Línea de producción de proceso completo de inspección de inserción y soldadura inteligente de PCB (múltiples máquinas de inserción con IA + soldadura por ola + AOI posterior al horno)

Descripción del producto
Este producto es una línea de producción automatizada que cubre todo el proceso de carga de placas PCB, separación de placas, inserción de múltiples máquinas, soldadura, inspección y descarga. Integra equipos centrales como máquinas de carga de placas, máquinas de separación de placas, múltiples máquinas de inserción de IA, estaciones de conexión 0.6, líneas de inserción 1.5, nebulizadores, máquinas de soldadura por ola, máquinas de descarga de placas de soldadura por ola, máquinas de tornillos, AOI después del horno y plantillas debajo de la máquina de extracción de placas. A través del sistema de control inteligente, se logra una conexión perfecta de cada enlace, completando la operación totalmente automatizada de las placas PCB desde la carga de materia prima hasta la descarga del producto terminado. Es adecuado para los escenarios de producción de soldadura de componentes electrónicos que requieren procesos de orificios pasantes, asegurando la precisión de la inserción de orificios pasantes y la calidad de la soldadura, al tiempo que se logra una producción a gran escala y eficiente.

Ventajas del producto
Capacidad de producción de alta eficiencia con múltiples máquinas de inserción: Múltiples máquinas de inserción de IA operan en paralelo, aumentando la eficiencia de inserción varias veces en comparación con una sola máquina, y cumpliendo con los requisitos de producción en masa de placas PCB de inserción a gran escala.
Integración de procesos de proceso completo: Integración de placas de componentes, inserción de orificios pasantes, soldadura e inspección, reduciendo la transferencia manual entre procesos, mejorando la eficiencia de la producción y la consistencia del proceso, y disminuyendo los riesgos de calidad.
Control de calidad inteligente: AOI en la parte posterior del horno permite la inspección completa de defectos después de la soldadura. La máquina de inserción de IA está equipada con tecnología de reconocimiento visual para garantizar un control de calidad de alta precisión en los procesos de inserción y soldadura.
Adaptación de producción flexible: Los parámetros del equipo se pueden ajustar de forma flexible de acuerdo con las especificaciones de la placa PCB y los tipos de inserción, lo que permite la producción flexible de placas PCB de inserción de múltiples variedades.

Características del producto
La máquina de carga de placas y la máquina de separación de placas realizan la carga y separación automática de placas PCB, con una operación simple.
Múltiples máquinas de inserción de IA admiten la inserción de varios componentes, con una precisión de inserción de ≤±0.05 mm, y son compatibles con componentes DIP e inserción irregular.
La soldadura por ola adopta un sistema inteligente de control de temperatura y gestión de soldadura, con un rendimiento de soldadura de ≥99.5%.
El equipo AOI detrás del horno tiene una precisión de detección a nivel de micras, capaz de identificar defectos como inserciones faltantes, inserción inversa, soldadura falsa y puentes, con una tasa de precisión de detección de ≥99.9%.
La estación de acoplamiento 0.6 y la línea de inserción 1.5 garantizan una conexión precisa entre múltiples dispositivos, y el proceso de producción es fluido sin ningún retraso.

Escenarios de aplicación
Producción de inspección de soldadura de placas PCB a gran escala para componentes de orificios pasantes en la industria de fabricación de electrónica, como líneas de producción para placas de control industrial, placas de suministro de energía, placas electrónicas automotrices y otros productos, es particularmente adecuado para empresas con altos requisitos de eficiencia de orificios pasantes y calidad de soldadura.

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