Instalación de perforación hidráulica para la exploración de minerales 800 m para la extracción de muestras de roca de montaña

Características de la plataforma de perforación de exploración de núcleo totalmente hidráulica QYD-800
(1) chasis de rastreador
Equipado con chasis de rastreadores de control remoto inalámbrico, adecuado para una variedad de terrenos, en una distancia segura al control de caminata de la plataforma de perforación, evitan el peligro repentino.
(2) Marco
El marco de la estructura soldada está soldado en el chasis del rastreador, lo que puede mejorar la rigidez y la estabilidad de la perforación del marco de portaobjetos cuando se erige.
(3) Marco de diapositivas
El marco deslizante de la estructura soldada adopta el acero del canal de carbono enrollado y el acero cuadrado como riel de guía de la cabeza de potencia, y controla el levantamiento liso del cilindro de aceite a través de la válvula de acelerador unidireccional.
(4) Torre de perforación
La torre de perforación adopta la base de touchdown para la fijación de touchdown, lo que hace que la perforación sea más estable.
(5) Mecanismo rotativo
Rotación de la cabeza de potencia utilizando la bomba de pistón axial y la unidad del motor del pistón de eje inclinado, dos engranajes mecánicos más regulación de velocidad sin pasos, estructura avanzada.
(6) Mecanismo de empuje
Se adopta el mecanismo de alimentación de doble velocidad de la cadena de cilindros, el movimiento es estable y confiable, y el mecanismo de traducción del lado del cabezal de potencia está equipado.
(7) Hidráulica Sub
Para lograr la tubería de perforación de sujeción, con el desmontaje de la tubería de perforación.
(8) cabrestante hidráulico
Azulador de motor hidráulico, herramienta de elevación flexible o equipo auxiliar.
(9) Piernas hidráulicas
Cuatro patas hidráulicas pueden nivelar rápidamente la plataforma de perforación, equipada con bloqueo hidráulico para evitar la fluencia del gato.
(10) Consola de control
Todas las funciones de control están centralizadas en la tabla de control, fáciles de operar, ahorrar tiempo y esfuerzo.
(11) Sistema hidráulico
La plataforma es totalmente impulsada por hidráulica, el sistema hidráulico adopta un control sensible a la carga, alta eficiencia, alto par.
(12) Sistema de energía
Sistema de energía Utilizando un gran motor diesel de fábrica, las posesas nacionales se preocupan.
(13) Sistema de enfriamiento
Adoptar el enfriamiento del aire y el enfriamiento por agua, el camino está más diversificado, puede garantizar la operación de tiempo a largo plazo de la máquina.

Parámetros de la plataforma de perforación de exploración de núcleo totalmente hidráulica QYD-800

Nota: El producto se mejora continuamente y está sujeto a cambios sin previo aviso, consulte el producto real.

1, Métodos de operación de varias plataformas de perforación
1. Preparación antes de la operación:
(1) La instalación de la plataforma de perforación debe ser firme, el nivel de aceite en la caja de cambios y el tanque de aceite debe ser apropiado, y la cubierta de seguridad y la cubierta del polvo deben estar alineados
Está bien.
(2) Las manijas operativas de cada parte deben estar en la posición correcta.
(3) Al depurar la plataforma de perforación, se requiere que todas las piezas giratorias funcionen normalmente y el inicio del interruptor sea flexible y confiable. Operación de carga vacía de la plataforma de perforación
Camina por 10 minutos. Después de confirmar que no hay problemas, la varilla de perforación y la broca se pueden conectar, la fuente de agua se puede conectar y el conductor puede comenzar a perforar.
2. Los métodos de operación de varias plataformas de perforación deben llevarse a cabo de acuerdo con las instrucciones proporcionadas por cada plataforma.
(1) El método de operación de la plataforma de perforación hidráulica de la serie Myz es:
① Use el joystick en el panel de control para controlar la rotación y el avance de la varilla de perforación. Cuando el mango de funcionamiento se empuja hacia adelante desde la posición neutral,
La broca de taladro gira en sentido horario para perforar o instalar varillas de taladro. Cuando la manija de funcionamiento se retira del neutro, la broca de taladro gira en sentido antihorario
Varilla de taladro giratorio y desmontable;
② El mango de funcionamiento para empujar el cilindro de aceite puede controlar la broca de taladro para avanzar o hacia atrás. Al empujar hacia adelante, la broca de taladro avanza hacia adelante y al retroceder hacia atrás, se mueve hacia adelante
Cabeza hacia atrás;
③ Cuando se requiere avance rápido o retirada, el mango de operación rápida se puede operar de la misma manera que el cilindro de alimentación, es decir, empujando hacia adelante y tirando
dar marcha atrás;
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2. Al instalar varillas de perforación, se deben tener en cuenta los siguientes problemas:
(1) En primer lugar, verifique la varilla de perforación para asegurarse de que no esté bloqueada, doblada o desgastada; No se utilizarán productos no calificados.
(2) Al conectar la varilla de perforación, alinela con el rosca para evitar sesgar y fugas de agua;
(3) Al cargar y descargar bits de taladro, se deben tomar precauciones estrictas para evitar que las abrazaderas de tubería dañen las hojas de aleación dura y los taladros planos
Tubo de cabeza y núcleo.
(4) Al instalar varillas de perforación, la segunda debe instalarse después de que se haya instalado el primero.
3. Cuando la broca se inserta en el orificio para comenzar a perforar, la presión no debe ser demasiado alta. Debe presionarse y perforar ligeramente lentamente para evitar la rotura o el daño de los dientes de velocidad variable
Después de que la broca de perforación llega al fondo del orificio y funciona suavemente, la presión aumenta gradualmente.
4. Al perforar con agua limpia, se debe suministrar agua antes de perforar y solo se puede suministrar después de que el agua regrese
Presione la perforación y garantice una tasa de flujo suficiente; No perfore agujeros secos. Cuando hay mucho polvo de roca en el agujero, se debe aumentar el volumen de agua y la abertura debe extenderse
Tiempo de bomba, deje de perforar solo después de enjuagar el orificio.
5. Al perforar, el perforador debe observar cuidadosamente la operación de la plataforma de perforación, es decir, observar el suministro de agua, perforar el suministro de agua y el drenaje, y el interior del orificio de perforación
Sonido de vibración y otras situaciones.
6. Durante el proceso de perforación, es necesario medir con precisión la distancia. En general, la varilla de perforación debe medirse cada 10 metros de perforación o al cambiar la herramienta de perforación
Verifique la profundidad del agujero.
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7. Durante la operación de la plataforma de perforación, se debe prestar atención a la observación de las partes del rodamiento, el aceite hidráulico, el motor, la caja de cambios, la manga del eje y los dientes de eje horizontal y vertical
Compruebe si se sobrecalienta y sonidos anormales en las ruedas. Si se encuentran algún problema, detenga la máquina de inmediato, investigue la causa y manejela de inmediato.
8. Las precauciones durante la perforación son las siguientes:
(1) Descubrir carbón y roca sueltos, bordes sueltos, presión excesiva, agua visible o volumen de agua en el agujero, aumento repentino o disminución de la presión del agua y perforación superior
Al perforar, la perforación debe detenerse inmediatamente, pero la tubería de perforación no debe extraerse. El personal debe ser enviado de inmediato para monitorear la situación del agua e informar rápidamente a los departamentos relevantes
Informe.
(2) Cuando se descubre que los gases nocivos se emiten desde la Goaf durante la perforación, la perforación debe detenerse para fortalecer la ventilación, y el orificio debe sellarse con lodo amarillo. Al mismo tiempo
Informe de la sala de envío de la mina.
(3) Cuando hay un fuerte aumento en el gas y el fenómeno de las tuberías de perforación durante el drenaje de gas, las medidas deben tomarse de manera oportuna.
(4) Cuando la perforación de inyección de agua de la costura de carbón se lleva a cabo en el techo o roca del piso, la perforación debe detenerse, el orificio debe desecharse y el orificio desechado debe sellarse,
No inyecte agua.
9. Al reemplazar la broca, se debe prestar atención a coincidir con el diámetro del orificio con el diámetro de la broca para evitar atascar la broca.
Al detener la perforación temporalmente, la broca de perforación debe retirarse desde el fondo del orificio en una cierta distancia para evitar que el carbón y el polvo de roca atascen la varilla de perforación; La perforación debe detenerse por más de 8 horas
Saca la barra de perforación.
Al transportar herramientas de perforación, el personal delante y detrás debe comunicarse y cooperar de cerca para evitar accidentes de lesiones.
10. Las precauciones para la entrada de la herramienta de perforación son las siguientes:
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(1) Antes de levantar el taladro, es necesario medir la longitud restante en la máquina, abrir el dispositivo de freno, el dispositivo del embrague, el dispositivo de elevación y apretar el elevador
Las herramientas de descarga deben ser completas y fáciles de usar, y cualquier problema encontrado debe abordarse
Procesamiento oportuno.
(2) Antes de perforar, los agujeros deben ser perforados con agua limpia para eliminar el carbón y el polvo de roca.
(3) Durante el proceso de perforación, el perforador debe cooperar estrechamente con otros trabajadores, y la operación debe ser ligera y estable, sin frenado repentino o masturbación
No sobrecargue el trabajo y no toque la cuerda de alambre de acero con las manos. Otros trabajadores deben estar fuera del rango de elevación de las herramientas de perforación.
(4) Después de perforar el tubo del núcleo, el orificio debe cubrirse inmediatamente y no se le permite tocar ni observar el núcleo en el interior con manos o ojos.
(5) El núcleo de roca propuesto debe limpiarse a fondo y dispuesto de manera ordenada y ordenada.
(6) Después de que se levanta la varilla de perforación, la rosca de algodón debe envolverse alrededor de ambos extremos para evitar que el orificio de perforación se bloquee o se dañe la rosca. Para drenaje de gas
Después de la perforación, la tubería de perforación debe enchufarse con un tapón de madera para evitar el desbordamiento del gas.
3, sella el orificio
1. Antes de sellar el orificio, se debe quitar el carbón y el polvo de roca dentro del agujero. En general, el orificio está sellado con mortero o se sellado directamente con un dispositivo de sellado.
2. Se debe prestar atención a los siguientes problemas al sellar agujeros con mortero:
(1) El sellado de mortero requiere carcasa, que puede estar hecha de tubería de acero o tubería de acero en el extremo exterior y tubería de plástico en el extremo interno. Agujero de inyección de agua de costura de carbón
La carcasa también puede estar hecha de manguera de goma de alta presión tejida con alambre de acero.
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(2) La parte sellada debe ampliarse, y el diámetro del orificio generalmente no es inferior a 100 milímetros. La profundidad de sellado de los agujeros de perforación de inyección de agua de la costura de carbón generalmente debe ser grande
A 5 metros.
(3) Al sellar el agujero, primero fije firmemente la carcasa dentro del pozo. El método de fijación puede usar tapones de madera alrededor de la carcasa
Métodos como seda y algas. La carcasa generalmente necesita exponer la apertura del agujero en 10-15 centímetros.
(4) Después de insertar la carcasa en el pozo, la arena de cemento preparada de acuerdo con las regulaciones se puede inyectar o sellarse manualmente con una jeringa, bomba de lodo, etc.
La lechada se envía al pozo fuera de la pared de la carcasa.
(5) enviar manualmente el mortero para sellar el orificio requiere compactación con fuerza mientras se entrega el mortero; Al usar una bomba para sellar agujeros con mortero, la tubería de lechada debe ser fija
Dentro del pozo, la abertura del orificio debe sellarse, y el mortero dentro de la bomba debe limpiarse con agua al final del trabajo.
3. Las precauciones para sellarse agujeros con un dispositivo de sellado son las siguientes:
(1) El dispositivo de sellado debe estar intacto.
(2) Al instalar el dispositivo de sellado para la perforación de elevación, el operador no debe enfrentar el dispositivo de sellado directamente para evitar que se deslice hacia abajo y las lesione a las personas.
(3) Al instalar el sellador del orificio, una persona usa alicates para fijar la cubierta externa del sellador, mientras que la otra persona usa alicates para apretar el hilo; Conectando gas
Al conectar la puerta al tubo de rama, la válvula principal de la tubería de rama debe cerrarse.
(4) Cuando se usa un sellador de presión hidráulico o mecánico, la presión debe aplicarse uniformemente, comenzando con una pequeña cantidad y luego aumentando, y la velocidad no debe ser demasiado rápida
Aplique presión después de que la pared exterior del dispositivo de sellado entra en contacto con la pared del pozo.
4, trabajo de cierre antes de dejar el trabajo
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1. Antes de dejar el trabajo, se debe informar la situación laboral y varios datos de este cambio, como el ángulo de perforación, el metraje, la profundidad de la colocación de la carcasa y el núcleo de roca.
Registre el estado de la colección, el estado de operación del equipo, etc.
2. Implemente estrictamente el sistema de entrega en el sitio, y el líder y la grabadora del equipo deberían registrar claramente la situación del equipo de acuerdo con el formulario récord
Y firmarlo.
3. Después de completar la perforación, se deben realizar varios trabajos de seguimiento bajo el mando del capitán, como la reubicación, el mantenimiento y el almacenamiento de la plataforma de perforación
Reemplazo de varillas de perforación, juntas y acoplamientos, aceptación de calidad de los agujeros de perforación y la transferencia de materiales relevantes, etc., para prepararse para la próxima construcción
Trabajo de preparación.
11, Procedimientos operativos para trabajadores de inspección de efectos anti -arrebato
1, trabajo de preparación antes de ingresar el pozo para las pruebas
1. Antes de ingresar el pozo, se debe llevar a cabo una inspección y calibración integrales de los instrumentos, medidores, herramientas, etc. requeridos para cumplir con los requisitos
Requisitos de prueba.
2. Antes de la prueba, es necesario registrar claramente a la persona a cargo y a la persona a cargo de la medición de los parámetros para garantizar la precisión y confiabilidad de los resultados de la prueba.
2, el trabajo específico de los parámetros de prueba
1. La operación del uso del instrumento de predicción de estallido de gas WTC para determinar el valor del índice de riesgo K1 y el volumen de los escombros de perforación del estallido de la vía de carbón:
(1) Trabajo de preparación antes de las pruebas: cargue completamente el instrumento de acuerdo con las instrucciones y realice una operación de prueba para confirmar que no hay problemas
Solo entonces se les permite a los instrumentos trabajar bajo tierra; Después de llegar a la escena, los instrumentos se colocaron de manera constante y la división del personal del trabajo era clara.
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(2) La operación específica es la siguiente:
① Conecte la alimentación, precaliente el medidor durante 10 minutos y cero el instrumento;
② Ingrese los datos del indicador crítico del valor de K1 y SMAX (volumen de esquejes de perforación) de esta mina en el instrumento, o siga el "Prevención y control de carbón y mosaico
Ingrese los valores críticos del límite superior e inferior de acuerdo con las "reglas detalladas para resaltar";
③ Seleccione la ubicación de perforación apropiada dentro de la costura de carbón;
④ Al medir, tamice la muestra de carbón con un tamiz de 1-3 milímetros, vierta la muestra de carbón tamizado en el tanque de muestra de carbón, cubra la tapa del tanque y la vierta
Abra el interruptor de escape y registre la hora. Después de 1-2 minutos, apriete el interruptor de escape y presione el botón de monitoreo al mismo tiempo, y el instrumento
Entrante y automático
Fase de medición;
⑤ Después de 5 minutos, ingrese los datos del tiempo de muestreo, presione el botón de monitoreo, ingrese los datos de la longitud de perforación y luego presione el botón de monitoreo nuevamente
El instrumento calcula y muestra el valor de K, luego vierte la muestra de carbón y procede a medir la siguiente muestra de carbón;
⑥ Después de medir los valores de K1 de todas las muestras de carbón, presione el botón de pronóstico, ingrese el valor SMAX y luego presione el botón de monitoreo. El instrumento se mostrará automáticamente
Resaltar el nivel de peligro;
⑦ Después de medir todas las muestras de carbón bajo tierra (no más de 25 muestras de carbón), apague la máquina de acuerdo con el método especificado en las instrucciones del instrumento;
⑧ Después de llevar el instrumento al pozo, conecte la impresora micro cyv15-1 y el instrumento aty en caso de un corte de energía,
Conecte la alimentación, presione el botón Imprimir en el instrumento y la impresora imprimirá automáticamente todos los datos de prueba y predijo los resultados.
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(3) Las precauciones durante la operación incluyen:
① La operación debe llevarse a cabo estrictamente de acuerdo con las instrucciones, y el potenciómetro completo del instrumento ATY no debe moverse a voluntad, y el interruptor principal no debe abrirse a voluntad
Cubierta de la máquina;
② Si no se usa durante mucho tiempo (más de 10 días), debe cargarse cada 10 días;
③ Es necesario organizar y analizar sistemáticamente los resultados de cada medición, y enviarlos rápidamente al liderazgo para su revisión. Se debe prestar atención
Observe los signos de ataque repentino y los cambios geológicos de las costuras de carbón en el área de la estructura geológica, y haga registros y bocetos;
④ Los operadores deben transportar dispositivos de auto rescate y tomar medidas de autoprotección cuando trabajan bajo tierra.
(4) Las precauciones para medir la velocidad inicial del estallido de gas son las siguientes:
① La ubicación específica del pozo debe determinarse en función de la estructura del cuerpo del carbón, y los agujeros deben organizarse estrictamente de acuerdo con la orientación del diseño para lograr una velocidad de perforación uniforme
Descarga uniformemente los esquejes de perforación de acuerdo con los requisitos de prueba.
② Al medir, los datos deben medirse cada 1 metro de construcción. Desde el comienzo de la perforación, después de extraer la cantidad de esquejes de perforación por cada sección de 1 metro, párate en posición vertical
Saque la varilla de perforación e inserte el dispositivo de sellado. Se requiere leer la velocidad inicial de emisión de gas de la sección del medidor en 2 minutos.
③ Al medir, el tiempo y la lectura deben ser precisos. Cuando la velocidad inicial de la emisión de gas es lenta, el tiempo de medición generalmente es de 3 a 5 horas
Si la velocidad inicial de la emisión de gas es rápida, el tiempo de medición no debe ser inferior a 10 minutos.
④ Al recoger la cantidad de esquejes de perforación, el número de veces que se extrae la varilla de taladro es básicamente la misma, y ​​el personal se evaciona y se informa a la sala de envío de la mina.
2. Operación del medidor de parámetros de desorción de gas MD-2 para medir △ H2 (Unidad: PA):
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① Al perforar, retire los esquejes de taladro de la ubicación designada.
② Use tamices con aberturas de 1 y 3 mm para tamizar (con un tamiz con un diámetro de 1 mm en la parte inferior y un tamiz con un diámetro de 3 mm en la parte superior)
③ Coloque la muestra seleccionada con un tamaño de partícula de Ø 1-3 mm en la botella de muestra de carbón del instrumento de desorción MD-2, y cargue la muestra en la muestra de carbón
La línea de escala de la botella es horizontal (aproximadamente 10 g)
④ Después de 3 minutos desde la perforación hasta la sección de muestreo, inicie el cronómetro y gire la válvula de tres vías para aislar la botella de muestra de carbón de la atmósfera
Dejar.
⑤ Registre la lectura del instrumento de desorción a los 2 minutos, que es Δ H2 en PA
3. Al realizar operaciones específicas, también deben tenerse en cuenta los siguientes problemas:
① Al medir los esquejes de perforación, es necesario asegurarse de que el número de veces que la varilla de perforación se empuja y se tira por metro es básicamente el mismo para reducir los errores de prueba.
② Durante la construcción, observe la dinámica del muro de carbón en todo momento. Si se encuentran situaciones anormales (como la protuberancia o el gas que excede el límite), deténgase inmediatamente
Tarea, evacuar personal e informar a la sala de envío.
③ Se debe instalar una detección de gas portátil y un dispositivo de alarma en el sitio de trabajo, y solo la concentración de gas cumple con los requisitos de las regulaciones de seguridad de las minas de carbón
El trabajo cronometrado es necesario.
3, Inspección de instalaciones de protección de seguridad
1. Antes de implementar cualquier medida contra la sobretensión, el trabajador antiurge debe dominar los requisitos de las medidas anti sobre sobretensiones y estar familiarizado con los procedimientos de operación de construcción,
Domine el sistema de ventilación y las rutas de evitación de emergencia en el área de construcción.
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2. Los trabajadores de prevención de emergencia deben inspeccionar regularmente el dispositivo de autoinscorte de aire comprimido en el área de construcción para garantizar su funcionamiento normal y verificar las medidas de seguridad en el lugar
Informe el progreso de la implementación de medidas dañinas e informa de inmediato cualquier situación anormal a los líderes relevantes.
3. Cuando las medidas anti estre en el arrebato prescritas no se pueden implementar debido a condiciones geológicas u otras razones, la operación debe detenerse inmediatamente
Informar al líder a tiempo.
4. Cuando use artillería de largo alcance, configure una advertencia; La ubicación donde los trabajadores de explosión practican la explosión debe estar equipado con bolsas de primeros auxilios o auto rescate
Después de volar durante 30 minutos, puede ingresar a la cara de trabajo para su inspección.
5. El carbón prominente debe limpiarse de manera oportuna para evitar la combustión y explosión espontánea. Al limpiar el carbón sobresaliente, se deben tomar medidas para evitar más daños
Tome medidas de protección en caso de accidentes.
6. Para los agujeros sobresalientes, deben llenarse y cubrir, y los agujeros deben sellarse rápidamente con arcos o lechados para evitar la combustión espontánea.
7. Es necesario usar dispositivos de auto rescate aislados y dispositivos de detección y alarma portátiles al ingresar caras mineras con peligros prominentes.
4, Colección y organización de materiales destacados
1. Después de cada estallido, se debe realizar una investigación en el sitio de acuerdo con los requisitos de las "reglas detalladas para prevenir y controlar el estallido de carbón y gas"
Registre y recopile información relevante en detalle.
(1) Registre el tiempo prominente, la ubicación prominente, la profundidad vertical desde la superficie, el nombre del túnel, la situación de soporte, las características de la costura del carbón y la ubicación
Estructura de calidad y condiciones mineras adyacentes, etc.
(2) Investigar las premoniciones antes de la protuberancia, los procesos que ocurrieron antes y durante la protuberancia, las características después de la protuberancia y el daño a la estructura de soporte
Informe la situación a los líderes relevantes.
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(3) Investigar la magnitud de la presión del gas antes del estallido, la concentración de gas normal y el arrebato de gas después del estallido, e informe a las autoridades relevantes
Informar al líder.
(4) Dibuje un diagrama del sistema de ubicaciones prominentes, incluidos los perfiles de vetas de carbón y los gráficos de columnas de roca de carbón.
(5) Investigar las medidas preventivas tomadas antes de resaltar, adjuntar dibujos de construcción e informar a los líderes relevantes.
(6) Complete la tarjeta de registro prominente, los datos en la tarjeta de registro deben ser precisos, los dibujos adjuntos deben ser claros y las dimensiones principales deben indicarse.
(7) Para las protuberancias con una fortaleza mayor de 500 toneladas, se debe completar un informe de investigación especial.
2. Para hacer un buen trabajo en la gestión diaria de la prevención de conflictos, se deben establecer "cuatro diagramas, cuatro cuentas y una tarjeta".
(1) Los cuatro tableros de dibujo incluyen el mapa geológico de gas, el mapa dinámico de la cara de minería de costura de carbón prominente y la relación entre la capa protectora y la capa protegida
Tablero de dibujo en serie, tablero de dibujo de construcción anti-colisión en el sitio.
(2) Las cuatro cuentas son la cuenta de parámetros básicos, la cuenta del pilar de carbón, la cuenta de drenaje de gas y la cuenta de prevención de estallidos para la investigación real de las vetas prominentes de carbón
Equipo y uso de instrumentos y libro mayor intacto.
(3) Una tarjeta es la tarjeta de arrebato de carbón y gas después de que ocurre el estallido.
3. Todos los años, se deben organizar tarjetas de registro sobresalientes para todo el año para proporcionar materiales para el resumen del sistema.