Detalles del producto
Horno cerámico de sinterización rápida 1530°C Velocidad de
calentamiento de 200°C/min Tecnología de varillas de carburo de
silicio
El horno de sinterización Phoenix - 9C redefine el estándar de
eficiencia de los equipos de sinterización de tamaño pequeño. Su
principal ventaja radica en romper con el modo de conexión en serie
tradicional de las varillas de carburo de silicio. Al ajustar con
precisión el voltaje para accionar los elementos calefactores, esta
innovación no solo reduce la carga térmica en las varillas de
carburo de silicio, extendiendo su vida útil en más del 30%, sino
que también logra un calentamiento extremadamente rápido. Puede
alcanzar una alta temperatura de 1530 °C en solo 20 minutos, y todo
el proceso de cristalización se puede completar en tan solo 40
minutos, proporcionando una solución eficiente para la preparación
de muestras de laboratorio y la producción de pequeños lotes.
Características principales del producto
- Sistema de calentamiento de alta eficiencia: Con una velocidad de calentamiento de hasta 200 °C/minuto, supera
con creces la de equipos similares, acortando significativamente el
ciclo de sinterización.
- Control preciso de la temperatura: La temperatura más alta de 1530 °C se puede mantener de forma
estable, y el tiempo de mantenimiento más largo alcanza las 2 horas
y 46 minutos, satisfaciendo las necesidades de los procesos de
sinterización complejos.
- Adaptabilidad de energía flexible: Es compatible con voltajes de 100 - 120V y 230V (50/60Hz), con
corrientes de 14.5A@110V y 7.0A@230V respectivamente, adecuado para
redes eléctricas en la mayoría de las regiones del mundo.
- Diseño compacto: El tamaño del cuerpo principal es de 27×36×56 cm (incluidos
algunos accesorios), el diámetro de la plataforma del núcleo del
horno es de 6.5 cm y el peso neto es de solo 20 kg, lo que ahorra
espacio en el laboratorio.
Principio técnico y aplicaciones
El Phoenix - 9C utiliza tecnología de regulación de voltaje en
lugar de la conducción en serie, lo que hace que el calentamiento
de las varillas de carburo de silicio sea más uniforme y reduce las
pérdidas por sobrecalentamiento local. Tiene una amplia gama de
aplicaciones, incluyendo la sinterización de materiales cerámicos,
experimentos de cristalización de vidrio a pequeña escala y
tratamiento de densificación de polvo metálico. Es especialmente
adecuado para el uso de alta frecuencia en instituciones de
investigación y pequeñas empresas manufactureras.
Parámetro | Valor específico |
Temperatura máxima | 1530 °C |
Velocidad de calentamiento | Hasta 200 °C/minuto |
Adaptabilidad de energía | 100 - 120V/230V 50/60Hz |
Potencia máxima | 1300W |
Diámetro del núcleo del horno | 6.5cm |
Peso neto | 20Kg (±1Kg, sujeto al ajuste de accesorios) |
Perfil de la compañía
Chongqing Leomed Technology Co., Ltd. es una empresa de rápido
crecimiento y profesional que se especializa en proporcionar
soluciones CAD/CAM dentales a clientes de todo el mundo.Precisión,
validación y satisfacción del cliente, invertimos esfuerzos
significativos en investigación y desarrollo para satisfacer las
necesidades cambiantes de nuestros clientes.
Nuestra gama de soluciones de laboratorio dentales de alta calidad,
confiables y rentables incluye los materiales restauradores, como
bloques dentales de zirconia y disilicato de litio,equipos tales
como fresadorasLas soluciones de este tipo permiten la producción
de una amplia gama de restauraciones, tales como coronas,
incrustaciones, puentes, carillas, pilares, etc.las coronas con
retén de tornilloNuestro objetivo no es sólo satisfacer las
necesidades clínicas, sino también crear valor.
Para garantizar la máxima satisfacción de nuestra estimada
clientela, nos comprometemos a mejorar continuamente nuestros
servicios postventa y proporcionar apoyo integral.Nuestro personal
experimentado siempre está disponible para discutir los requisitos
específicos., esforzándonos por crear el máximo valor para nuestros
clientes.