Bomba de alta presión Wilo-cronotwin-dl-e grado automático automático

Pampas de doble cabeza con glándula de control electrónico, de diseño en línea, con conexión por brida y ajuste automático de potencia

Bombeo de agua de calefacción (según el VDI 2035), agua refrigerada y mezclas de agua/glicol sin sustancias abrasivas en sistemas de calefacción, agua refrigerada y refrigeración.

Modo de funcionamiento

• Δp-c para la presión diferencial constante
• Δp-v para la presión diferencial variable
• Control del PID
• Velocidad constante (n=constante)

Nivel de funcionamiento manual

• Botón y pantalla verdes

Funciones manuales

• Configuración del punto de referencia de la presión diferencial
• Ajuste de la velocidad (modo de control manual)
• Configuración del modo de funcionamiento
• Posición de la bomba ON/OFF
• Configuración de todos los parámetros de funcionamiento
• Reconocimiento de error

Funciones de control externo

• Entrada de mando "Overriding Off"
• “Ciclo de la bomba externa” entrada de control (sólo eficaz en el funcionamiento de dos bombas)
• Ingreso analógico 0 10 V, 0 20 mA para velocidad constante (DDC) y ajuste remoto del punto de ajuste
• Ingreso analógico 2 ¢ 10 V, 4 ¢ 20 mA para velocidad constante (DDC) y ajuste remoto del punto de ajuste
• Entrada analógica 0 10 V para la señal de valor real del sensor de presión
• Ingreso analógico 2 ¢ 10 V, 0 ¢ 20 mA, 4 ¢ 20 mA para la señal de valor real del sensor de presión

Funciones de señal y visualización

• MSS de señales de falla colectivas
• SBM de la señal de marcha colectiva

Intercambio de datos

• Interfaz infrarroja para el intercambio de datos inalámbricos con monitor/palo IR
• Posición de conexión para los módulos IF de Wilo (Modbus, BACnet, CAN, PLR, LON) para su conexión a la automatización de edificios

Funciones de seguridad

• Protección completa del motor con electrónica de viaje integrada
• Deshabilitar el acceso

Gestión de la doble bomba (bomba doble o 2 bombas individuales)

• Función principal/de espera (cambio automático por fallo)
• Función principal/de espera del ciclo de la bomba después de 24 horas
• Operación paralela
• Funcionamiento paralelo (activación y desactivación de la carga máxima optimizadas para la eficiencia)

• Tipo de clave

  Ejemplo	DL-E 50/170-7.5/2-R1 y sus derivados
  DL-E	Pampas dobles en línea con control electrónico
  50	Diámetro nominal DN de la conexión de tubería
  170	Diámetro nominal del impulsor
  7.5	Potencia nominal del motor P2 en kW
  2	Número de postes
  R1	Versión sin sensor de presión

  Datos técnicos

  • Rango de temperaturas permitido de -20 °C a +140 °C
  • Conexión principal
    • 3~440 V ±10 %, 50/60 Hz
    • 3 ~ 400 V ± 10%, 50/60 Hz
    • 3 ~ 380 V -5 % +10 %, 50/60 Hz
  • Cumplimiento de la compatibilidad electromagnética sin medidas adicionales:
    • Emisión de interferencias para el entorno residencial según la norma EN 61800-3:2018
    • Immunidad a las interferencias para entornos industriales según la norma EN 61800-3:2018
  • Clase de protección IP55
  • Diámetro nominal DN 40 a DN 200
  • Presión máxima de funcionamiento 16 bar hasta +120 °C, 13 bar hasta +140 °C

  Materiales

  • En el caso de las bombas de combustión interna, el valor de las bombas de combustión interna es el valor de las bombas de combustión interna.
  • El impulsor:
    • Versión estándar: EN-GJL-200
    • Versión especial: CuSn 10 de bronce
  • El eje: 1.4122
  • Sello mecánico: AQEGG; otros sellos mecánicos a petición

  Construcción

  con una capacidad de carga de más de 300 kPa,

  • Válvula de cambio
  • Sello mecánico
  • Conexión de brida
  • Las demás
  • Acoplamiento
  • Conducción con control electrónico de velocidad integrado

  Alcance de la ejecución

  • Pumpas
  • Instrucciones de instalación y operación

  Opciones

  • Variante...-R1 sin sensor de presión diferencial
  • ...-Variante L1 con girador de bronce (a cargo de un cargo adicional)

  Accesorios

  • 3 Soportes de montaje con material de fijación para su instalación en una base
  • Las demás máquinas y aparatos para la fabricación de máquinas y aparatos para la fabricación de máquinas
  • El monitor IR, el palo Wilo-IR
  • Módulo PLR para conexión a PLR/convertidor de interfaz
  • IF-Módulo LON para conexión a la red LONWORKS
  • IF-Módulo BACnet
  • Modelo de control de la capacidad de la unidad
  • Modulo de control de las emisiones de CO2
  • Sistema de control VR-HVAC
  • Sistema de control CCe-HVAC
  • Sistema de control SCe-HVAC
  • Sensor de presión diferencial (DDG)