Diseño moderno Construcción rápida Estructura de acero Cuadro de metal Taller de almacén

Número de modelo:Se aplicará el procedimiento siguiente:
Lugar de origen:CHINA, QINGDAO
Cantidad mínima de pedido:1-10000 metros cuadrados
Condiciones de pago:T/T
Capacidad de suministro:10000 toneladas/mes
Tiempo de entrega:20-30 días laborables
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Qingdao Shandong China
Dirección: 1202, Bloque A, Edificio Yulong, distrito de Laoshan, Qingdao, Shandong, China
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Diseño moderno Construcción rápida Estructura de acero Marco de metal Taller de almacenamiento Precio bajo

Taller de metal de estructura de acero: un análisis completo

1Características estructurales y ventajas

Los talleres de acero modernos utilizan grados de acero estructural de alta resistencia (SSS) como ASTM A572 (fuerza de rendimiento: 345-450 MPa) combinados con sistemas de conexión avanzados.

  • Capacidad de abanico: abanico libre de hasta 120 m utilizando sistemas de marco espacial
  • Velocidad de construcción: 40% más rápido que las estructuras de hormigón
  • Rendimiento sísmico: capacidad de disipación de energía del 25-35% a través de conexiones dúctiles
  • Costo del ciclo de vida: un coste de mantenimiento del 30-50% más bajo durante 50 años de vida útil

Cuadro 1: Comparación de los materiales

PropiedadAcero estructuralConcreto reforzadoAluminio prefabricado
Densidad (kg/m3)7,8502,4002,700
Resistencia a la tracción (MPa)400 a 5503 y 5Entre 90 y 250
Conductividad térmica50 W/m·K1.7 W/m·K237 W/m·K
ReciclabilidadEl 98%El 30%El 95%

2Consideraciones de diseño e ingeniería

Los talleres modernos siguen las normas EN 1993-1-1 con integración BIM.

2.1 Cálculos de la carga

  • Cargas activas: 0,75-1,5 kN/m2 (utilización industrial)
  • Las cargas de viento: 0,6-2,1 kN/m2 (específicas de las zonas)
  • Cargas de grúa: hasta 1000 t de capacidad en las industrias pesadas

2.2 Sistemas de conexión

  • Las juntas resistentes al momento: conexiones de placas extremas extendidas (EEP)
  • Para el ensayo de la calidad de los materiales de ensayo, se utilizará el método de ensayo de la calidad de los materiales de ensayo.
  • Conexiones semirrígidas: rigidez de rotación del 15 al 25%

3. Flujo del proceso de fabricación

Cuadro 2: Etapas de producción

EscenarioDuraciónEquipo claveControl de la tolerancia
CortadoEntre 15 y 30 horasLas partidas de las partidas de los componentes de las máquinas de la categoría M2±0,5 mm
Formación20 a 40 horasPrensa hidráulica (5000 t)±1,2 mm
SaldadoEntre 50 y 80 horasLas medidas de seguridad se aplicarán a las aeronaves de las categorías IIa y IIIa.AWS D1.1 Clase A
Superficie TxEntre 10 y 15 horasLas condiciones de producción de los materiales de construcción se determinarán en función de los resultados obtenidos en el ensayo.Profile de 60 a 80 μm

4Tecnologías avanzadas

  • Integración de gemelos digitales: monitoreo del estrés en tiempo real con sensores de IoT (5G habilitado)
  • Erección automática: grúas guiadas por IA que logran una precisión de posicionamiento de 0,5 cm
  • Soluciones sostenibles: techos de acero fotovoltaico (BIPV) con una generación de energía del 25%

5Mantenimiento y protección contra la corrosión

Sistemas de tres capas según la norma ISO 12944-C5:

  1. Primer rico en zinc (75 μm)
  2. Intermediario epoxi (150 μm)
  3. Capa superior de poliuretano (50 μm)

Tasa de corrosión: < 1,5 μm/año en entornos marinos

Composición del almacén de la estructura de acero
1. columna y vigaMaterial de caja Q355 o acero en forma de H (pintado o galvanizado)
2. pulverización de estructuras de acerocon un contenido de acero en peso superior o igual a 20 g/m2
3. de paredes y techosC. Las o bien Z. acero de sección
4. panel de pared y techocoloridas láminas de acero corrugado, paneles sandwich con El valor de las emisiones, roca lana, fibra de vidrio, De poliuretano y así sucesivamente
5. apoyoÁngulo de acero, tubo de acero, redonda de acero
6- La alcantarilla.hojas de acero o hojas de acero galvanizadas
7. abajo del tubotubo de PVC
8.PuertaPuerta corredera con panel sandwich o puerta de metal rodante
9.ventana El PVC o de aleación de aluminio
10.AccesorioCerrojo de anclaje, cerrojo de alto refuerzo, cerrojo normal, cerrojo de techo Cinturones, ventiladores, etc.
11.UsoNuestro edificio de estructura de acero tiene muchas aplicaciones y usos: taller, almacén, edificio de oficinas, edificio de varios pisos, hangar, garaje, granja ganadera, granja avícola ,- ¿Qué es eso?
12.Ventajas1Bajo costo, conveniente.
2.Fácil montaje y desmontaje muchas veces sin daños.
3.Ampliamente utilizado en obras, edificios de oficinas , ElTc.
4.Buena protección del medio ambiente.


Problemas comunes en los talleres de metal de estructura de acero: análisis y soluciones

1Corrosión y degradación

Las causas:

  • Exposición a la humedad, a los productos químicos o al aire lleno de sal en zonas costeras o industriales
  • Insuficientes recubrimientos protectores (por ejemplo, 3 capas de pintura)
  • Sistemas de drenaje deficientes que conducen a la acumulación de agua

Soluciones:

  • Aplicar sistemas de 3 capas según las normas ISO 12944-C5 (primador rico en zinc + epoxi + poliuretano)
  • Se utilizará galvanizado en caliente ( espesor mínimo de 85 μm) para los componentes críticos.
  • Instalar techos inclinados (inclinación ≥ 5°) y sistemas de canaletas para evitar la retención de agua

2Defectos de soldadura y fallas en las juntas

Problemas comunes:

  • Porosidad, grietas o penetración incompleta en las soldaduras
  • Fallo por fatiga en las conexiones de alta tensión (por ejemplo, rieles de grúa)
  • Distorsión térmica por calentamiento desigual durante la soldadura

Medidas preventivas:

  • Seguir las normas AWS D1.1 para la calidad de las soldaduras y la NDT (ensayos de rayos X/ultrasonidos)
  • Utilice el precalentamiento (150 ∼ 260 °C) para las secciones gruesas para reducir las tensiones residuales
  • Diseño de conexiones resistentes al momento con un exceso de capacidad del 20-30%

3Los desafíos de la expansión térmica

Cuestiones:

  • Alineación errónea de los paneles de techo/pared debido a las fluctuaciones de temperatura (ΔT ≥ 40°C)
  • Las medidas previstas en el presente Reglamento se aplicarán a las obras de construcción y construcción de edificios.

Mitigación:

  • Instalar los orificios de los tornillos con ranuras para permitir el movimiento de 10-15 mm
  • Utilice juntas de expansión cada 60 ̊90 m en la longitud del edificio
  • Seleccionar materiales con baja conductividad térmica (por ejemplo, paneles aislados con λ ≤ 0,05 W/m·K)

4. Acuerdo de la fundación

Factores de riesgo:

  • No se puede utilizar el sistema de ensamblaje del suelo para el ensamblaje de la tierra.
  • La liquidación diferencial de cargas desiguales (por ejemplo, maquinaria pesada)

Los remedios:

  • Realizar estudios geotécnicos para determinar el tipo de suelo (por ejemplo, arcilla, arena)
  • Diseño de los cimientos de las pilas (15 ∼30 m de profundidad) para suelos blandos
  • Instalar placas de nivelación llenas de lechada bajo las bases de las columnas

5Vibración y ruido

Fuentes:

  • Funcionamiento de las máquinas (por ejemplo, máquinas CNC: 70 ∼ 90 dB)
  • Resonancia en cubiertas de techo ligeras

Métodos de control:

  • Utilizar aisladores de vibraciones (frecuencia natural ≤ 5 Hz) bajo el equipo
  • Instalar paneles acústicos (NRC ≥ 0,75) en techos/paredes
  • Añadir masa a los sistemas de techos (por ejemplo, revestimiento de hormigón de 100 mm)

Cuadro comparativo: Cuestiones clave frente a soluciones

Categoría de emisionesDefectos típicosSoluciones recomendadasNormas a las que hace referencia
CorrosiónRust, agujeros, descamación del revestimientoPintura en 3 capas, galvanizado, diseño de drenajeSe aplicarán los siguientes requisitos:
SaldadoLas grietas, las porosidades y las distorsionesPrecalentamiento, ETR, diseño de sobrecapacidadAWS D1. ¿Qué quiere decir?1, EN 1090-2
Movimiento térmicoLos espacios entre los paneles, desviación del hazLas demás máquinas y aparatos para la fabricación de máquinas y aparatos para la fabricación de máquinasLas condiciones de los certificados deben ser las siguientes:
FundaciónLas grietas, el asentamiento desigualFundamentos de pilas, estabilización del sueloIBC 2021, ACI 318
Ruido/vibraciónInconvenientes para el trabajador, desgaste del equipoLos elementos aislantes, amortiguadores acústicosLa OSHA 1910.95, ISO 3746

Estrategias de mantenimiento proactivas

  1. Inspecciones bienales: comprobar revestimientos, pernos y drenaje (después de los monzones/invierno).
  2. Monitoreo en tiempo real: instalar sensores de IoT para rastrear la tensión (con una precisión de ± 0,01%) y la humedad.
  3. Programas de capacitación: Certificar a los soldadores según la norma ISO 9606-1 y a los operadores de grúas según la OSHA 1926.1400.
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