Jarrón de mezclado de zirconio para fresado húmedo/seco (vasos de rectificación de doble uso)

Jarrón de molino de bolas de circonio Descripción técnica y comercial

1Composición del material

• Material primario: Circonio estabilizado con itrio (YSZ)Por lo general3 mol% (3Y-ZrO2)o bien5 mol% (5Y-ZrO2) Y2O3para una mayor estabilidad térmica/mecánica.

• Grados alternativos:

  • Circonio parcialmente estabilizado por magnesia (Mg-PSZ)Para una resistencia extrema al desgaste.

  • Circonio estabilizado con cería (Ce-ZrO2)¢ Mayor resistencia a las fracturas.

• Purificación:≥990,5% de ZrO2(bajas impurezas de Al2O3/SiO2 para evitar la contaminación).

2. Propiedades clave

• Dureza: 1,200 ¥1.400 HV(más dura que la alumina, comparable al carburo de tungsteno).

• Densidad: - 6,05 g/cm3(alta masa para un momento de molienda eficiente).

• Resistencia a las fracturas: 5 ̊10 MPa·m1/2(resiste el agrietamiento por impacto).

• Estabilidad térmica:ResisteDesde -196°C hasta 1.000°C(molido criogénico a altas temperaturas).

• Inertitud química:Resistente a los ácidos y álcalis (pH 1 ∼ 14) y a los disolventes orgánicos.

3. Características del diseño

• Rango de capacidad: 50 ml a 10 L(desde el laboratorio hasta la producción).

• Sistema de tapa:

  • Con un diámetro superior a 30 mm(a prueba de fugas para el fresado en húmedo).

  • Con un anillo de sujeción o de tornillo(previene el derrame a altas RPM).

• El acabado interior: Polido en espejo (Ra ≤ 0,1 μm)para minimizar la adhesión.

• Opcional:

  • Etiquetas RFIDpara el seguimiento del uso.

  • Camisetas y chalecospara el control de la temperatura.

4Aplicaciones

• Sintesis de nanopartículas:TiO2, SiO2, grafeno.

• Materiales de las baterías:Polvos de cátodos de iones de litio homogeneizantes (NMC, LFP).

• Productos farmacéuticos:Reducción del tamaño de la API (molido estéril).

• Las demás:El moldeado de los precursores ZrO2/Al2O3.

• Las demás:Alquiler y fabricación de materiales para la fabricación de aluminio.

5Ventajas frente a las alternativas

6Directrices operativas

• Velocidad máxima: No más de 800 RPM(los molinos planetarios).

• Carga:No más2/3 del volumen(30 ∼ 50% de llenado de medios).

• Emparejamiento de medios:UtilizaciónLas bolas de ZrO2(φ3·20 mm) para una eficiencia óptima.

• Limpieza:Lavado por ultrasonidos conetanol o HNO3 (5%).

7. Cumplimiento y normas

• Se aplican los siguientes requisitos:(opciones de grado farmacéutico).

• El artículo 5 del Reglamento (CE) n.o 765/2008 se modifica como sigue:- ¿Qué quieres decir?

• Aprobado por la FDApara aplicaciones alimentarias y farmacéuticas.

8. Rango de precios

• Escala de laboratorio (100 ml): $200 ¢500

• Producción (5 L): $1,500 ¢3,000

¿Por qué elegir frascos de zirconia?

• Contaminación ceropara procesos de alta pureza (por ejemplo, semiconductores).

• 10 veces más de vidaEl coste total de producción (TCO) de las instalaciones de acero y aluminio se reduce.

• Eficiencia energética(la alta densidad transfiere energía cinética de manera efectiva).

Descripción:

Un frasco de molino planetario es un recipiente especializado utilizado en molinos de bolas planetarios para moler, mezclar y homogeneizar materiales.donde el frasco gira alrededor de su propio eje mientras gira simultáneamente alrededor de un eje centralEste doble movimiento genera impactos y fricción de alta energía, lo que permite una reducción eficiente del tamaño de las partículas y una mezcla uniforme.Los frascos de molino planetario están disponibles en varios materiales como acero inoxidable, nylon, poliuretano, carburo de tungsteno, cerámica (alumina, zirconio), PTFE y ágata, cada uno adecuado para aplicaciones específicas y compatibilidad de materiales.desde frascos pequeños de 50 ml para investigación a escala de laboratorio hasta frascos más grandes para uso industrial.

Especificación:

Jarrones de óxido de zirconio altamente pulidos YSZ (Ytrium estabilizado ZrO2).

Jarrón de molino de bolas de acero inoxidable

Molino de bolas planetarias de aluminio

Jarrón de carburo de tungsteno

Jarrón de molino de bolas de ágata

Envases de molino de bolas de nitruro de silicio

Advertencia:

* Compatibilidad del material: Asegúrese de que el material del frasco sea compatible con la muestra y el medio de molienda para evitar la contaminación o el daño.

*Capacidad de carga: No exceda el volumen de llenado recomendado (normalmente de 1/3 a 1/2 de la capacidad del frasco) para garantizar una rectificación eficiente y evitar la sobrecarga.

* Selección de medios de molienda: utilizar medios de molienda adecuados (por ejemplo, bolas de acero, cerámica o zirconio) en función del material que se esté procesando.

* Verificación del sellado: Siempre asegúrese de que el frasco esté bien sellado para evitar fugas o contaminación durante el funcionamiento.

*Configuración de velocidad y tiempo: ajustar la velocidad de rotación y el tiempo de molienda de acuerdo con las propiedades del material para evitar el sobrecalentamiento o el desgaste excesivo.

Limpieza y mantenimiento: Limpia bien el frasco después de cada uso para evitar la contaminación cruzada.

* Precauciones de seguridad: Use equipo de protección cuando maneje el frasco, especialmente cuando maneje materiales peligrosos.

*Evitar el sobrecalentamiento: controlar la temperatura durante el funcionamiento, especialmente para los materiales sensibles al calor, y utilizar intervalos de enfriamiento si es necesario.

*Instalación adecuada: asegúrese de que el frasco esté fijado en el molino planetario para evitar desequilibrios o accidentes durante el funcionamiento. * Almacenamiento: Guarde el frasco en un seco,ambiente limpio para evitar la corrosión o la contaminación cuando no se utiliza.