Horno de Refusión JT de 12 zonas TEA1200 Máquina de soldadura Servicios de fabricación electrónica
Número de modelo:TEA-1200
Lugar de origen:China.
Cantidad mínima de pedido:1
Condiciones de pago:T/T
Capacidad de suministro:La capacidad de producción es de 50 unidades al mes.
Tiempo de entrega:30-35
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Shenzhen China
Dirección:
El edificio no 142 / B311, calle Songyu, comunidad Hongxing, calle Songgang, distrito Baoan, Shenzhen China.
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Detalles del producto
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Detalles del producto
Horno de reflujo SMT JT sin plomo de 12 zonas, máquina de soldadura por reflujo de aire caliente de un solo riel con computadora TEA-1200 HXT Reflow Oven para fabricación electrónica
Introducción del producto
Cumple totalmente con los requisitos de una variedad de procesos de
soldadura sin plomo.
Sistema operativo Windows 10, interfaz en chino e inglés, fácil de
aprender.
Estándar en 12 hornos de aire inferiores a 12, el sistema de
gestión de aire caliente hace que la conducción por convección de
aire caliente sea más eficiente y la captura de calor más rápida.
Control de bucle cerrado PLC 10 PID, rendimiento estable y
confiable, alta precisión de control de temperatura y repetición de
curva.
Sensor de temperatura dual, modo de control de seguridad dual,
alarma de velocidad anormal, alarma de caída de placa.
Diseño modular, fácil mantenimiento, reduce el tiempo y el costo de
mantenimiento.
El riel guía adopta un tratamiento de endurecimiento especial, que
es firme y duradero.
La polea guía se ajusta mediante una hebilla de cadena única, que
es simple y práctica.
PLC + control modular, rendimiento estable y confiable, mayor
repetibilidad
Especificaciones del producto
| Modelo | TEA-1200 | TEA-1200D | TEA-1200L |
| Descripción detallada | |||
| Dimensiones externas | 6780 x 1430 x 1530 mm | 6780 x 1660 x 1530 mm | 6780 x 1660 x 1530 mm |
| Color principal | Ondulaciones blancas | Ondulaciones blancas | Ondulaciones blancas |
| Peso neto | Aprox. 2950KG | Aprox. 3300KG | Aprox. 3250KG |
| Volumen de aire de escape | 10m3/min×2 Camino de acceso | 10m3/min×2 Camino de acceso | 10m3/min×2 Camino de acceso |
| Fuente de alimentación | 5 cables trifásicos; 380V 50/60HZ; (□ O: 220V 50/60HZ) | 5 cables trifásicos; 380V 50/60HZ; (□ O: 220V 50/60HZ) | 5 cables trifásicos; 380V 50/60HZ; (□ O: 220V 50/60HZ) |
| Potencia | Potencia de arranque 40KW, potencia de trabajo 11KW | Potencia de arranque 42KW, potencia de trabajo 12KW | Potencia de arranque 42KW, potencia de trabajo 12KW |
| Tiempo de calentamiento | Aproximadamente 30 minutos | Aproximadamente 30 minutos | Aproximadamente 30 minutos |
| Rango de temperatura | Temperatura ambiente-300 °C | Temperatura ambiente-300 °C | Temperatura ambiente-300 °C |
| Ancho máximo de PCB | 400 mm (opcional 460 mm) | 270 mm × 2 (50-270 mm para canales duales y 50-490 mm para canal único) | 610 mm |
| Altura de las piezas | 30 mm por encima de la placa/25 mm por debajo de la placa | 30 mm por encima de la placa/25 mm por debajo de la placa | 30 mm por encima de la placa/25 mm por debajo de la placa |
| Dirección de transporte | De izquierda a derecha (□ o: De derecha a izquierda) | De izquierda a derecha (□ o: De derecha a izquierda) | De izquierda a derecha (□ o: De derecha a izquierda) |
| Modo de fijación del riel guía | Fijación anterior (□ O: fijación posterior) | Doble vía 1,3 fija (□ o: 1,4 fija) | Fijación anterior (□ O: fijación posterior) |
| Altura del riel guía desde el suelo | 900±20 mm | 900±20 mm | 900±20 mm |
| Velocidad de transporte | 300-2000 mm/min | 300-2000 mm/min | 300-2000 mm/min |
| Almacenamiento de parámetros | Los parámetros y el estado de varias configuraciones de producción se pueden almacenar | Los parámetros y el estado de varias configuraciones de producción se pueden almacenar | Los parámetros y el estado de varias configuraciones de producción se pueden almacenar |
| Alarma anormal | Alarma de temperatura ultra alta o ultra baja, sonido, dos formas de luz | Alarma de temperatura ultra alta o ultra baja, sonido, dos formas de luz | Alarma de temperatura ultra alta o ultra baja, sonido, dos formas de luz |
| Llenado de aceite lubricante | El modo manual automático se puede cambiar libremente | El modo manual automático se puede cambiar libremente | El modo manual automático se puede cambiar libremente |
| Configuración del dispositivo | |||
| Número de zonas de calentamiento/enfriamiento | 12 superiores, 12 inferiores zonas de calentamiento, 2 zonas de enfriamiento superiores | 12 superiores, 12 inferiores zonas de calentamiento, 2 zonas de enfriamiento superiores | 12 superiores, 12 inferiores zonas de calentamiento, 2 zonas de enfriamiento superiores |
| Sistema de control | Win10 + Negocios + PLC | Win10 + Negocios + PLC | Win10 + Negocios + PLC |
| Modo de control de temperatura | Control de bucle cerrado PID + controlador SSR | Control de bucle cerrado PID + controlador SSR | Control de bucle cerrado PID + controlador SSR |
| Línea de prueba de temperatura | Artículo 4 | Artículo 4 | Artículo 4 |
| Sistema de transporte | Transporte de un solo riel + correa de malla | Transporte de doble riel guía + correa de malla | Transporte de un solo riel + correa de malla |
| Modo de control de transporte | Convertidor de frecuencia + motor de transporte importado | Convertidor de frecuencia + motor de transporte importado | Convertidor de frecuencia + motor de transporte importado |
| Estructura de la cadena | Cadena de costilla de una sola fila de acero inoxidable, tipo placa antiatasco | Cadena de costilla de una sola fila de acero inoxidable, tipo placa antiatasco | Cadena de costilla de una sola fila de acero inoxidable, tipo placa antiatasco |
| Estructura del riel guía | Tipo integral y seccional | Tipo integral y seccional | Tipo integral y seccional |
| Ajuste de ancho del riel guía | Ajuste de ancho del riel guía mediante motor eléctrico | Ajuste de ancho del riel guía mediante motor eléctrico | Ajuste de ancho del riel guía mediante motor eléctrico |
| Inicie la cubierta superior | La cubierta superior se abre eléctricamente para facilitar la limpieza en el horno | La cubierta superior se abre eléctricamente para facilitar la limpieza en el horno | La cubierta superior se abre eléctricamente para facilitar la limpieza en el horno |
| UPS | Fuente de alimentación de respaldo | Fuente de alimentación de respaldo | Fuente de alimentación de respaldo |
| Método de enfriamiento | Enfriamiento por aire forzado | Enfriamiento por aire forzado | Enfriamiento por aire forzado |
Aplicaciones:
Ampliamente utilizado en la fabricación de electrónica, electrónica de consumo, electrónica automotriz, equipos de comunicación, aeroespacial, equipos médicos, lámparas LED, computadoras y periféricos, hogar inteligente, logística inteligente, dispositivos electrónicos de relación de alta potencia y miniatura.
Horno de Refusión JT de 12 zonas TEA1200 Máquina de soldadura Servicios de fabricación electrónica
Carro de la investigación
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