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Línea de producción de pintura de fluorocarburo de la pared de la
cortina de aluminio
1. Descripción general del equipo
La línea de producción de pintura de fluorocarburos para paredes de
cortinas de aluminio es un sistema automático especialmente
diseñado para el recubrimiento de fluorocarburos en la superficie
de paredes de cortinas de aluminio de edificios,que cubre todo el
proceso de pretratamientoTiene las características de alta
resistencia al clima, fuerte adhesión, baja emisión de COV, etc.Es
adecuado para grandes plantas de aluminio y fabricantes de paredes
cortinas.
En segundo lugar, el flujo del proceso central
Substrato de aluminio → pretratamiento
(desengrasado/lavado/pasivación) → secado → rociado de primeras
electrostáticas → nivelación → rociado de pintura superior de
fluorocarburos → curado → enfriamiento → inspección de calidad
3. Principales aspectos técnicos
Ahorro de energía: el sistema de recuperación de calor residual
reduce el consumo de energía en un 20% y la eficiencia térmica de
RTO se incrementa al 95%.
Inteligente: algoritmo de pulverización adaptativo de IA, de
acuerdo con la forma del aluminio para ajustar la trayectoria de la
pistola de pulverización y la salida de pintura.
Producción ecológica: diseño de compatibilidad del revestimiento de
fluorocarburos a base de agua, emisiones de COV < 30 mg/m3.
4Escenarios de aplicación
Pared cortina de edificio: pared exterior de edificio de gran
altura de placa de aluminio, en forma de aluminio curvado.
Anticorrosión industrial: puentes, aeropuertos y otros entornos
exteriores de alta corrosión con estructura de aluminio.
Descripción de la función del componente central del módulo de
sistema
El sistema de pretratamiento - depósito desengrasante (agente de
limpieza alcalino) elimina la grasa y las impurezas de la
superficie del aluminio y mejora la adhesión del recubrimiento.
- Passivation tank (chromified/chromium-free conversion film
equipment) forms a dense chemical conversion film to enhance
anti-corrosion performance (the mainstream chromium-free
environmental protection process in 2025).
2. Sistema de pulverización: pistola de pulverización
electrostática automática (tipo de taza rotativa/mezclador de aire)
con recubrimiento de fluorocarburos atomizados con precisión,
adsorción electrostática para garantizar una cobertura
uniforme,eficiencia de pulverización aumentada en un 30%.
- La unidad de suministro de pintura (bomba de medición de dos
componentes) controla con precisión la proporción de resina de
fluorocarburos y agente curante para garantizar la estabilidad
química del recubrimiento.
3. Sistema de curado: control de la temperatura en el canal de
secado a alta temperatura (calentamiento por gas o electricidad)
(precalentamiento a 80 °C → curado a 220 °C), para garantizar que
el revestimiento de fluorocarburos esté completamente
interconectado,resistencia a las condiciones climáticas durante más
de 25 años.
- El ventilador de circulación de aire caliente distribuye
uniformemente el calor para evitar la deformación del aluminio o la
diferencia de color.
4. Sistema de transporte - cadena de suspensión/cadena de tierra
(regulación de la velocidad de conversión de frecuencia) transporte
automático de aluminio,soporte para la producción continua de
piezas de trabajo de múltiples especificaciones (la velocidad se
puede ajustar a 3-8 m/min).
5. Sistema de purificación de protección del medio ambiente - El
incinerador regenerativo RTO trata los gases de desecho VOC,
eficiencia de purificación ≥98% (de acuerdo con la norma nacional
2025 GB 37824-2023).
- El filtro de niebla de pintura seca (cartón/laberinto) intercepta
la niebla de pintura de pulverización, tasa de reciclado ≥85%.
6. Sistema de control inteligente - PLC central + Internet
industrial de las cosas (IIoT) monitoreo en tiempo real de la
temperatura y la humedad, el espesor del revestimiento, los datos
de consumo de energía,apoyar el funcionamiento y mantenimiento
remotos y la advertencia de fallos.
- Detector visual (inspección de calidad del revestimiento AI)
identifica automáticamente agujeros de alfiler, cáscara de naranja
y otros defectos del revestimiento, tasa de calidad ≥99,5%.
1.Alto rendimiento de costes Basado en la estrategia de posicionamiento y desarrollo del producto del cliente, basada en los beneficios económicos, para lograr el mejor rendimiento de costes.
2El concepto de diseño de equipos avanzados de excelencia, alto grado de automatización de equipos industriales, muestran un estilo empresarial moderno y avanzado.
3.Alta adaptabilidad para satisfacer las necesidades actuales de producción y reservar espacio para el desarrollo, teniendo en cuenta el posterior aumento de la producción y las necesidades de mejora de la calidad.
4Los estándares de calidad siguen estrictamente el sistema de gestión de calidad IS0900, y cada pequeño eslabón de toda la instalación del equipo se revisa estrictamente.