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Descripción del equipo y estructura principal de la línea de
disparo.
I. Resumen del equipo
Función: Elimina la piel de óxido, el óxido y la roya en la
superficie de la pieza de trabajo mediante el lanzamiento de
abrasivo metálico a alta velocidad, mejora la adhesión y la
rugosidad superficial del recubrimiento.
Campo de aplicación: estructura de acero, piezas de automóviles,
piezas de fundición, archivos y otro tratamiento de la superficie
de la pieza de trabajo metálica.
Proceso estándar: alimentación → estallido → separación abrasiva →
eliminación de polvo → blanqueo de la pieza
Seguridad y protección del medio ambiente
Freno de emergencia: corte de energía en 0,5 segundos
Sistema automático de reposición de abrasivo: reduce la
intervención manual
Módulo de recuperación de calor (opcional): se utiliza el calor de
fricción por estallido de inyección para precalentar la pieza de
trabajo, con un ahorro de energía del 20%
I. Estructura y componentes del núcleo
Disparó la explosión de la Asamblea.
composición: girador, rueda de separación de tiro, manguera
direccional, placa de protección resistente al desgaste (material
de aleación de alto cromo)
Funcionalidad: velocidad de expulsión: 70-90 m/s (ajustable)
Potencia única: 11-30 kW
Actualización de la tecnología: para 2025, los modelos
convencionales estarán equipados con un control inteligente de
conversión de frecuencia, lo que reducirá el consumo de energía en
un 15%
Salón de limpieza
Estructura: doble placa de acero + placa de protección de acero de
manganeso ( espesor 8-15 mm)
Puerta de sellado antispallado (conducción neumática/hidráulica)
Nivel de protección: IP65 a prueba de polvo y a prueba de agua
Sistema de transporte
Tipo Aplicable a los parámetros técnicos de la pieza de trabajo
Tipo de gancho piezas de gran forma (≤ 2 toneladas) velocidad 0,5-4
m/min
Tipo de carruaje pequeño y mediano, densidad de carga del lote 300
kg/m2
Tipo de tabla de rodillos placa/eje largo tipo pieza de trabajo
distancia de rodillo personalización (200-500mm)
Sistema de separación
Separación de aire + separación magnética: separador de una etapa:
eliminación de polvo y desechos (eficiencia ≥99%)
Separación magnética secundaria: recuperación de pellets de acero
utilizables (tasa de recuperación ≥95%)
Subsistema clave
Sistema de eliminación de polvo
filtro de retroalimentación de pulso: precisión de filtración: 0,3
μm
Concentración de emisiones: ≤ 10 mg/m3 (de acuerdo con la nueva
norma GB16297-2025)
Sistema de circulación abrasivo
Transporte de tornillo + elevador de cubo: Capacidad de transporte:
10 a 50 toneladas/hora
Tasa de fallas: < 0,5 veces / 1000 horas
Unidad de control inteligente.
PLC+ módulo industrial de iot: monitoreo en tiempo real de
corriente, vibración, material abrasivo
Apoyar el diagnóstico remoto y la optimización de parámetros de
proceso
3. Referencia de parámetros técnicos (modelo estándar)
el artículo | Rango de parámetros |
Tamaño del trabajo de procesamiento | Duración ≤ 6 m, anchura ≤ 2,5 m |
Limpieza de las superficies | Las condiciones de ensayo y de ensayo deben ser las siguientes: |
Nivel de ruido | Se aplican las siguientes medidas: |
Potencia instalada total | 45 a 200 kW |
1. Alto rendimiento de costos Basado en el posicionamiento del producto del cliente y la estrategia de desarrollo, basada en los beneficios económicos, para lograr el mejor rendimiento de costos.
2El concepto de diseño de equipos avanzados de excelencia, alto grado de automatización de equipos industriales, muestran un estilo empresarial moderno y avanzado.
3- Alta adaptabilidad para satisfacer las necesidades actuales de producción y reservar espacio para el desarrollo, teniendo en cuenta el posterior aumento de la producción y las necesidades de mejora de la calidad.
4Los estándares de calidad siguen estrictamente el sistema de gestión de calidad IS0900, y cada pequeño eslabón de toda la instalación del equipo se revisa estrictamente.