

Add to Cart
La nueva línea de producción de agua embotellada de 45.000 botellas por hora en el sitio del cliente de la provincia de Yunnan
Gamma de línea de producción:
proporcionarle la planificación de toda la planta, el diseño del diseño de la línea de producción; llevar a cabo la línea de producción general de envases; llevar a cabo la línea de producción de envases aguas abajo;
Tipo de línea de producción:
Agua pura embotellada y agua mineral ((Capacidad de la botella:200ml-1.5L)
Agua en barricas/ Agua embotellada desechable ((Capacidad de la botella 4.5L-18L)
y otras líneas de producción de agua
Equipo de la línea de producción: sistema de pretratamiento, soplado, llenado y tapado en una sola máquina, máquina de etiquetado, sistema de transporte de botellas/cajas, sistema de control eléctrico,cadena invertida de esterilización de botellas, botella caliente/túnel de rociado de refrigeración, máquina de soplar agua, máquina de dividir carriles, máquina de embalaje de película resistente al calor, máquina de envasado de cartón, máquina de paletización, etc.;
Equipo auxiliar: detección del producto terminado, detección del nivel del líquido, impresora de inyección de tinta, máquina de detección de pesaje, etc.
Producción de la línea de producción: 12.000 botellas por hora - 72.000 botellas por hora
1.Estándares de diseño de la línea de producción para45,000 botellas por hora línea de producción de agua embotellada:
1) Principios de selección de los equipos de la línea de
producción:
A fin de que el equipo de cada parte de la línea de producción
alcance la capacidad de producción diseñada y la eficiencia de
producción de toda la línea alcance el máximo,Es particularmente
importante seleccionar equipos con capacidad de producción
adecuadaSi la capacidad del equipo es demasiado baja, la línea de
producción no puede satisfacer los requisitos de capacidad de
producción planificados, la eficiencia de producción de toda la
línea es baja,y la producción no puede satisfacer las necesidades
del mercadoSi la capacidad es demasiado alta, el coste del equipo
aumentará.que produce desperdicio de energía y aumenta el coste de
explotación de la línea de producción.
2) Normas de diseño de la línea de producción:
El diseño de la línea de producción se planifica en torno al equipo
clave.El equipo clave en la línea de producción suele ser la
máquina de soplar botellas y la máquina de llenado.
El cálculo del rendimiento de la línea de producción se basa en el
rendimiento de este equipo.La eficiencia de toda la línea
disminuirá en consecuencia.Todos los demás equipos tienen una
velocidad de funcionamiento más alta que este equipo.
Basándose en la capacidad de almacenamiento de pequeñas botellas de
48.000 BPH, la capacidad del equipo de llenado es de 48.000 BPH
(proporcionado por el cliente), que coincide con el equipo superior
y inferior correspondiente.Para evitar el impacto del tiempo de
inactividad del equipo debido al reemplazo del material de
embalaje, la línea de transporte está equipada con una plataforma
de transporte de amortiguador dinámico con un tiempo de
amortiguamiento diseñado de 4 minutos.
2.Requisitos de los clientes para45,000 botellas por hora línea de producción de agua embotellada:
1) Capacidad de la línea de producción: línea de agua de 45000 BPH;
2) Forma de la etiqueta: etiquetado con adhesivo de fusión en
caliente;
3) Forma y especificaciones del envase: envase de película, 338 ml,
542 ml, 1,35 L, 4*6;
4) Tipo de botella y dibujo del tipo de botella (a determinar).
3Las ventajas de la ingeniería y el equipo de Peiyu para45,000 botellas por hora línea de producción de agua embotellada:
1) Automatización:
La solución de equipo proporcionada por Peiyu es una solución
madura de línea de producción totalmente automática.1 persona en la
máquina de etiquetado, 1 persona en el paletizador (responsable
únicamente de la inspección, el restablecimiento y la eliminación
de fallos del equipo), y 2 personas en posiciones flexibles.Se
considerará que el funcionamiento de otros equipos no se verá
afectado durante un apagado breve.Peiyu tiene muchos casos de éxito
totalmente automatizados en las industrias de agua, bebidas y
alimentos enlatados para entender y visitar.
Peiyu siempre ha compartido soluciones de automatización con socios
y ha presentado soluciones de automatización maduras a socios
potenciales.
2) Tecnología de procesamiento:
Para la estructura del marco del equipo, Peiyu adopta el proceso de
soldadura primero y luego procesamiento,que asegure que los
parámetros técnicos y los errores del equipo terminado sean mucho
superiores al nivel de la industria(Si se desea lograr el proceso
de soldadura primero y luego de procesamiento, se requiere un
equipo de procesamiento a gran escala.Por favor, realice una
inspección in situ para comprobar si su empresa tiene la capacidad
de procesar el procesamiento a gran escala).
3) Fuerza técnica:
Peiyu tiene el Instituto de Investigación Peiyu de Shaanxi Xi'an
certificado, con 45 técnicos mecánicos, eléctricos y de proceso
relevantes (8 de los cuales tienen títulos profesionales
superiores).
4) Servicio postventa y apoyo técnico:
El sistema MES de Peiyu tiene una gestión remota en línea y un
sistema de alarma automático para el equipo.Para evitar fallos en
el equipo peligros ocultos debidos a un funcionamiento inadecuado o
a un mantenimiento inadecuado durante la producción y el uso del
equipo, Peiyu lleva a cabo inspecciones técnicas gratuitas de
equipos dos veces al año y proporciona capacitación técnica para el
personal relevante.garantizar la calidad del producto y mejorar la
eficiencia de la producción de la línea de producción.
4.Nombres diferentes para la línea de producción de agua embotellada de 45.000 botellas por hora:
Línea de producción de agua
Línea de producción de agua purificada
Línea de producción de agua mineral
Línea de producción de agua rica en hidrógeno
Línea de producción de agua de electrolitos
Línea de producción de agua de refresco
Línea de producción de agua con gas
Línea de producción de soda salada
Línea de producción de agua embotellada
Línea de producción de agua en barril
Línea de producción de agua potable
Línea de producción de agua embotellada en PET
Línea de producción de agua embotellada en PE
Línea de embalaje de agua
Línea de embalaje de agua purificada
Línea de envasado de agua mineral
Línea de envasado de agua rica en hidrógeno
Línea de embalaje de agua de electrolitos
Línea de envasado de agua de refresco
Línea de embalaje de agua espumosa
Línea de envasado de refrescos
Línea de embalaje de agua embotellada
Línea de embalaje de agua en barril
Línea de envasado de agua potable
Línea de embalaje de agua embotellada en PET
Línea de embalaje de agua embotellada en PE
El agua en el extremo de la línea
Agua purificada en el extremo de la línea
Aguas minerales al final de la línea
Aguas ricas en hidrógeno en el extremo de la línea
Finalización de la línea de agua de electrolitos
Agua de refresco al final de la línea
Agua espumosa final de línea
El final de la línea de soda salada
Agua embotellada final de línea
El agua en barril al final de la línea
Agua potable al final de la línea
Fin de línea de agua embotellada en PET
Finalización de la línea de agua embotellada en PE
5.Introducción y descripción técnica del equipo principal de la línea de producción de agua purificada embotellada en PET de 48000 BPH:
1) Máquina de etiquetado de pegamento de fusión en caliente:
(1) Descripción general de los equipos:
La máquina de etiquetado es un equipo importante y clave en la
línea de post-envasado.estructura compacta, el ensamblaje fino, la
buena estabilidad de funcionamiento a alta velocidad, el bajo
consumo de pegamento y los bajos costes de operación de las
botellas y marcas.La marca de marca de diseño hermoso se empaqueta
en una sola botella después de pasar por la máquinaEs un modelo
avanzado desarrollado en los últimos años.
(2)Solución técnica del producto y descripción de los parámetros
técnicos:
Parámetros técnicos principales:
La capacidad nominal del equipo es de 33.000 BPH:
Nombre de la máquina | Máquina de etiquetado de anillos de pegamento de fusión en caliente totalmente automática |
Modelo de la máquina | Se aplicarán los siguientes requisitos: |
Número de estaciones de etiquetado | 1 |
Número de bandejas de botellas | 15 |
Método de pegado | Revestimiento en rodillos |
Método de etiquetado | Etiquetado de la bobina |
espesor de la etiqueta | 0.04 ∼0.05 mm |
Capacidad de producción nominal | 33,000 botellas/hora (botellas redondas, de diámetro ≤ 75 mm) |
Potencia del equipo | 28kw |
Presión de aire comprimido | 0.6·0.7Mpa |
Consumo de gas | 450 L/min |
Consumo de pegamento de fusión en caliente | 14.5-16 mg/botella (tomando como ejemplo el producto de botella de 520 ml) |
Tipo de botella adecuado | Para los vehículos de las categorías M1, M2 y N3 |
Dimensiones generales (longitud*ancho*altura) | Se aplicará el método de cálculo de las emisiones de gases de efecto invernadero. |
Peso Aproximado | Por ejemplo: |
2) SPCSW.A1 Máquina de envuelvo de calor de canal único:
La máquina de embalaje de película de calor totalmente automática
de una pieza es un nuevo tipo de equipo de embalaje diseñado y
fabricado en función de las características de la película de
embalaje que se encoge cuando se calienta.Puede organizar
automáticamente los productos individuales, los agrupamos,
empujamos las botellas, envolvemos la película y finalmente
formamos un paquete colectivo a través del calentamiento y el
encogimiento, el enfriamiento y la formación.con una apariencia
regular y hermosa, ahorrando costes de embalaje.
(1) Flujo de proceso:
Transporte - ordenamiento - agrupación - alimentación de película - envasado de la barra de recogida de película - encogimiento - enfriamiento - producción del producto terminado
(2) Descripción de las características del proceso
(2).1 Aspecto sencillo y hermoso, estructura novedosa y única,
fácil mantenimiento.
(2).2 La expansión neumática es compatible con los rollos de
película, el transporte electrónico de la película por inducción,
la alimentación estable de la película, el cambio rápido y rápido
de la película.
(2).3 Sistema de control del servomotor, estable y fiable.
La entrada adopta una placa de guía de paso de alimentación
progresiva de la botella, y el mecanismo dinámico de división de
carril se combina con la detección ultrasónica para prevenir
eficazmente los atascos de botellas en tiempo real.
(2).5 La cinta transportadora de alimentación de la botella
alargada es propicio para la clasificación de las botellas,
aumentando efectivamente el número de varillas de selección de
película, reduciendo la velocidad lineal de la cadena
transportadora,y aumentar la tolerancia del equipo.
El mecanismo de separación de la botella adopta un servo combinado
con una estructura de camas, y la separación de la botella es
precisa y fiable.
(2).7 La cámara de contracción adopta una tecnología única de
transporte de aire circulante para mejorar en gran medida el efecto
de contracción.,mejor efecto de envasado de contracción.
(2).8 Más del 90% de los componentes eléctricos son de marcas
importadas de alta calidad, estables y fiables.
(2).9 Toda la máquina adopta un diseño de tecnología de ahorro de
energía, con un ahorro del 30% en pérdidas de potencia, bajo
contenido de carbono y protección del medio ambiente.
(2).10 El sensor de marca de color captura automáticamente la
marca,y el servomotor controla la longitud y la posición de la
película de alimentación para lograr el posicionamiento de la
película de color y mejorar el grado de embalaje del producto.
(3) Principales estructuras y funciones:
El conjunto completo de equipos consta de una cinta transportadora
de alimentación de botellas, una máquina de embalaje, una máquina
de contracción térmica, un rodillo transportador sin motor y un
control eléctrico, un control neumático y otras partes.
(3) 1 Máquina de embalaje
La máquina de embalaje está compuesta principalmente por un marco,
un mecanismo de separación de botellas, un mecanismo de empuje de
botellas, un mecanismo de colocación de películas, un mecanismo de
envoltura de películas, etc.
(3) El Consejo1.1El mecanismo de alimentación de la botella es
responsable de transportar las botellas de PET al mecanismo de
separación de la botella, que se divide en transportador delantero
y transportador trasero.
(3) El Consejo1.2 El mecanismo de separación de la botella es el
encargado de ordenar las botellas de PET de acuerdo con los
requisitos del embalaje para realizar el empuje de la película.
(3) El Consejo1.3El mecanismo de empuje de la botella es
responsable de empujar las botellas de PET agrupadas hacia adelante
y envolverlas con película.
(3) El Consejo1.4El desenrollamiento de la película es responsable
de suministrar película para envolver las botellas de PET
agrupadas.
(3) El Consejo1.5. Envuelva: Establezca automáticamente la longitud
de suministro de película retráctil de acuerdo con el tamaño del
paquete y complete el envuelo automático de forma síncrona mientras
el producto avanza.
(3) El Consejo2Máquina de reducción térmica
La máquina de contracción térmica consta de tres partes:
calentamiento y contracción, enfriamiento y formación y transporte
del producto.
(3) El Consejo2.1 Calentamiento y encogimiento:
La máquina encogedora calienta y encoge el envase envuelto, de modo
que la película se encoge uniformemente a la temperatura
establecida, se adhiere a la superficie del envase,y envuelve el
paquete firmemente para lograr el propósito deseado del embalaje.
(3) El Consejo2.2 Refrigeración y moldeado:
El enfriamiento y la formación son responsables de enfriar
rápidamente la película en la superficie del paquete que se ha
calentado y encogido, de modo que la película se convierta
rápidamente en un estado de alta resistencia para un manejo fácil.
(3) El Consejo2.3 Transporte del producto:
Los artículos completamente empaquetados se transportan al rodillo
transportador sin motor; el rodillo transportador sin motor puede
desempeñar un papel de almacenamiento temporal, que es conveniente
para que el personal lo apile o lo lleve.
(4) Parámetros técnicos:
Capacidad de producción | 45 envases/minuto (botella redonda) |
Temperatura de contracción | 200°C ≈ 280°C |
Material de embalaje | El PE |
Forma del contenedor aplicable | Contenedor redondo, contenedor cuadrado |
Ancho del rollo de película | ≤ 600 mm |
espesor de la película | 0.06 ∙ 0.12 mm |
Diámetro del rollo de película | ≤ 450 mm |
Ruido de trabajo | ≤ 65 dB |
Válvula de tensión | Las partidas de las máquinas de la categoría 854 incluidas en el presente anexo no podrán utilizarse para la fabricación de máquinas de la categoría 854 |
Presión de trabajo | 0.6·0.8Mpa |
Consumo de gas | 100 NL/min |
Potencia total del equipo | 100 kW |
Tamaño del equipo estándar (unidad: mm) L×W×H | alrededor de 15000×1890×3000 |
Peso del equipo (unidad: t) | 6.8 |
3) Paletizador de pórtico de un canal:
(1) Introducción funcional:
Se utiliza principalmente para apilar los productos envasados
(cajas, bolsas,barricas) en los palés vacíos correspondientes en un
cierto orden mediante acciones mecánicas continuas para facilitar
la manipulación y el transporte de los productos del lote,
mejorando así la eficiencia de la producción.
(2) Parámetros técnicos:
a.Velocidad de apilamiento de toda la máquina 35 bolsas/minuto (ajustada de acuerdo con el diagrama de apilamiento)
b.Carga máxima por capa 250 kg
c. Carga máxima por palet 1500 kg
d. Alturas máximas de apilamiento 1800 mm
e.Poder instalado 20 kW
f.Presión del aire utilizada 7 bar
g. Consumo de aire 200 L/min
h. Tamaño de los palets Tamaño de los palets 1000-1300 mm (según las necesidades específicas)
(3) Características del equipo:
a. El marco estructural está soldado y tiene patas ajustables
b. El área de entrada del producto y el área de amortiguación utilizan rodillos de acero inoxidable, y el rodillo de salida de la pila del producto terminado está hecho de acero carbono / transportador de cadena también se puede seleccionar
c. Los rodamientos de paletizadores de pórtico utilizan rodamientos impermeables TR/NSK.
d. Uso de placas de deslizamiento motorizadas
e. 3 secciones de cinta transportadora de separación de la caja de entrada
f. Dispositivo de presión lateral de la pila
g. Cinturón transportador de rodillos de potencia en el área de apilamiento
h. Clasificador de acuerdos
i. Conjunto de posicionadores de palets
j.Dos tabiques para el arreglo
k. Proveedor de palets vacíos
L. Cinturón transportador de cadena de salida de 6 metros de largo,
que satisface las necesidades de almacenamiento de 2 a 3 pilas
m. 2 secciones de cinta transportadora de cadena
n. Dispositivos de seguridad circundantes
o. La caja de control eléctrico incluye un dispositivo neumático:
(4) Composición del equipo:
a. Línea del cinturón de aceleración: dos líneas del cinturón con
velocidades diferentes, the rear section of the belt line is twice
the speed of the front section (the speed can be adjusted by the
inverter to adjust the distance between the two boxes) The boxes
are pulled apart by a certain distance through the speed difference
b. Línea transportadora de transferencia de caja: la línea
transportadora inferior cuando la caja gira, la velocidad es la
misma que la velocidad de la sección trasera de la línea de la
correa de aceleración.
Mecanismo de transferencia de la caja: hacer girar la caja 90
grados
d. Mecanismo de bloqueo de transferencia de la caja: cuando la caja
necesita girar 90 grados, el cilindro de este mecanismo se
extenderá rápidamente para bloquear el lado de la caja y hacer
girar la caja
e. Mecanismo automático de separación de las cajas: las cajas se
separan rápidamente por la línea del cinturón de aceleración.y las
cajas se dividirán automáticamente en dos carriles al entrar en el
mecanismo de separación de la caja
f. Mecanismo de empuje de cajas: cuando las cajas entran en la mesa
de apilamiento de la disposición de manera ordenada, cada vez que
se completa una disposición,el mecanismo empujará automáticamente
los productos dispuestos al área de almacenamiento de la mesa de
apilamientoCuando una pila de productos está llena, el mecanismo de
empuje de la caja empuja toda la capa de productos en el mecanismo
de elevación
Mecanismo de colocación y clasificación de las cajas: los productos
se organizan de manera ordenada en una sola capa a través del
mecanismo de empuje de la caja.
h. Marco principal: está compuesto por el marco principal y la
potencia de elevación.
i. Mecanismo de elevación + deslizamiento: el mecanismo de mesa de
elevación está equipado con un grupo de mesas deslizantes y un
mecanismo de moldeado.La función es compactar los productos sueltos
y luego apilar los productos capa por capa a través del mecanismo
deslizante
j. Mecanismo de apilamiento: este mecanismo puede colocar 10 palets
vacíos, y los palets se colocan uno por uno en la línea
transportadora de palets vacíos de manera ordenada a través del
cilindro
t.Línea de transporte de palets vacíos: transportar palets vacíos
k. Línea de transporte de palets completa: transportar la pila
completa de productos a la posición de trabajo de inserción
m. Sistema de control eléctrico + mesa de mando: el gabinete de
mando eléctrico principal de toda la máquina, mesa de mando manual
n. barandilla de seguridad: proteger al operador
4) Sistema de transporte:
(1) Línea de transporte de botellas:
Composición del equipo | Nombre del equipo | Norma de configuración |
Estructura principal de la línea transportadora de botellas | Placas laterales | 1) Material: SUS304; 2) Especificaciones: espesor de la placa ≥ 2,5 mm, altura ≥ 160 mm. |
Estructura principal de la línea transportadora de botellas | El apoyo transversal | 1) Material: SUS304, espesor de la placa ≥ 2,5 mm; 2) El soporte transversal es una pieza de chapa de metal en forma de C. El soporte transversal con más de 18 columnas está soldado con tubos rectangulares y placas dobladas, y la estructura es estable. 3) espesor de la placa de extremo ≥ 5 mm, agujero roscado M10; 4) La distancia entre los apoyos transversales es de unos 500 mm. |
Estructura principal de la línea transportadora de botellas | Material de la placa lateral de conexión | SUS304, espesor de la placa ≥ 2,5 mm. |
Estructura principal de la línea transportadora de botellas | Piernas de apoyo | 1) El material es SUS304, el espesor de la placa ≥4 mm, la
estructura de estampado del conector de la pierna de soporte, el
tubo cuadrado es de 50 × 50 × 2 mm; 2) Tornos de anclaje de unión universal de tamaño M16×100, superficie de la placa de anclaje φ100mm, material de plástico; el transportador también está equipado con una placa de pie de acero inoxidable hecha en algunos lugares; 3) Entre las patas de apoyo se colocan diferentes barras inclinadas de diferentes alturas para garantizar la estabilidad de las patas de apoyo. 4) La última estructura de la pierna transportadora utiliza tubos cuadrados de 40×40×2 mm utilizando tecnología de corte láser, y el centro está bloqueado con tubos cuadrados, que es estable y fácil de instalar. |
Estructura principal de la línea transportadora de botellas | Eje de transmisión | 1) Hecho de SUS304; 2) Diámetro φ40 mm; 3) Moldeado y fácil de reemplazar. |
Estructura principal de la línea transportadora de botellas | Cubierta | 1) Hecho de SUS304; 2) Diámetro φ40 mm; 3) Moldeado y fácil de reemplazar. |
Estructura principal de la línea transportadora de botellas | Eje de rodillo | 1) Hecho de SUS304; 2) tubo redondo con un tamaño de φ20×3.5, con tuercas de remaches en ambos extremos para garantizar la estabilidad estructural y reducir el peso total del marco. |
Estructura principal de la línea transportadora de botellas | Rueda de apoyo | 1) El cuerpo principal de la rueda silenciosa está hecho de PE duro
verde, y la superficie está hecha de TPE blando con una dureza
Shore de 70; 2) La superficie suave puede hacer que la placa de la cadena sea más silenciosa durante el funcionamiento y reducir el desgaste de la placa de la cadena. |
Estructura principal de la línea transportadora de botellas | Placa de la cadena | 1) Placa de cadena recta: cinturón de malla modular tipo 1000,
espesor 8,7 mm sin hueco; 2) Placa de la cadena giratoria: tipo 1060, ancho 83,8 mm, grosor 8,7 mm, riel de guía de giro magnético; 3) Los requisitos técnicos de la placa de la cadena se determinan de acuerdo con el modelo específico, y el radio mínimo de giro es de R500 mm; 4) Marca de la placa de la cadena: Yangzhou Weidong. |
Estructura principal de la línea transportadora de botellas | Rueda motriz y rueda pasiva | 1) Material poliamida (PA); 2) La rueda motriz adopta el moldeado por inyección tipo split; 3) La rueda pasiva adopta el tipo dividido o el tipo integrado. |
Estructura principal de la línea transportadora de botellas | Dispositivo de alimentación | 1) Modelo de marca: Nord; 2) Fácil de instalar, estructura compacta y bajo ruido, optimizando el entorno de trabajo; 3) No hay oscilaciones evidentes durante el funcionamiento del motor y la amplitud de oscilación no excede de 1 mm. |
Estructura principal de la línea transportadora de botellas | El conjunto del soporte de la barandilla | 1) El material es SUS304; 2) El espesor del marco de retención es ≥ 3 mm y moldeado en forma de "J"; 3) Apoyo de barandillas ≥φ20*3,5 mm; 4) Varilla de apoyo ≥φ16*2,5 mm; 5) La pieza de conexión es una pieza de fundición,y la varilla de apoyo y el soporte de la barandilla están firmemente fijados para garantizar que la barandilla se pueda ajustar en altura y ancho de acuerdo con el tipo de botella y puede, garantizando la estabilidad del barandilla y el transporte sin problemas de botellas y latas; 6) La altura del soporte de la barandilla se puede cambiar de acuerdo con el tamaño de la botella; 7) La barra de apoyo del barandillo está configurada con diferentes longitudes según el tipo de botella y la disposición de transporte para garantizar la estabilidad del barandillo y la transición suave. |
Estructura principal de la línea transportadora de botellas | Placas de protección y barandillas | 1) El material de la placa de protección es: perfil de aleación de
aluminio. Cada barandilla de protección utiliza una placa de
conexión y pernos para fijar la placa de protección durante la
instalación para garantizar la estabilidad de la placa de
protección; 2) El material de la barandilla de protección es plástico de ingeniería resistente al desgaste (polietileno de ultra alta molecular); 3) Diferentes tipos de barandillas están configurados de acuerdo con los diferentes tipos de botellas y sus materiales; por ejemplo: barandillas grandes en C, barandillas anchas ST-100, etc.; 4) La barandilla de doble capa con tapa redonda está configurada para el transporte de latas.Se puede ajustar de acuerdo con el tipo de botella para garantizar que la barandilla esté protegida en la parte más dura de la botella, que desempeña un buen papel de protección para botellas y latas que se mueven a gran velocidad. |
Estructura principal de la línea transportadora de botellas | Las bandas resistentes al desgaste y los carriles paralelos | 1) Las tiras resistentes al desgaste están hechas de plásticos de
ingeniería resistentes al desgaste; 3) Los carriles están hechos de perfiles de aleación de aluminio; 2) Las tiras de desgaste de las placas laterales tienen forma de Z o L; 4) Las especificaciones del carril son de 30×19×3 mm; 5) Para las placas de cadena de acero inoxidable, se seleccionan y se instalan a intervalos los rieles adecuados para reducir eficazmente la distancia entre las botellas y las latas durante la transición de las placas de cadena.garantizar una transición fluida de las botellas; 6) Los plásticos de ingeniería resistentes al desgaste se sujetan a las placas laterales con remaches en los extremos para garantizar que las placas de la cadena no se caigan durante un uso prolongado.El uso de este material reduce el desgaste durante el uso a largo plazo y garantiza la limpieza de la línea transportadora. |
Estructura principal de la línea transportadora de botellas | Guía de la curva magnética | 1) El material es UHMW-PE de grado 1000 (polietileno de peso
molecular ultra alto) con un peso molecular superior a 4 millones
G/MOL; 2) La curva adopta una marca nacional, la marca es Dongze Machinery; 3) El radio de la curva, Rmin = 500 mm, el paso es 85 mm; 4) La parte inferior de la curva está unida con una fuerza magnética fuerte, lo que garantiza la estabilidad de la placa de la cadena durante el proceso de giro.y corre más suavemente en la curva que la placa de la cadena con alas. |
Estructura principal de la línea transportadora de botellas | bandeja de agua y soporte fijo | 1) La bandeja de agua está hecha de SUS304; el espesor es ≥ 1 mm y
la forma es en forma de U/M. 2) El método de fijación es de tipo colgante, y las costillas de refuerzo se instalan durante más de 10 filas; 3) El intervalo entre la bandeja de agua y la parte inferior de la cinta transportadora no es inferior a 50 mm, lo que es conveniente para la limpieza manual; 4) La bandeja de agua está configurada con diferentes direcciones de flujo de acuerdo con toda la línea,y el agua y el líquido lubricante se pueden guiar rápidamente al punto de drenaje medio y descargar al sistema de drenaje del cliente. |
Estructura principal de la línea transportadora de botellas | Calle con pavimento plano y pendiente | 1) La junta de pavimentación plana se instala principalmente en el
extremo del carril plano y se fija con tornillos
insertados.Desempeña un buen papel de guía en la unión entre las
ruedas activas y pasivas y el carril plano, evitando eficazmente el
ruido en la unión de la placa de la cadena y el engranaje; 2) Material: nylon negro. |
(2) Línea de transporte de cajas:
Composición del equipo | Nombre del equipo | Norma de configuración |
Línea transportadora de paquetes/cajas de productos terminados | ||
Caja de transporte con marco principal | Eje de transmisión | Materiales:SUS304 |
Caja de transporte con marco principal | Placas laterales | 1) Material: SUS304; 2) Especificación: espesor de la placa ≥ 2,5 mm |
Caja de transporte con marco principal | Cuadro de apoyo | 1) Material: SUS304, espesor de la placa ≥ 2,5 mm; 2) El marco de soporte es una pieza de chapa en forma de C, soldada con placas dobladas; 3) espesor de la placa de extremo ≥ 4 mm. |
Caja de transporte con marco principal | Piernas de apoyo | 1) Hecho de SUS304, espesor de placa ≥ 4 mm, estructura de
estampado del conector de la pierna de soporte, tubo cuadrado de 50
× 50 × 2 mm, extremo con cubierta protectora; 2) tornillo de anclaje de unión universal de tamaño M16 × 100, superficie de la placa de anclaje φ100 mm, de plástico; el transportador también tiene placas de pie de acero inoxidable hechas en algunos lugares; 3) Entre las patas de soporte se colocan diferentes barras inclinadas con diferentes alturas para garantizar la estabilidad de las patas; 4) La última estructura de la pierna transportadora utiliza tubos cuadrados de 40×40×2 mm con tecnología de corte por láser, y se utilizan cremalleras de tubos cuadrados en el centro,con una estructura estable y fácil de instalar. |
Caja transportadora de bolas | Selección de la placa de la cadena | 1) Placa de cadena de bolas modular, la cadena curva es una placa
de cadena de bolas con patas de gancho,que puede reducir la presión
entre los envases cuando los envases se apilan al transportar
productos de envases de membrana, y puede proteger bien los
productos de embalaje por membrana; 2) Para los productos de embalaje de membrana, también puede elegir barandillas de bolas para garantizar el funcionamiento sin problemas del embalaje de membrana; 3) Placas de cadena de la marca Sibi Ding. |
Caja transportadora de bolas | El material de los carris de guía es | perfil de aleación de aluminio + polietileno de ultra alta molecular. |
Caja transportadora de cadena de malla de caucho modular | Selección de la placa de la cadena | 1) Cadena de malla de goma modular: diseñada para transporte de escalada, es estable y confiable para líneas de transporte de cajas con una cierta pendiente; 2) Marca: Sibi Ding/Yangzhou Weidong. |
Caja transportadora de cadena de malla de caucho modular | El material de los carris de guía es | perfil de aleación de aluminio + polietileno de ultra alta molecular. |
Cajas transportadoras de rodillos | Cuadro principal | 1) Material de la placa lateral: SUS304, espesor de la placa ≥ 2,5
mm; 2) Material de cubierta protectora: SUS304, espesor de la placa ≥ 1,5 mm. |
Cajas transportadoras de rodillos | Caja transportadora de rodillos de potencia | 1) Espacio entre rodillos: 76,2 mm; 2) Material: SUS304; especificación: φ50.6*1.5mm; 3) Marca: Zhejiang Zhengyuan; 4) Material del eje del rodillo: 2Cr13; 5) En el transporte de rodillos, configuramos el rodillo de potencia y el rodillo de acumulación en una cierta proporción de acuerdo con el tipo de caja; 6) Rol de acumulación: Además de realizar la función de transmisión de energía, también permite que las mercancías dejen de acumularse en la línea transportadora cuando el dispositivo de accionamiento está funcionando,y la resistencia de marcha no aumenta significativamente. |
Cajas transportadoras de rodillos | Caja transportadora de rodillos libre | 1) la distancia entre los rodillos es de 70 mm; 2) Material: SUS304, especificación φ50.6*1.5mm; 3) Marca: Zhejiang Zhengyuan; 4) Eje de rodillo: 2Cr13. |
Cajas transportadoras de rodillos | Rollas curvas | El rodillo curvo adopta una rueda dentada de acero y un cilindro de acero inoxidable con manga cónica.Utiliza los diferentes extremos de diámetro del rodillo cónico para generar diferentes velocidades lineales, para que las mercancías puedan transportarse sin problemas por turnos. |
6.Citación y plazo de entrega para45,000 botellas por hora línea de producción de agua embotellada:
1) Período de validez de las cotizaciones: 1 mes;
(2) Método de pago: T/T, L/C.
(3) Los clientes proporcionan de forma gratuita las muestras de
producto y embalaje necesarias para el ensayo en fábrica;
(4) Tiempo de entrega: 60 días hábiles a partir de la recepción del
depósito del cliente y de las muestras de embalaje del producto.
7.Aseguramiento de la calidad para45,000 botellas por hora línea de producción de agua embotellada:
(1) La empresa garantiza que los productos suministrados son
nuevos, sin utilizar, fabricados con el diseño más reciente y
materiales adecuados, y cumplen con la calidad,especificaciones y
prestaciones especificadas en el contrato técnico en todos sus
aspectos;
(2) La empresa garantiza que, una vez que la línea de producción
haya sido adecuadamente guiada, instalada y depurada,el equipo
alcanzará los distintos indicadores técnicos de rendimiento del
producto en un plazo de quince días a partir de la puesta en
funcionamiento de todo el sistema;;
3) La empresa garantiza que, en el plazo de garantía de calidad
especificado en el contrato, será responsable de los
defectos,fallos y daños de la línea de producción causados por
defectos en el diseño, el proceso, la fabricación, la instalación,
la depuración o los materiales suministrados y la calidad del
equipo del vendedor;
(4) El período de garantía de la calidad del equipo es de 12 meses
a partir de la aceptación de la línea de producción.se comprueba
que la calidad o las especificaciones del equipo no cumplen las
disposiciones del contrato, o se demuestre que el equipo es
defectuoso (incluidos posibles defectos o el uso de materiales no
cualificados, etc.),el comprador tiene derecho a proponer
rectificación al vendedor dentro del período de garantía de calidad
del producto de acuerdo con el certificado de inspección expedido
por el departamento legal;
(5) La empresa garantiza las propiedades mecánicas de los equipos
suministrados, la calidad del producto y los indicadores de consumo
del producto.
8.Garantia del equipo para45,000 botellas por hora línea de producción de agua embotellada:
(1) Después de la aceptación del equipo, se proporciona una
garantía de 12 meses, y el sistema de control (marca estándar
Huichuan) proporciona una garantía de 24 meses; durante el período
de garantía,Nuestra empresa proporcionará a los usuarios piezas de
repuesto gratuitas y servicios oportunos y eficaces (las piezas
usadas no están cubiertas por la garantía);
(2) Si el equipo falla y necesita ser reparado en el sitio,Nuestra
empresa garantiza que el personal de mantenimiento se apresurará al
sitio del cliente dentro de las 48 horas para ayudar al cliente a
eliminar el fallo a tiempo (excepto en caso de fuerza mayor);
(3) Después del período de garantía, nuestra empresa proporcionará
a los usuarios una amplia gama de soporte técnico preferencial, un
suministro suficiente de piezas de repuesto y otros servicios
posventa de por vida;
9- Envasado y transporte de45,000 botellas por hora línea de producción de agua embotellada:
1) Método de envasado:
El embalaje utiliza cajas especiales de embalaje nuevas y
resistentes o marcos fijos, adecuados para el transporte a larga
distancia, a prueba de humedad, óxido, choques,adecuado para el
transporte terrestre, transporte marítimo y elevación general.
(2) Método de transporte: transporte terrestre, transporte
marítimo.