerta remota de la aplicación móvil (nivel de agua anormal, falla
del ventilador, etc.)
1.Alto rendimiento de los costes: basándonos en el posicionamiento
del producto y la estrategia de desarrollo del cliente, y con la
asequibilidad económica como base, conseguimos el mejor rendimiento
de los costes.
2El concepto de diseño avanzado y meticuloso del equipo, junto con
el equipo industrial altamente automatizado, muestra la imagen de
una empresa moderna y avanzada.
3Tiene una gran adaptabilidad, satisfaciendo las necesidades
actuales de producción y reservando espacio para el desarrollo,
teniendo en cuenta las necesidades de un aumento de la producción y
una mejora de la calidad en el futuro.
4.El cumplimiento de la calidad se adhiere estrictamente al sistema
de gestión de calidad ISO900, con cada detalle de la instalación de
todo el equipo estrictamente controlado.