Detalles del producto
El latón sufre un endurecimiento de trabajo durante el procesamiento, que es un fenómeno en el que la resistencia y dureza de un material aumentan mientras que la plasticidad disminuye después de la deformación plástica.El endurecimiento es beneficioso para mejorar la resistencia de las piezas de latónEn la actualidad, la mayoría de los materiales de latón endurecido se usan para la fabricación de bronce, pero también pueden hacer que el material se vuelva frágil y difícil de procesar más adelante.
Tratamiento de recocido:
El recocido es el proceso de calentar el latón endurecido a una cierta temperatura, mantenerlo durante un período de tiempo y luego enfriarlo lentamente.
El recocido puede eliminar el endurecimiento del trabajo, restaurar la plasticidad y la dureza del material y reducir la dureza y la resistencia.
Las temperaturas de recocido suelen estar entre los 400°C y los 650°C, dependiendo de la composición del latón.
Tratamiento para el envejecimiento:
El tratamiento de envejecimiento se realiza después del recocido, calentando el latón a una temperatura más baja (generalmente entre 200 °C y 400 °C), manteniéndolo durante un período de tiempo y luego enfriándolo.
El tratamiento de envejecimiento puede aumentar aún más la resistencia y dureza del latón, manteniendo una cierta plasticidad y dureza.
Procesamiento térmico:
El procesamiento a una temperatura por debajo de la temperatura de recristalización se denomina procesamiento en caliente.
El procesamiento en caliente puede eliminar parcialmente el endurecimiento del trabajo manteniendo una alta resistencia.
Formación y corrección:
Para las piezas de latón endurecidas, la forma se puede ajustar mediante moldeado en frío o corrección, pero esto generalmente requiere una mayor fuerza y puede causar que el material se agriete.
Uso de lubricantes:
El uso de lubricantes durante el procesamiento puede reducir el endurecimiento del trabajo y mejorar la plasticidad del material.
Los pasos para el procesamiento del latón endurecido por trabajo son generalmente los siguientes:
Limpieza: Antes de recocer, las piezas de latón deben limpiarse a fondo para eliminar el aceite, los lubricantes y otros contaminantes.
Calentamiento: Las piezas de latón se colocan en un horno para calentar para garantizar una temperatura uniforme.
Alcanzar la temperatura de recocido, mantenerla durante cierto tiempo para que la estructura interna del material cambie.
Refrigeración: una vez terminada la temperatura de retención, las piezas de latón se enfrían lentamente a temperatura ambiente para evitar la generación de nuevas tensiones internas.
Debe tenerse en cuenta que los tratamientos de recocido y de envejecimiento afectan al color y a la calidad de la superficie del latón, y es posible que se requieran tratamientos superficiales posteriores para restaurar su aspecto.el control de la temperatura y el tiempo durante el proceso de tratamiento son muy críticos y deben determinarse de acuerdo con el tipo específico de aleación de latón y los requisitos de las piezas..
Tratamiento de la superficie de las piezas mecanizadas CNC.
(1) Tratamiento físico de las superficies: chorro de arena, dibujo de alambre, chorro de tiro, pulido, laminado, pulido, cepillado, rociado.
Pintura, pulverización, impresión en serigrafía, impresión de almohadillas, impresión de transferencia de agua, electroforesis, etc.
(2) Tratamiento químico de las superficies: negrado azulado, fosfatado, decapado, recubrimiento sin electro, tratamiento TD, tratamiento QPQ, carburizado, nitrado, oxidación química, pasivación, etc.
(3) Tratamiento electroquímico de superficies: oxidación anódica, oxidación anódica dura, pulido electrolítico, galvanoplastia, etc.
(4) Tratamiento de superficies moderno: deposición química por vapor CVD, deposición física por vapor PVD, implantación iónica, recubrimiento iónico, tratamiento superficial con láser, etc.
Mecanizado de piezas de cobre
Cobre: debido a su alta conductividad, buena maquinabilidad, el cobre es una elección de material ideal en el mecanizado CNC.

|
El material
|
1) Aluminio: AL 6061-T6, 6063, 7075-T, etc.
|
|
2) Acero inoxidable: 303,304, 316L, 17-4 ((SUS630) etc.
|
|
3) Acero: 4140, Q235, Q345B, 20#, 45# y demás.
|
|
4) Titanio: TA1, TA2/GR2, TA4/GR5, TC4, TC18 y demás.
|
|
5) Latón: C36000 (HPb62), C37700 (HPb59), C26800 (H68), C22000 ((H90)), etc.
|
|
6) Cobre, bronce, aleación de magnesio, Delrin, POM, acrílico, PC, etc.
|
|
Acaba.
|
Arenisca, color anodizado, negro, zinc/níquel, pulido.
|
|
Revestimiento de potencia, pasivación PVD, revestimiento de titanio, electrogalvanización.
|
|
El cromo electroplacado, electroforesis, QPQ ((Quench-Polish-Quench).
|
|
Electro pulido, cromado, Knurl, grabado con láser logo, etc.
|
|
Equipo principal
|
Centro de mecanizado CNC (Miling), torno CNC, máquina de rectificación.
|
|
Máquina de rectificación cilíndrica, máquina de perforación, máquina de corte por láser, etc.
|
|
Formato del dibujo
|
STEP, STP, GIS, CAD, PDF, DWG, DXF, etc. o muestras.
|
|
Las normas de seguridad
|
Se aplicará una presión de presión de más de 0,01 mm.
|
|
La rugosidad de la superficie
|
Ra 0.1 ~ 3.2
|
|
Inspección
|
Laboratorio de inspección completo con micrómetro, comparador óptico, calibre Vernier, CMM.
|
|
Calibre de profundidad Vernier, el tractor universal, el medidor de reloj, el medidor de centímetros interno.
|
|
Capacidad
|
El rango de trabajo de torneado CNC: φ0,5 mm-φ150 mm*300 mm.
|
|
Rango de trabajo de fresado CNC: 510 mm*1020 mm*500 mm.
|

Preguntas frecuentes
¿La fecha de entrega?
Por lo general, 20-35 días después de recibir el depósito, la fecha de entrega específica depende de la cantidad del pedido.
¿Cuáles son sus términos de pago?
Por lo general, el 30% de depósito y el 70% de saldo por T / T, Western Union, Paypay, otros términos de pago también se pueden discutir en función de nuestra cooperación.
¿Cómo controlar su calidad?
Tenemos un equipo profesional de control de calidad para controlar la calidad durante la producción en masa y realizar una inspección completa de los bienes antes del envío.
Si no tenemos un transportista en China, ¿lo harás por nosotros?
Podemos proporcionarle la mejor ruta de transporte para garantizar que pueda recibir las mercancías a tiempo con el mejor precio.
¿Puedes enviarme una muestra?
Sí, podemos enviarle una muestra para comprobar nuestra calidad, usted necesita pagar la tarifa de la muestra, le devolveremos una vez que haga un pedido con nosotros, esto es para mostrar la sinceridad de la cooperación comercial,y este es también el reglamento de nuestra compañía.
Perfil de la compañía
Dongguan Zhongwei Metal Products Co., Ltd. se destaca como un
fabricante especializado en el campo de los colectores hidráulicos
de precisión mecanizados CNC.Con un compromiso con la artesanía y
la innovación continua, ofrecemos soluciones de fabricación a
medida que sirven a una amplia gama de industrias y aplicaciones
especializadas.
Con el apoyo de un equipo experimentado de ingenieros y técnicos
expertos, we manage the entire production cycle—from design
consultation and 3D CAD modeling to material optimization and final
inspection—ensuring every component aligns with strict
international quality benchmarksNuestras capacidades avanzadas y
dedicación al detalle nos permiten entregar componentes hidráulicos
que cumplen, y a menudo superan, las expectativas de los clientes.
La fortaleza de Zhongwei radica en su capacidad para asumir
desafíos técnicos y solicitudes altamente personalizadas.Ofrecemos
soluciones de fabricación escalables y rentablesNuestro enfoque
colaborativo garantiza que cada cliente reciba orientación técnica
perspicaz y recomendaciones basadas en el rendimiento adaptadas a
sus requisitos específicos.
Fabricamos una amplia variedad de componentes mecanizados CNC,
apoyando aplicaciones en industrias como automoción, aeroespacial,
maquinaria de construcción, equipos médicos y electrónica.Con un
sólido control del proceso y un compromiso con la precisión,
nuestros productos están diseñados para ofrecer alta fiabilidad y
durabilidad a largo plazo.
Durante la última década, hemos adquirido una profunda experiencia
en la fabricación de componentes hidráulicos, especialmente en el
mecanizado complejo de puertos de válvulas, control de
contaminación y montaje de alta precisión.Estas fortalezas nos
distinguen como un proveedor confiable de soluciones hidráulicas de
misión crítica.
La satisfacción del cliente está en el corazón de nuestro modelo de
servicio. Desde la consulta inicial hasta la entrega, nuestro
equipo de soporte responsive asegura una comunicación fluida y
total transparencia.Nos enorgullecemos de construir asociaciones
duraderas basadas en la confianza, la excelencia de la ingeniería,
y el éxito mutuo.
Vamos a elevar su próximo proyecto de mecanizado hidráulico o CNC.
Llame a Dongguan Zhongwei Metal Products Co., Ltd. hoy y descubra
el valor de la ingeniería de precisión hecha bien.