Fabricación de tubos de curvatura y soldadura personalizados para proyectos automotrices, aeroespaciales y de construcción
Número de modelo:No existe un modelo específico, la producción de todos los productos se realiza según los dibujos CA
Lugar de origen:China continental
Cantidad mínima de pedido:Depende de la situación real del producto.
Condiciones de pago:T/T
Capacidad de suministro:Depende de la orden del cliente. Se pueden proporcionar cantidades pequeñas y grandes.
Tiempo de entrega:En general, en el plazo de un mes, dependiendo de la cantidad del pedido y del grado de dificultad d
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Zhongshan Guangdong China
Dirección:
Habitación 10, n.o 147-3, Tanbei West Second Road, comunidad de Lisheng, ciudad de Xiaolan, ciudad de Zhongshan, provincia de Guangdong
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Cómo soldar aluminio: una guía completa paso a paso
La soldadura de aluminio requiere precisión y técnicas
especializadas debido a las propiedades únicas del metal.Hemos
perfeccionado nuestros procesos para ofrecer soldaduras de alta
resistencia para diversas aplicaciones industrialesEsta guía
describe los pasos esenciales, tecnologías y ventajas de nuestros
servicios de soldadura de piezas de aluminio.
Proceso de soldadura paso a paso
1Preparación del material y tratamiento de la superficie
- Protocolo de limpieza: Eliminar el aceite, los desechos y la capa de óxido natural utilizando:
- Cepillo de alambre de acero inoxidable (evitar el acero para evitar la contaminación)
- Limpieza con disolventes con un desengrasador de aluminio especializado
- Opciones de diseño conjunto:
Tipo de articulación | Aplicabilidad | Calificación de resistencia |
Arteria del trasero | Superficies planas, materiales delgados | Alto (cuando esté bien alineado) |
La articulación de la cintura | Hojas superpuestas, mayor estabilidad | Medio a alto |
En el caso de las máquinas de la categoría M2 | Intersecciones estructurales | Mediano (requiere una soldadura adecuada de filete) |
2Equipo y método de soldadura
Técnicas de soldadura del núcleo que utilizamos:
Método de soldadura | Se requiere equipo | Ventajas del proceso | Rango de espesor ideal |
TIG (gas inerte de tungsteno) | Saldadora TIG, electrodo de tungsteno, gas de argón | • Control de precisión para piezas complejas• Perlas de soldadura
limpias con mínima salpicadura | 0.5 mm 6 mm |
MIG (gas inerte metálico) | Saldadora MIG, alambre de relleno de aluminio, gas de blindaje
(mezcla de argón o argón-helio) | • Alta tasa de deposición para una producción rápida• La
alimentación semiautomática del alambre reduce la fatiga del
operador | 1 mm 12 mm |
Saldado por gas (oxiacetileno) | Botellas de gas, antorcha de soldadura, flujo de aluminio | • Portable para reparaciones in situ• Eficaz desde el punto de
vista de los costes para proyectos de bajo volumen | 0.8 mm 4 mm |
3. Las mejores prácticas de ejecución de soldadura
- Protección contra gases: Para la soldadura TIG/MIG se utiliza un 99,99% de argón puro para evitar la oxidación.
- Selección del metal de relleno:
Tipo de aleación | Aplicación | Recomendación de alambre de relleno |
Las demás: | Fabricación general, automóvil | 4043 (a base de silicio, de alta fluidez) |
5052 | Partes marinas resistentes a la corrosión | 5356 (a base de magnesio, con resistencia a la corrosión igual) |
2024 | Componentes aeroespaciales de alta resistencia | 2319 (aleación tratable térmicamente para aplicaciones críticas) |
- Control del calor:
- Precalentar las secciones gruesas (100-150°C) para reducir la tensión térmica.
- Utilice un pirómetro para controlar la temperatura y evitar el sobrecalentamiento.
4Tratamiento post-soldado y garantía de calidad
- Limpieza: Eliminar los residuos de flujo con agua tibia y detergente suave (crítico para la soldadura MIG/gas).
- Métodos de inspección:
Técnica | Objetivo | Capacidad de detección |
Inspección visual | Defectos de la superficie | Las grietas, la porosidad, la fusión incompleta |
Pruebas de penetración de colorantes | Defectos del subsuelo | Micro grietas en materiales no porosos |
Radiografía de rayos X | Defectos internos | Porosidad, inclusiones de escamas en secciones gruesas |
Ventajas de nuestros servicios de soldadura de aluminio
Ventajas clave | Explicación técnica | Impacto industrial | Ejemplo de estudio de caso |
Fuerza ligera | El aluminio soldado 6061-T6 mantiene el 90% de la resistencia del
metal básico | Reduce el peso de los componentes de las aeronaves en un 25% | Proyecto de costillas de las alas del Airbus A350 |
Resistencia a la corrosión | La capa de óxido se forma de nuevo naturalmente en las soldaduras | Prolonga la vida útil de los componentes marinos en un 300% | Los soportes de las plataformas offshore |
Conductividad térmica y eléctrica | Las juntas soldadas mantienen una alta conductividad | Los disipadores de calor eficientes para las baterías de vehículos
eléctricos | Sistemas de refrigeración de baterías del Tesla Model 3 |
Eficiencia de los costes | El aluminio cuesta un 3050% menos que el acero por unidad de
volumen | Reduce los costes de producción del chasis del automóvil en un 20% | Proyecto de marco de camión OEM |
Características técnicas distintivas de nuestra experiencia
Características | Aplicación | Beneficio para el cliente | Estándar de calidad |
Gestión de la capa de óxido | Limpieza de plasma pre-soldada + alambre con núcleo de flujo para
MIG | 99Eliminación del óxido del 0,9%, eliminando las soldaduras débiles | Se aplican las siguientes condiciones:2019 |
Protección de dos gases | Mezcla de argón y helio para soldadura de secciones gruesas MIG | 40% más de calor con menor distorsión | AWS D1. ¿Qué quiere decir?2:2021 |
Sistemas de soldadura robóticos | Robots Fanuc para piezas de gran volumen | Precisión de soldadura ± 0,1 mm, repetibilidad del 99,7% | Certificado AS9100D |
Alivio del estrés después de la soldadura | Ciclo térmico en hornos controlados | Reduce el esfuerzo residual en un 85%, evita el agrietamiento | Proceso acreditado por Nadcap |
Soluciones de soldadura específicas de la industria
Sector | Requisitos críticos | Nuestro enfoque especializado | Proyectos notables |
Aeronautica y aeroespacial | Soldaduras de alta pureza, cumplimiento de la NDT | Soldadura por TIG con depuración por helio | Los paneles del fuselaje del Boeing 787 |
Automóvil | Producción de alta velocidad, optimización del peso | MIG robótico con corriente pulsada | Marcos de vehículos eléctricos de la serie BMW i |
Electrónica | Micro-saldadura, gestión térmica | Soldadura por láser para disipadores de calor de 0,1 mm de espesor | Sistemas de enfriamiento del MacBook Pro de Apple |
Construcción | Integridad estructural, resistencia a las condiciones
meteorológicas | Soldadura por arco sumergido para extrusiones | Elementos arquitectónicos del Burj Khalifa |
Al combinar equipos avanzados, procesos certificados y décadas de
experiencia, nos aseguramos de que cada soldadura de aluminio
cumpla con los más altos estándares de resistencia y
fiabilidad.Póngase en contacto con nosotros para discutir los
requisitos de su proyecto y descubrir cómo nuestras soluciones de
soldadura pueden transformar sus componentes de aluminio.
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Carro de la investigación
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