

Add to Cart
F900 Revestimiento de acceso redondo con bisagras y marco redondo para trabajos muy pesados
Características del diseño:
Materiales: grado 500-7.
Carga de diseño: 900 kN según la norma EN 124 Grupo 6
área de instalación: zonas que imponen cargas sobre las ruedas
particularmente elevadas, por ejemplo, pavimentos de aeronaves y
grupos inferiores.
Revestimiento: pintura negra no tóxica y no contaminante, soluble
en agua.
Aplicación del producto
Sistema de drenaje de carreteras
Las cubiertas redondas de alcantarillado de hierro dúctil se
utilizan a menudo para alcantarillas de drenaje en carreteras
urbanas, carreteras principales y carreteras.garantizar un flujo de
agua sin problemas y proteger la seguridad de los peatones y los
vehículos.
Ingeniería Municipal
Ampliamente utilizado en las entradas y salidas de instalaciones de
redes de tuberías subterráneas, como el suministro de agua
municipal, el drenaje, el suministro de energía, el gas y las
comunicaciones,desempeñar un papel de protección e identificación.
Áreas residenciales y residenciales
En patios, carreteras pequeñas y aceras de zonas residenciales o
comunidades, se utiliza para cubrir alcantarillas o pozos de
inspección, que es a la vez hermoso y práctico,mientras que la
prevención de objetos extraños de entrar en los pozos.
Paisajismo
Los pozos de drenaje o los pozos de inspección utilizados en
parques, plazas o espacios verdes ayudan a mantener los sistemas de
drenaje subterráneo y a mantener el entorno del jardín limpio y
seguro.
Zonas industriales y de fábricas
En parques industriales o zonas de fábricas, se utiliza para cubrir
pozos de equipos subterráneos o pozos de inspección de tuberías,
que se encuentran comúnmente en el suministro de agua,instalaciones
de mantenimiento de aguas residuales o cables dentro de las
fábricas.
Mantenimiento de tuberías subterráneas
Las cubiertas de alcantarillado de hierro dúctil son una parte
importante de las instalaciones de la red de tuberías subterráneas,
lo que facilita que el personal de construcción abra las cubiertas
de alcantarillado para su inspección.reparación y mantenimiento.
Protección de la seguridad vial
La alta resistencia y durabilidad del hierro dúctil le permiten
resistir la presión de vehículos pesados, especialmente adecuados
para zonas con tráfico intenso o vehículos pesados frecuentes.el
diseño antideslizante mejora la seguridad de los conductores y
peatones.
Las cubiertas redondas de alcantarillado de hierro dúctil se han
convertido en una parte indispensable de la infraestructura urbana
moderna debido a su alta resistencia, resistencia a la corrosión,
resistencia a la presión y larga vida útil.
Proceso de producción
1Preparación de materias primas
Fusión de hierro fundido:
Utilice hierro de alta calidad, scrap steel and other raw materials
to melt in a medium frequency electric furnace or cupola to ensure
that the chemical composition of the molten iron meets the
requirements of the ductile iron casting process.
Tratamiento con esferoides:
Añadir un agente esferoidizante (como magnesio o aleación de
tierras raras) al hierro fundido, y transformar el grafito de
escamas a esféricas a través de la reacción de esferoidización,
mejorando así la resistencia,resistencia a la dureza y al impacto
del hierro fundido.
Tratamiento por inoculación:
Para mejorar la estructura y el rendimiento de las piezas fundidas,
se añaden inoculantes al hierro fundido después de la
esferoidización para mejorar la fluidez del hierro fundido y la
calidad de las piezas fundidas.
2. Fase de modelado
Fabricación de moldes:
De acuerdo con los dibujos de diseño de la cubierta de la
alcantarilla, el molde está hecho de madera, aleación de aluminio o
resina.La calidad del molde afecta directamente a la precisión
dimensional y la apariencia de la cubierta de la alcantarilla.
Arenisca:
Utilice tecnología de moldeo de arena para moldear, y los métodos
de moldeo comúnmente utilizados incluyen moldeo manual, moldeo
mecánico o moldeo de arena de resina.Permeabilidad al aire y
estabilidad térmica.
3. fundición y moldeo
De hierro fundido
El hierro esferoideado tratado se vierte en el molde de arena para
la fundición.La temperatura y la velocidad de vertido deben
controlarse estrictamente para evitar la aparición de defectos de
fundición, como poros e inclusiones de escoria..
Enfriamiento y solidificación:
Después de verter, el molde debe enfriarse a cierta temperatura en
el molde de arena para que se solidifique completamente.
4Limpieza y molienda
Eliminación y limpieza de arena:
El molde de arena se quita de la pieza de fundición enfriada, y el
exceso de arena se limpia mecánicamente o manualmente.
Las demás:
La cabeza de vertido, el flash y la superficie de la pieza de
fundición se lustran y recortan para garantizar que la apariencia
de la cubierta de la alcantarilla sea lisa y ordenada y que el
tamaño sea preciso.
5Tratamiento térmico
Anulación:
La fundición se coloca en un horno de alta temperatura para
recocido para liberar la tensión interna y mejorar la dureza y
uniformidad del material.
6Tratamiento de la superficie
El uso de la arena:
La superficie de la fundición se trata con una máquina de chorro de
arena para eliminar la escala de óxido y las impurezas y mejorar el
acabado de la superficie.
Protección por revestimiento:
Pulverizar o sumergir la superficie de la cubierta de la
alcantarilla (como pintura de asfalto, recubrimiento de resina
epoxi, etc.) para mejorar la resistencia a la corrosión y la
resistencia al desgaste, al tiempo que mejora la estética.
7Inspección y control de calidad
Inspección del aspecto:
Compruebe si hay grietas, poros, agujeros de contracción y otros
defectos en la superficie de la cubierta del conducto.
Medición de las dimensiones:
Asegurar que las dimensiones y tolerancias de la cubierta de la
alcantarilla cumplen los requisitos de diseño.
Pruebas de rendimiento:
Probar las propiedades mecánicas de la cubierta de la alcantarilla,
como la compresión, la flexión y la resistencia al impacto, para
garantizar que su resistencia y durabilidad cumplen las normas
pertinentes (como la norma EN124).
8. Ensamblaje y embalaje del producto terminado
Compatibilidad de la cubierta de la alcantarilla con el anillo de
la alcantarilla:
Coloque la cubierta de la alcantarilla con el anillo de la
alcantarilla para asegurar el sellado y la estabilidad de ambos.
Envasado y almacenamiento:
Embalaje, número y almacena productos terminados calificados y
espera el envío.
9Procesos adicionales (opcional)
Procesamiento personalizado:
Añadir textura antideslizante, logotipo de la empresa u otros
diseños personalizados a la superficie de la cubierta de la
alcantarilla según las necesidades del cliente.
Integración de dispositivos inteligentes:
Incorporar módulos de sensores inteligentes en las cubiertas de las
alcantarillas para controlar la posición de las cubiertas de las
alcantarillas, la protección contra robos, la alarma de acumulación
de agua y otras funciones.
Resumen de las actividades
El proceso de producción de cubiertas de alcantarillado de hierro
dúctil es un proceso sistemático y complejo.Cada enlace requiere un
control estricto y un funcionamiento preciso para garantizar que la
calidad y el rendimiento de las cubiertas de las fosas de manejo
cumplan con los requisitos reales de aplicación.Estas cubiertas de
alcantarillado se utilizan ampliamente en áreas municipales, de
transporte, industriales y residenciales, y son una parte
importante de la construcción de infraestructuras modernas.
Perfil del grupo
SND ha estado produciendo y vendiendo productos metálicos durante
unos 20 años. Utilizando técnicas de fabricación que incluyen
fundición de arena, fundición de cera perdida, fundición de espuma
perdida y mecanizado de precisión,La empresa ha estado
suministrando bienes hechos de materiales como hierro fundido,
acero, acero inoxidable, aluminio, etc. Además se ofrecen servicios
de acabado de superficies y montaje.
Nuestra empresa ha creado con éxito productos en una variedad de
industrias, incluyendo la automoción, transporte ferroviario,
maquinaria agrícola, química, energía, electricidad, agua,
compresor de aire,y la construcción, gracias a nuestros esfuerzos
constantes en los últimos años.
Los sistemas de control de calidad acreditados ISO9001 de nuestras
fábricas garantizan una calidad consistente y fiable paracada uno de los componentes.
Las inspecciones con espectrómetro, ultrasónicos, magnéticos, permeabilidad, alargamiento, resistencia a la tracción/rendimiento y otras se llevan a cabo como parte de los procedimientos de producción de rutina.
- ¿ Qué?