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El equipamiento de la línea de producción de recubrimiento por rociado en polvo del calentador de agua incluye principalmente equipos de pretratamiento, sistema de rociado en polvo, horno de curado, sistema de control eléctrico y otras partes centrales.El sistema de control electrónico suele utilizar PLC y otros equipos de control automático para realizar la automatización y el control inteligente de la línea de producciónSe utiliza para controlar el funcionamiento de toda la línea de producción de pintura, incluida la operación coordinada de varias partes, como el equipo de pretratamiento,sistema de pulverización y horno de curado.
1- Módulo de función central.
1Función del sistema de pretratamiento: eliminar el aceite y el
óxido en la superficie de la pieza de trabajo, formar una capa
fosfatante, mejorar la adhesión.
Equipo clave: unidad multiestación de pulverización
(desengrasamiento, lavado, fosfatado,(para la roya pesada o piezas
de construcción complejas) dispositivo de tratamiento de aguas
residuales (actualización de los requisitos de protección del medio
ambiente), soporta la filtración cíclica)
2. función del sistema de polvo: recubrimiento uniforme de polvo de
pulverización por adsorción electrostática.precisión de
pulverización ±0.1 mm) Dispositivo de recuperación de polvo (tasa
de recuperación ≥98%, reducción de residuos de material) centro de
suministro de polvo (diseño completamente cerrado, a prueba de
humedad y anti-oxidante)
3Función del sistema de curado: curado a altas temperaturas para
formar un revestimiento resistente al desgaste y a la
corrosión.apoyar el control inteligente de la temperatura de la
partición) dispositivo de tratamiento de gases residuales
(tecnología integrada de incineración RTO), en consonancia con las
nuevas normas de protección del medio ambiente)
Sistema auxiliar y de control.
1. sistema de transporte Tipo: cadenas colgantes/cadenas de
tierra/robots cooperativos Características del transporte:diseño de
regulación de la velocidad de conversión de frecuencia (para
ajustar diferentes ritmos de proceso) estructura anti-conmoción
(evitando la fumigación desigual)
2, sistema de control electrónico
Componentes principales: módulo PLC+ de Internet Industrial de las
Cosas (suporte de monitorización remota y análisis de datos)
interfaz hombre-máquina (HMI, visualización en tiempo real de los
parámetros del proceso)
3. sistema de fuente de calor
Energía opcional: electricidad, gas natural, combustibles de
biomasa (proporción creciente en la tendencia baja en carbono)
requisitos de eficiencia energética: eficiencia térmica ≥85%
La última actualización tecnológica.
Módulo de inspección de calidad AI: detección en tiempo real del
grosor del revestimiento, uniformidad, eliminación automática de
productos defectuosos.
1.Alto rendimiento de costes Basado en la estrategia de posicionamiento y desarrollo del producto del cliente, basada en los beneficios económicos, para lograr el mejor rendimiento de costes.
2.Concepto de diseño de equipos avanzados de excelencia, alto grado de automatización de equipos industriales, muestran un estilo empresarial moderno y avanzado.
3- Alta adaptabilidad para satisfacer las necesidades actuales de producción y reservar espacio para el desarrollo, teniendo en cuenta el posterior aumento de la producción y las necesidades de mejora de la calidad.
4Los estándares de calidad siguen estrictamente el sistema de gestión de calidad IS0900, y cada pequeño eslabón de toda la instalación del equipo se revisa estrictamente.