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Sistema PLC, válvula de puerta, válvula hidráulica Máquina de perforación y tapping de tres lados
Máquinas de perforación de tres lados y máquinas de extracción por extracción
Las ventajas de la máquina de perforación combinada CNC de tres
lados (máquina de perforación y tapping de tres lados) incluyen
principalmente eficiencia, precisión, estabilidad y flexibilidad.
1. Eficiencia: La máquina de perforación combinada CNC de tres
lados tiene la capacidad de trabajar con múltiples taladros al
mismo tiempo, lo que puede mejorar en gran medida la eficiencia de
la perforación.su sistema de cambio rápido de herramientas reduce
el tiempo de espera durante el proceso de procesamiento, mejorando
aún más la eficiencia de la producción.
2Precisión: El equipo adopta un sistema CNC avanzado y un mecanismo
de transmisión preciso para garantizar la precisión y la
consistencia de la perforación.puede cumplir con requisitos de
precisión extremadamente altos .
3Estabilidad: La máquina de perforación combinada CNC de tres lados
tiene un diseño estructural razonable, buena rigidez y puede
mantener un rendimiento estable a alta velocidad.Esto no sólo ayuda
a prolongar la vida útil del equipo, pero también garantiza la
seguridad y fiabilidad del proceso de procesamiento.
4Flexibilidad: el equipo puede ser personalizado de acuerdo con las
diferentes necesidades de procesamiento, tales como el ajuste del
número de taladros, la sustitución de diferentes tipos de taladros,
etc.Esta flexibilidad permite que la máquina de perforación
combinada CNC de tres lados se adapte a diversos escenarios de
perforación complejos..
5. versatilidad: La máquina de perforación combinada CNC de tres
lados no sólo puede realizar operaciones de perforación, sino
también tapping y otro procesamiento,satisfacer las necesidades de
procesamiento de piezas de trabajo complejas en una sola paradaPara
piezas de trabajo de diversas formas y tamaños y piezas no estándar
de forma especial, el equipo muestra una flexibilidad
extremadamente alta.
Detalles
Proyecto | Especificaciones de la máquina | Las condiciones de los vehículos de transporte de mercancías | Se aplicará el procedimiento siguiente: |
Especificaciones técnicas | Distancia máxima del centro de perforación (mm) | Frase de la Comisión | F525 |
Duración máxima del procesamiento ((mm) | 600 | 700 | |
Duración mínima del procesamiento ((mm) | 200 | 300 | |
Dimensión máxima de mecanizado desde la brida intermedia hasta el centro (mm) | 300 | 400 | |
Dimensión mínima de mecanizado desde la brida intermedia hasta el centro (mm) | 150 | 150 | |
Viaje en mm | Las demás partidas | 430 | |
Método de conexión del taladro | Las medidas de seguridad se aplicarán a los vehículos de las categorías M1 y M2. | Las medidas de seguridad se aplicarán a los vehículos de las categorías M1 y M2 y a los vehículos de las categorías M2 y M3. | |
Precisión del procesamiento | Posición de la brida en ambos lados | ≤ 05 | ≤ 05 |
Posición del flanco medio | ≤ 05 | ≤ 02 | |
La rugosidad de la superficie | 12.5 | 12.5 | |
Accionamiento por husillo | Tipo de transmisión (cambio de velocidad) | Transmisión de 2 velocidades | Transmisión de 2 velocidades |
Rango de velocidad del husillo (r/min) | 225/286 400/100 | 159/231 400/100 | |
Modelo de motor de husillo de brida media | Se trata de un proyecto de investigación de la Comisión. | Se trata de un sistema de control de energía. | |
Modelo del motor del eje de la brida de extremo | Se trata de un sistema de control de la energía. | Se trata de un sistema de control de la energía. | |
Sistema de control | PLC | ||
Modo de alimentación | Transmisión hidráulica/transmisión de cilindro | ||
Apariencia de la máquina herramienta | Dimensiones de la máquina herramienta (Llevo × ancho × altura) (mm) | 2800 × 2400 × 1500 | 3300 × 2600 × 1600 |
Peso de la máquina ((KG) | 3500 | 4000 |
Producto transformado