Fresa de extremo PCD de grado aeroespacial, alta velocidad, 1 ranura, 50 mm - 150 mm
Lugar de origen:China.
Cantidad mínima de pedido:3-10pcs
Condiciones de pago:T/T/Tarjeta de crédito
Capacidad de suministro:30000-100000 piezas por mes
Tiempo de entrega:5-12 días laborables
Detalles del embalaje:Tubo plástico
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Changzhou Jiangsu China
Dirección:
No. 24-2 Lingshan Middle Road, ciudad de Xixiashu, distrito de Xinbei, ciudad de Changzhou, Jiangsu, China
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Perfil de la compañía
Detalles del producto
Fresa de extremo PCD de grado aeroespacial de 1 flauta 50 mm - 150
mm
Especificaciones del producto
| Atributo | Valor |
|---|---|
| Nombre del producto | Fresa de extremo PCD |
| Aplicación | Aleaciones de aluminio, componentes de cobre |
| OEM | Sí |
| Longitud total | 50 mm-150 mm |
| Uso | Torneado y fresado CNC |
| Características | Alta dureza, resistencia al desgaste, buena conductividad térmica |
| Longitud de corte | 10 mm-50 mm |
| Embalaje | 1 pieza/caja de plástico |
Descripción general del producto
Nuestra fresa de extremo PCD (diamante policristalino) de 1 flauta de grado aeroespacial está diseñada para el mecanizado a ultra alta velocidad de aleaciones de aluminio (2024, 6061, 7075) y componentes de cobre (C11000, C17200). Diseñada para cumplir con las normas aeroespaciales AS9100, esta fresa de diamante de una sola flauta ofrece una vida útil excepcional de la herramienta (50-100 veces más larga que el carburo) al tiempo que produce acabados superficiales similares a espejos (Ra 0,1-0,4 μm) en aplicaciones CNC exigentes.
Características principales
- Construcción PCD de primera calidad
- Partículas de diamante de 2-25 μm (grado DA100/DA150) para una resistencia extrema al desgaste
- Soldado al cuerpo de carburo para una máxima rigidez - Geometría optimizada para la industria aeroespacial
- Diseño de 1 flauta maximiza la evacuación de virutas en materiales gomosos
- Ángulo de ataque alto (12-15°) reduce las fuerzas de corte
- Flautas pulidas evitan la adhesión del material - Rendimiento a alta velocidad
- Estable a 20.000-50.000 RPM (dependiendo del diámetro)
- Capaz de mecanizado en seco - no se requiere refrigerante - Ingeniería específica para materiales
- Versión de aluminio: Borde afilado + nano-pulido para la prevención de BUE
- Versión de cobre: Preparación especial del borde para el control de virutas fibrosas
Ventajas de rendimiento
▶ 100X Vida útil de la herramienta vs carburo en aluminio 7075-T6
▶ 40% Mayor velocidad de avance posible vs fresas de extremo de 2 flautas
▶ ± 0,005 mm de precisión dimensional mantenida durante la vida útil
▶ Elimina el pulido secundario - logra el acabado final en una sola pasada
Aplicaciones típicas
- Componentes estructurales
- Ranuras para costillas de ala en aluminio 2024-T3
- Piezas ligeras del fuselaje - Sistemas de propulsión
- Canales de intercambiadores de calor en C17200 cobre berilio
- Características de precisión de la boquilla de combustible - Gestión térmica de electrónica
- Disipadores de calor de dispositivos de alta potencia
- Cavidades de guía de ondas RF
Imágenes del producto
Nuestra planta de fabricación
Ofertas especiales para nuevos clientes
Para ayudarle a experimentar nuestros productos de primera calidad, nos complace ofrecer las siguientes promociones exclusivas para compradores por primera vez:
1. Muestras de prueba gratuitas
Obtenga muestras gratuitas (valor total ≤ 20 USD) cuando cubra el costo de envío internacional. Perfecto para evaluar la calidad y el rendimiento de nuestros productos sin riesgos.
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Nuestras ventajas de fabricación
1.
Rectificadoras avanzadas: Todas nuestras rectificadoras son de las marcas WALTER y SAACKE.
2.
Máquinas de inspección avanzadas: Contamos con ZOLLER, OMEGA, PG1000, etc. para inspeccionar cada
herramienta de carburo.
3.
Retroalimentación rápida: Ofrecemos servicio en línea las 24 horas.
4.
Estricto sistema de control de calidad:
Nos adherimos estrictamente a un proceso de inspección de tres etapas para cada herramienta:
- Inspección de materia prima
- Inspección de productos semiacabados después de la producción
- Inspección final después del recubrimiento (verificación previa al envío)
Nos adherimos estrictamente a un proceso de inspección de tres etapas para cada herramienta:
- Inspección de materia prima
- Inspección de productos semiacabados después de la producción
- Inspección final después del recubrimiento (verificación previa al envío)
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