Red Bull máquina de embalaje de bebidas funcionales línea de producción de bebidas carbonatadas
Número de modelo:Personalizado
Lugar de origen:China.
Cantidad mínima de pedido:1
Condiciones de pago:T/T, L/C
Capacidad de suministro:30 PC por mes
Tiempo de entrega:Entre 30 y 40 días hábiles
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Shanghai Shanghai China
Dirección:
Habitación 236, número 108, edificio 28, calle 1333, calle Xinlong, distrito de Minhang, Shanghai
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Detalles del producto
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Detalles del producto
Línea de producción de envases para bebidas carbonatadas y funcionales
Línea de producción de embalajes para bebidas en botellas de PET/PE/PP/vidrio
gama de líneas de producción: proporcionarle la planificación de toda la planta, el diseño de la disposición de la línea de producción; llevar a cabo la línea de producción general de envases; llevar a cabo la línea de producción de envases aguas abajo / final;
Tipo de línea de producción: embotellado carbonatado/zumo/té/proteína/ lácteos/ funcionales/ plantas y otras líneas de producción de bebidas
Equipo de la línea de producción: sistema de pretratamiento, soplado, llenado y tapado en una sola máquina, máquina de etiquetado, sistema de transporte de botellas/cajas, sistema de control eléctrico,cadena invertida de esterilización de botellas, botella caliente / túnel de rociado de enfriamiento, máquina de soplar agua, máquina de división de carriles, máquina de embalaje de película de encogimiento térmico, máquina de embalaje de cartón, paletizador, etc.;
Equipo auxiliar: detección del producto terminado, detección del nivel del líquido, impresora de inyección de tinta, máquina de detección de pesaje, etc.
Producción de la línea de producción: 6.000 botellas por hora-48.000 botellas por hora
1.Introducción de la línea de producción de envases para bebidas carbonatadas y funcionales:
Toda la línea consta de transportadores, lavadoras de botellas, sistemas de llenado, sistemas automáticos de suministro y clasificación de tapas, cajas de inspección de luz, calentadores de botellas, secadores, impresoras de inyección de tinta,transportadores y otros equipos.
2La línea de producción de envases para bebidas carbonatadas incluye las siguientes líneas de producción:
Por ejemplo, línea de producción de envases para bebidas de cola:
Línea de producción de embalajes de bebidas con sprite
Línea de producción de envases para bebidas de refresco
Línea de producción de embalajes para bebidas de cerveza
Línea de producción de embalajes para bebidas de agua espumosa
Línea de producción de embalajes para bebidas con limonada
Línea de producción de embalajes de bebidas Perrier
Línea de producción de embalajes para bebidas Kvass
Algunas bebidas alcohólicas, como los cócteles RIO, están en la
línea de producción de embalaje de bebidas.
3Las líneas de producción de envases funcionales para bebidas
incluyen las siguientes líneas de producción:
Línea de producción de embalajes de bebidas con taurina
Como la línea de producción de embalajes de bebidas Red Bull
Línea de producción de embalajes de bebidas Lehu.
4.Introducción al equipo principal de la línea de producción de embalajes de bebidas carbonatadas y funcionales:
1) Sistema de suministro y desinfección de la tapa:
Capacidad de producción: 22.000 tapas/hora;
Tipo de tapa aplicable: tapa de la corona.
Descripción de la función: Las tapas de las botellas se desinfectan
a fondo con el esterilizador ultravioleta, lo que garantiza la
limpieza de los materiales de embalaje del producto y la vida útil
de la bebida.Luego se transportan cuantitativamente a la
clasificación de la tapa.
2) Máquina de llenado y sellado:
Modelo: 72-72-18
Capacidad de producción: 20.000 botellas/hora;
Consumo de gas: 150 litros/min.
El tipo de botella adecuado: Ф50?? 90 mm; H=150?? 295 mm;
Las dimensiones generales: 4800 × 3500 × 2500 mm
Peso: 8 mil kilos.
Características principales: combinación única y estructura de
transmisión
(1) Potencia de salida principal razonable, diseño compacto, medios
avanzados de procesamiento de piezas, alta precisión,
posicionamiento preciso del tamaño de la cadena de
transmisión,asegurando el ajuste y funcionamiento sin problemas de
toda la máquina.
(2) La máquina de llenado, la máquina automática de tapado y el
accionamiento de las engranajes estelares están equipados con
dispositivos de protección contra la sobrecarga para garantizar el
funcionamiento seguro del equipo.
3) Máquina de llenado: La estructura general es avanzada, simple y
razonable.higiene confiableControl de temperatura constante de
llenado: El cilindro de llenado está equipado con un sensor de
temperatura y detección de temperatura de dos puntos.Cuando la
temperatura de cualquier parte del material en el tubo de
alimentación y el cilindro de llenado sea superior a la temperatura
establecida requerida por el proceso, el equipo se detiene
automáticamente y el material de alta temperatura se devuelve
automáticamente al tanque de almacenamiento para garantizar la
calidad del producto.El cilindro de llenado y la tubería de retorno
del material están diseñados de manera asépticaEl cilindro de
envasado y el depósito de reflujo están equipados con bolas de
limpieza,que puede limpiar eficazmente los residuos de material en
el cilindro y la válvula de llenado está equipada con una taza de
limpieza especialLas tuberías de entrada y de retorno de la válvula
de llenado están conectadas con tuberías de acero inoxidable suave
resistentes al calor.y los dos extremos están conectados con
conectores de acoplamiento de liberación rápida para evitar las
esquinas sin conexión y facilitar el desmontaje y la limpiezaLa
interfaz CIP y el bucle están reservados.
Sellado seguro y fiable
El clasificador de tapas está instalado en la parte superior de la
máquina de clasificación de tapas, y un dispositivo de retorno de
descarga de tapa inversa está instalado en la salida del
clasificador de tapas.La clasificación de la tapa y la alimentación
de la tapa se controlan automáticamenteSi no hay botella, la tapa
no se alimenta y la máquina se detiene si no hay tapa.
Además, de acuerdo con los diferentes requisitos de proceso de los
clientes para la limpieza y desinfección de las tapas de los
frascos, se pueden proporcionar métodos de procesamiento
satisfactorios correspondientes.
Tecnología de control automático: la potencia principal adopta un
motor de ajuste de frecuencia variable, PLC + convertidor de
frecuencia + interfaz hombre-máquina que puede cumplir con el
ajuste arbitrario de velocidad de 2-50HZ,adaptarse a diversas
condiciones, y facilitar la automatización de toda la línea.
5) Cuadro de inspección luminosa:
La potencia es de 0,08 kW.
Las dimensiones: 800 × 100 × 500 mm;
Descripción de las funciones:
Se utiliza para la inspección posterior del nivel de líquido,
residuos, sello, forma de la etiqueta, apariencia, etc. en el
frasco de llenado.
Principales características:
A.Construcción sencilla y fácil mantenimiento;
B.Pequeño tamaño y fácil instalación móvil;
C. Se utiliza un vidrio especial de transmisión de luz, y los ojos
no se cansarán durante el uso.
6) Máquina para calentar botellas
Proporcione agua caliente de temperatura adecuada
Capacidad de producción: 20.000 botellas/hora;
Dimensiones: 16550×1900×1800 mm (hecho según las dimensiones CAD)
Características de la máquina de calentamiento de botellas de
pulverización:
El flujo de agua en el extremo delantero se puede circular y
suministrar al extremo posterior para ahorrar energía.
La superficie de la cinta es plana y resistente al desgaste para
evitar arañazos en el fondo del recipiente de envasado.la boquilla
de pulverización adopta una boquilla de atomización especial, que
rocía uniformemente la atomización en el envase para evitar daños
en el envase;
El cuerpo de la máquina está hecho de material SUS304, que es
hermoso, bien hecho,estable en el funcionamiento y fácil de usar.
7) Máquina de soplado de agua
Introducción:
Cuando el producto pasa a través de la botella caliente, quedan
gotas de agua en la superficie exterior, lo que afecta la
codificación y el embalaje, por lo que es necesario retirar el agua
de la botella.Cuando el producto pasa por el secador, el flujo de
aire de alta velocidad sopla rápidamente las pequeñas gotas de agua
en el producto de arriba a abajo, de modo que el producto puede
cumplir con los requisitos de uso en poco tiempo.
1Apto para una variedad de productos como latas, botellas de PE,
botellas de vidrio, etc.
2El ventilador adopta un ventilador centrífugo de alta velocidad
para proporcionar un volumen de aire ultragrande bajo la premisa de
un bajo consumo de energía.
3.El cuchillo de viento de mano de araña se utiliza para adaptarse
a diferentes tipos de botellas, que es fácil y rápido de ajustar,
cerca del producto, y asegura el efecto de corte de viento.
4.El marco está soldado con acero inoxidable, y la placa de patrón
aleatorio de acero inoxidable se aplica en el exterior.
8) Resumen de 20 000 botellas de la máquina de etiquetado de
pegamento en frío:
Selección del equipo:
a.500 M botella de vidrio (se determinará el tipo específico de
botella)
b.Dos etiquetas: la etiqueta del cuerpo del frasco y la etiqueta
del cuello.
La capacidad de producción es de 24.000 botellas por hora.
d. Máquina de etiquetado con pegamento en frío.
Introducción:
Esta máquina es adecuada para cerveza, licores, vino, vino
saludable, condimentos, medicina, productos químicos diarios,
alimentos enlatados y otras industrias.adecuado para el etiquetado
de la cabezaEsta máquina de etiquetado está equipada con una
estación de etiquetado de alta velocidad.que puede satisfacer la
actualización y transformación de toda la líneaLa máquina tiene un
alto rendimiento de coste y es el equipo preferido para el
etiquetado de botellas convencionales.
Configuración del equipo:
1.Apariencia del equipo:
1 El diseño de la apariencia es simple y generoso, con un
tratamiento de metalización de película de pintura protectora de
alta resistencia y piezas de sellado impermeables estrictas para
garantizar que la superficie de la máquina sea a prueba de
óxido,anti-colisión y anti-aguaPara las piezas expuestas que son
propensas a la oxidación, todas las pinturas importadas se
pulverizan y se realiza un tratamiento anticorrosión.con un
ambiente moderno, lo que contribuye a mejorar la calidad y el sabor
de la zona de producción del grupo A.
1.2 La parte superior de la mesa está completamente procesada para
garantizar que la superficie de trabajo sea plana y lisa, fácil de
limpiar y no deje suciedad.
1.3 La carrocería estará equipada con señales de funcionamiento
llamativas y de seguridad para facilitar el funcionamiento.
La señal del equipo deberá instalarse en una posición visible en la
cinta transportadora.
2- El accionamiento del equipo:
2.1 Se adoptará un nuevo reductor sin correa con una estructura
razonable, y la velocidad se ajustará mediante un convertidor de
frecuencia y se controlará mediante un controlador programable.
2.2 La transmisión en espiral adopta una transmisión de caja de
cambios de 90 grados, que es fiable y fácil de ajustar.
3. Sistema de transporte de la botella hacia dentro y hacia fuera:
3.1 La altura de la superficie de trabajo de la cinta
transportadora (plano superior) desde el suelo: 1100 mm;
3.2 La cinta transportadora es una cadena transportadora (la
anchura estándar de la cadena es de 82,6 mm), el barandilla es
ajustable, hermosa y duradera (sin placa de cadena cuando se
envía),la altura de la placa lateral de la cinta transportadora
estándar es 183.8 mm, y el ancho estándar de la línea de transporte
de la botella es de 100 mm.
3.3 Todo el proceso es de transporte libre de presión,y las cintas
transportadoras que entran y salen de la máquina de etiquetado se
controlan mediante conversión de frecuencia para garantizar una
alimentación suave de la botella y reducir la explosión de la
botella y el desgaste de los componentes.
3.4 El dispositivo de frenado de la botella de alimentación puede
ser manual o automático. Se instala un conjunto de dispositivos de
frenado de la botella en la cinta transportadora situada en el
extremo delantero del tornillo de alimentación de la botella.para
que la máquina de etiquetado pueda detener rápidamente la
alimentación de las botellas en circunstancias especiales para
garantizar la seguridad de la máquina de etiquetado y el personal.
3.5 Cuando se cambie el tipo de botella, la máquina principal puede
elevarse y bajarse fácil y rápidamente manualmente para adaptarse a
las diferentes alturas de la botella;el mecanismo de cambio rápido
puede garantizar que las piezas de conversión del tipo de botella
(incluido el tornillo de alimentación de la botella), la rueda
estrella de alimentación de botellas, la rueda estrella de descarga
de botellas, el rodillo de esponja, el tablero de esponja, la
bandeja de botellas, etc.) se desmonta y reemplaza de manera
cómoda, rápida y precisa;para que el tiempo de cambio del tipo de
botella se reduzca al mínimo y el tiempo de espera de tiempo de
inactividad se reduzca.
4. Plato giratorio de soporte de botella:
4.1 La estructura de las espigas de la plataforma giratoria de
soporte de la botella puede prevenir eficazmente la acumulación de
agua, aceite y otras suciedades y es fácil de limpiar.
4.2 La bandeja de soporte de la botella está hecha de material de
poliuretano resistente al desgaste y antideslizante.
El ángulo de rotación y la dirección de la bandeja de soporte de la
botella son controlados por la ranura de la curva de la camada de
transferencia.
4.4 El conjunto de engranajes de la plataforma giratoria de la
botella se lubrica con aceite lubricante centralizado (controlado
centralmente por bombas de aceite importadas),y se instala un
filtro en el tubo de retorno del aceite para una limpieza fácil
para garantizar la limpieza del aceite lubricante.
4.5 De acuerdo con las características del papel de etiqueta, se
dispone de una esponja importada especialmente hecha con dureza y
suavidad moderadas para hacer que el papel de etiqueta se pegue más
firmemente.
5.Sistema de control del equipo:
5.1 El host adopta una interfaz hombre-máquina táctil para
garantizar la calidad y el rendimiento de los aparatos eléctricos y
mejorar su vida útil.salida de un solo turno, estado de
funcionamiento, estado de fallo y tablero de mensajes de entrega,
la pantalla táctil también puede realizar directamente varias
operaciones de configuración de parámetros en la pantalla táctil,y
también tiene funciones de operación de botonesSi la pantalla
táctil falla, se puede cambiar a un botón sin afectar la
producción.
5.2 La máquina de etiquetado adopta tecnología de control
automático de conversión de frecuencia y regulación de velocidad
sin pasos para satisfacer los diversos cambios de velocidad,
garantizar un etiquetado suave y preciso,y que coincida con el
sistema de control de toda la línea de producción.
5.3 Detección de botellas: Ninguna botella no estará etiquetada, lo
que hace que el etiquetado sea más preciso y evita la pérdida del
embalaje.
5.4 La tecnología única de frenado blando con conversión de
frecuencia garantiza que la estructura mecánica no se dañe en la
mayor medida posible.
5.5 Las instalaciones electrónicas y neumáticas estén completamente
equipadas, y los conectores estén estandarizados y puedan
conectarse directamente a las instalaciones del taller.
5.6 Dispone de todas las funciones de automatización de las
máquinas de etiquetado similares.
5.7 Todos los circuitos de control electrónico y neumático se
ajustan a las normas internacionales CE, los componentes
principales son componentes importados,y los componentes auxiliares
son productos nacionales de alta calidad.
5.8 El control de todas las máquinas y de las luces de señalización
correspondientes se concentra en un panel de control eléctrico,y se
mostrará la información de la salida instantánea y la salida total
del equipo.
5.9 El motor principal está controlado por un convertidor de
frecuencia y un conjunto de sensores, y la velocidad de
funcionamiento cambia de acuerdo con el funcionamiento de la
máquina de etiquetado y el cambio de velocidad de producción.
5.10 El dispositivo neumático importado está equipado con un
regulador de presión, un filtro y un dispositivo de lubricación de
gases.
5.11 La máquina principal está equipada con un botón portátil para
facilitar su operación y mantenimiento.
5.12 Señales de conexión eléctrica con otros equipos Cuando falle
la máquina de etiquetado o se bloquee el frasco,el sistema de la
máquina de etiquetado proporciona una señal de contacto en seco
pasiva al equipo anteriorEl terminal de la señal está en el
gabinete de control de la máquina de etiquetado.
6.Anticorrosión:
6.1 Se utilizan una gran cantidad de materiales anticorrosivos,
como el acero inoxidable, las aleaciones anticorrosivas, los
plásticos, el nikkel, etc.
6.2 Las piezas fundidas, de acero al carbono y de aluminio han sido
sometidas a múltiples capas de tratamiento antirruda.
7. Características:
7.1 Etiquetado preciso a diferentes velocidades;
7.2 El cambio del tipo de etiqueta no requiere el cambio de ninguna
parte de la estación de etiquetado, sino únicamente el ajuste de
los parámetros de funcionamiento, lo que simplifica y facilita el
proceso;
7.3 La pérdida de etiqueta es extremadamente pequeña (alcanzando
las normas internacionales avanzadas);
7.4 El servoaccionamiento de entrega de etiquetas garantiza un
etiquetado preciso;
7.5 Control de programa lógico totalmente automático, fácil de
controlar y ajustar;
7.6 accionamiento independiente para la colocación y recogida de
etiquetas (estación de etiquetado de alta velocidad) para
garantizar el funcionamiento estable del servoaccionamiento;
7.7 Sistema de lubricación centralizado
7.8 Funcionamiento sencillo, reparación y mantenimiento
convenientes
9)SPC-MSW45F Máquina de embalaje totalmente automática y contraída
térmicamente:
Características del equipo
a.Diseño de combinación general, puerta de protección extraíble,
fácil montaje y mantenimiento;
b. Servo motor de accionamiento, posicionamiento síncrono preciso;
c. Diseño mecánico del movimiento general, ahorrando tiempo para el
reemplazo del producto;
d. Panel de operación extraíble, funcionamiento de la interfaz
hombre-máquina, visualización de diversas condiciones de
funcionamiento;
e.Excelente dispositivo de desenrollamiento y corte de película,
transportador de tensión constante de película bien diseñado, puede
ajustar sencilla y convenientemente la longitud de la película, con
dispositivo de posicionamiento de película de color,superposición
en la parte inferior del envase, un buen efecto de visualización
del embalaje del producto;
f. Horno eléctrico de contracción de túneles científico, con efecto
de contracción térmica.
10) Máquina de envasado de cartón totalmente automática:
a.Principio del equipo: el cartón se aspira y se coloca en el
almacén de amortiguador de servicio uno por uno mediante la vaso
aspiradora al vacío, y se transporta hasta la confluencia del
cartón y el producto.Las botellas (latas) transportadas y
dispuestas en forma de especificaciones entran en la parte superior
del cartón en la cadena de red de envase de pegamento, y entrar en
el área de formación de cartón junto con el cartón desplegado, y
realizar el proceso de envase totalmente automático a través de la
pulverización de pegamento, plegado y otras acciones.
b. Características del equipo
● Separación lineal de la botella: dos servomotores cooperan para
completar rápidamente la acción de separación de la botella en la
superficie de transporte de la botella;
● Envase horizontal: envase horizontal en la superficie de
transporte de la botella, funcionamiento estable y confiable;
conveniente y rápido para cambiar el tipo de botella y el método de
disposición;
● Adecuado para una variedad de tipos de botellas: adecuado para
una variedad de tipos de botellas, la conversión del tipo de
botella es rápida y conveniente, y cambiar el tipo de botella y el
método de disposición es conveniente y rápido;
● Tecnología única de prensado de cajas: el cartón es firme y
confiable después de formarse y pegarse, y el aspecto es hermoso;
● Ajuste conveniente y rápido: toda la máquina está equipada con un
mecanismo de ajuste de ancho, altura y altura para un cambio de
tipo fácil.
● Interfaz de operación humanizada: equipada con sistema de control
de pantalla táctil LCD totalmente automático y función de detección
electrónica, lo que hace que la operación sea simple y conveniente;
● Equipado con varios sistemas de protección, detección y otros
sistemas automáticos, así como con un sistema de pulverización de
sol de marca de renombre internacional;
● Cuerpo de la máquina diseñado de forma independiente, dispositivo
de protección de seguridad sin costuras, funcionamiento más seguro
de la máquina, aspecto más bello y práctico de la máquina
● Equipo equipado con bomba de vacío, vacío estable y bajo ruido.
11) Sistema de amortiguador para el transporte de botellas sólidas:
a.Visión general
La eficiencia de la línea de producción está estrechamente
relacionada con la configuración de la línea de transporte.debe
tenerse en cuenta que cuando el equipo trasero se detiene
temporalmente (por ejemplo,El cambio de etiquetas, etc., no
afectará al funcionamiento de los equipos frontales.los equipos
delantero y trasero deben estar bien conectados entre sí para
permitir que toda la línea de producción logre una mayor eficiencia
operativa.El diseño de la línea de producción de nuestra empresa
considera plenamente la relación entre la inversión del cliente y
la eficiencia de la línea de producción.puede cumplir bien los
requisitos anterioresEl sistema adopta tecnología avanzada
extranjera y tiene el nivel avanzado de los años noventa. La
estructura mecánica es un nuevo diseño. La mayoría de los
componentes se forman estampando o doblando.Tiene las ventajas de
una buena rigidez.El modo de transmisión es fiable en
funcionamiento y conveniente en el mantenimiento. Es adecuado para
el transporte de botellas con un diámetro de φ40 a φ110 mm.El
sistema de control eléctrico utiliza un PLC para controlar el
funcionamiento de todo el sistema de amortiguador de transporte de
botellas sólidas, y realiza automáticamente las funciones de
aceleración y desaceleración de la velocidad de marcha y
amortiguación automática.
b. Principales características:
El transporte es estable y fiable: la correa de la botella y el
receptor son seguidos y controlados sincrónicamente o los equipos
ascendentes y descendentes son controlados en línea,para que las
botellas no caigan.De acuerdo con las necesidades del usuario, se
puede establecer una plataforma tampón frente a la máquina de
etiquetado (el tiempo es generalmente de aproximadamente 1-2
minutos).Cuando la máquina de etiquetado cambie la etiquetaDurante
este período de tiempo, los productos rellenados por la máquina de
llenado se almacenan en la plataforma de amortiguamiento.Cuando la
máquina de etiquetado cambie la etiqueta, la máquina de etiquetado
utiliza una velocidad más alta para producir las botellas
almacenadas en la plataforma tampón, y luego retoma la velocidad de
producción síncrona.
La estructura de la cinta transportadora está diseñada de forma
modular, con una gran intercambiabilidad de partes, estructura
compacta, bajo ruido, fácil instalación y mantenimiento,y pueden
combinarse según diferentes capacidades y tipos de botellas, con
una gran flexibilidad.
El diseño del control eléctrico es avanzado y razonable. El método
de control puede diseñarse de acuerdo con los requisitos del plan
de planta del cliente,y los componentes de control eléctrico
necesarios pueden seleccionarse para mejorar aún más la estabilidad
del transporte.
La posición del interruptor de mando se fijará razonablemente de
acuerdo con la disposición del sistema de transporte o las
necesidades del cliente para facilitar el funcionamiento del
usuario.
Los componentes estructurales principales están hechos de acero
inoxidable, la placa de la cadena está hecha de productos de
empresas conocidas, el motor y el reductor están hechos de
productos de empresas conjuntas,y los principales componentes
eléctricos están hechos de productos de empresas de renombre
mundial.
5.Citación y plazo de entrega para la línea de producción de embalajes de bebidas carbonatadas y funcionales:
(1) Período de validez de las cotizaciones: 1 mes;
(2) Método de pago: T/T, L/C.
(3) Los clientes proporcionan de forma gratuita las muestras de
producto y embalaje requeridas para el ensayo en fábrica;
(4) Tiempo de entrega: 60 días hábiles a partir de la recepción del
depósito del cliente y de las muestras de embalaje del producto.
6.Aseguramiento de la calidad para la línea de producción de
embalajes de bebidas carbonatadas y funcionales:
(1) La empresa garantiza que los productos suministrados son
nuevos, sin utilizar, fabricados con el último diseño y materiales
adecuados, y que cumplen con la calidad,especificaciones y
prestaciones especificadas en el contrato técnico en todos sus
aspectos;
(2) La empresa garantiza que, una vez que la línea de producción
haya sido adecuadamente guiada, instalada y depurada,el equipo
alcanzará los distintos indicadores técnicos de rendimiento del
producto en un plazo de quince días a partir de la puesta en
funcionamiento de todo el sistema;;
(3) La empresa garantiza que, en el plazo de garantía de calidad
especificado en el contrato, será responsable de los
defectos,fallos y daños de la línea de producción causados por
defectos en el diseño, el proceso, la fabricación, la instalación,
la depuración o los materiales suministrados y la calidad del
equipo del vendedor;
(4) El período de garantía de la calidad del equipo es de 12 meses
a partir de la aceptación de la línea de producción.se comprueba
que la calidad o las especificaciones del equipo no cumplen las
disposiciones del contrato, o se demuestre que el equipo es
defectuoso (incluidos posibles defectos o el uso de materiales no
cualificados, etc.),el comprador tiene derecho a proponer
rectificación al vendedor dentro del período de garantía de calidad
del producto de acuerdo con el certificado de inspección expedido
por el departamento legal;
(5) La empresa garantiza las propiedades mecánicas del equipo
suministrado, la calidad del producto y los indicadores de consumo
del producto.
7.Garantía del equipo para la línea de producción de embalajes de
bebidas carbonatadas y funcionales:
(1) Después de la aceptación del equipo, se proporciona una
garantía de 12 meses, y el sistema de control (marca estándar
Huichuan) proporciona una garantía de 24 meses; durante el período
de garantía,Nuestra empresa proporcionará a los usuarios piezas de
repuesto gratuitas y servicios oportunos y eficaces (las piezas
usadas no están cubiertas por la garantía);
(2) Si el equipo falla y necesita ser reparado en el lugar,Nuestra
empresa garantiza que el personal de mantenimiento se apresurará al
sitio del cliente dentro de las 48 horas para ayudar al cliente a
eliminar el fallo a tiempo (excepto en caso de fuerza mayor);
(3) Después del período de garantía, nuestra empresa proporcionará
a los usuarios una amplia gama de soporte técnico preferencial,
suministro suficiente de piezas de repuesto y otros servicios
postventa de por vida;
8Envasado y transporte de la línea de producción de embalajes para
bebidas carbonatadas y funcionales:
(1) Método de envasado:
El embalaje utiliza cajas especiales de embalaje nuevas y
resistentes o marcos fijos, adecuados para el transporte a larga
distancia, a prueba de humedad, óxido, choques,adecuado para el
transporte terrestre, transporte marítimo y elevación general.
(2) Método de transporte: transporte terrestre, transporte
marítimo.
Red Bull máquina de embalaje de bebidas funcionales línea de producción de bebidas carbonatadas
Carro de la investigación
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