En el ámbito de la metalurgia y la fabricación, el proceso de
galvanizado y anodizado se ha convertido en indispensable para
mejorar la funcionalidad, la durabilidad, el rendimiento y el
rendimiento.y el atractivo estético de los productos
metálicosNuestra amplia gama de maquinaria de galvanoplastia de
metales, incluyendo una máquina de anodizado y líneas de cobre,
cromo y níquel,ofrece una solución única para las empresas que
buscan obtener acabados de alta calidad en una variedad de
sustratos metálicos.
La anodización es un proceso electroquímico que forma una capa de
óxido protector grueso en la superficie del metal.Nuestra máquina
funciona sumergiendo la pieza de trabajo de aluminio en una
solución de electrolitosEsto hace que el oxígeno se libere en el
ánodo (la parte de aluminio), que reacciona con el aluminio para
formar un poroso,capa de óxido adherenteEl espesor y las
propiedades de esta capa se pueden controlar con precisión
ajustando parámetros como voltaje, densidad de corriente,
temperatura y tiempo de inmersión.
- Perfiles anodizantes personalizablesLa máquina está equipada con sistemas de control avanzados que
permiten la personalización de perfiles de anodización.una capa de
óxido decorativa para mejorar el aspecto de los productos de
consumo o una capa de óxido gruesaPor ejemplo, en la producción de
perfiles de aluminio arquitectónico,una capa anodizada más gruesa
puede proporcionar una mayor resistencia a la corrosión, haciendo
los perfiles adecuados para uso al aire libre.
- Distribución uniforme del revestimiento: Para garantizar el anodizado uniforme en todas las piezas de
aluminio de forma compleja, la máquina incorpora sistemas
innovadores de agitación y circulación.Estos sistemas ayudan a
mantener una concentración constante de electrolitos alrededor de
la pieza de trabajoEn el caso de piezas de aluminio fundidas
complejas, esta característica es crucial para lograr un acabado
consistente.
- Diseño eficiente para la energía: Nuestra máquina anodizante está diseñada teniendo en cuenta la
eficiencia energética.reducir el consumo de energía sin sacrificar
el rendimientoEsto no sólo ayuda a las empresas a ahorrar en costes
operativos, sino que también contribuye a la sostenibilidad
ambiental.
El revestimiento de cobre se utiliza a menudo como capa base para
procesos de revestimiento posteriores o como acabado
independiente.lo que lo hace ideal para aplicaciones en la
industria electrónicaAdemás, el revestimiento de cobre puede
mejorar la adhesión de otros metales, mejorar la resistencia a la
corrosión,y proporcionan una superficie lisa para operaciones de
acabado adicionales.
- Revestimiento de alta precisión: La línea de revestimiento de cobre está equipada con boquillas de
revestimiento de alta precisión y sistemas de control
avanzados.Estos aseguran que la solución de revestimiento de cobre
se distribuye uniformemente sobre la superficie de la pieza de
trabajoEl sistema de control puede regular con precisión parámetros
tales como la densidad de corriente, la temperatura y el tiempo de
revestimiento,que permite un control preciso del espesor de la capa
de cobrePor ejemplo, en la fabricación de PCB, un espesor preciso
de la capa de cobre es crucial para garantizar un rendimiento
eléctrico adecuado.
- Manipulación versátil de la pieza de trabajo: La línea está diseñada para manejar una amplia gama de tamaños y
formas de piezas de trabajo.Cuenta con bastidores y accesorios
ajustables que se pueden personalizar para sostener con seguridad
diferentes tipos de piezas metálicas durante el proceso de
recubrimientoYa sean componentes electrónicos pequeños o accesorios
metálicos a gran escala, la línea de revestimiento de cobre puede
acomodarlos a todos.
- Gestión eficiente de las sustancias químicas: Nuestra línea de revestimiento de cobre incorpora un sistema de
gestión química eficiente, que incluye una dosificación química
precisa para mantener la composición óptima del baño de
revestimiento,así como un sistema de filtración para eliminar las
impurezasEl sistema de gestión química no sólo garantiza una
calidad de revestimiento constante, sino que también ayuda a
prolongar la vida útil del baño de revestimiento, reduciendo los
residuos y los costes operativos.
El cromo es muy apreciado por su brillante acabado reflectante y
excelente resistencia a la corrosión, y se utiliza comúnmente en la
industria automotriz, hardware decorativo y aeroespacial.En el
sector del automóvil, partes cromadas como parachoques, rejillas y
piezas de acabado mejoran el atractivo estético del vehículo.El
cromo puede usarse en los componentes del motor para mejorar la
resistencia al desgaste y la protección contra la corrosión..
- Espejo - Capacidad para terminar: La línea de cromado está diseñada para lograr un acabado
especular en las superficies metálicas.superficie reflectanteEsto
es particularmente importante para aplicaciones decorativas, donde
la apariencia de la pieza revestida es un factor clave.
- Revestimientos gruesos y duraderosPara aplicaciones que requieren una mayor durabilidad, nuestra
línea de cromado puede depositar capas gruesas y resistentes de
cromo.que permite una rápida deposición de cromo manteniendo la
integridad del recubrimientoEsto lo hace adecuado para aplicaciones
industriales donde las piezas deben soportar condiciones de
funcionamiento duras.
- Consideraciones medioambientales: Entendemos la importancia de la sostenibilidad ambiental.Nuestra
línea de cromado está equipada con un sistema integral de
tratamiento de residuos que ayuda a minimizar el impacto ambiental
del proceso de cromadoEl sistema puede tratar y eliminar
eficazmente los residuos que contienen cromo, garantizando el
cumplimiento de las regulaciones ambientales.
El revestimiento de níquel es ampliamente utilizado por sus
excelentes propiedades de resistencia a la corrosión, dureza y
resistencia al desgaste.y de los sectores de equipos
industrialesPor ejemplo, en la industria marina, las piezas
cubiertas de níquel pueden resistir los efectos corrosivos del agua
salada, lo que garantiza la longevidad de los barcos y equipos en
alta mar.
- Deposición de níquel de grano fino: La línea de recubrimiento está diseñada para depositar una capa
de níquel de grano fino, que ofrece una resistencia superior a la
corrosión y propiedades mecánicas.El uso de aditivos avanzados para
el revestimiento y el control preciso de los parámetros de
revestimiento dan como resultado una densidadEsta estructura de
grano fino también proporciona una mejor base para los procesos de
revestimiento posteriores, si es necesario.
- Opción de recubrimiento de alta velocidad: Para los requisitos de producción de gran volumen, la línea de
revestimiento de níquel ofrece una opción de revestimiento de alta
velocidad.La línea puede lograr una rápida deposición de níquel sin
sacrificar la calidadEsto permite a las empresas aumentar su
productividad y cumplir con los horarios de producción apretados.
- espesor de revestimiento personalizable: La línea se puede ajustar para depositar recubrimientos de níquel
de espesores variables, dependiendo de los requisitos específicos
de la aplicación.revestimiento protector para uso industrial, la
línea de niquelado puede ofrecer los resultados deseados.
| Tipo de máquina | Máquina de electroplataje |
| Garantización | 1 año |
| Peso (en kg) | 19500 |
| Informe de ensayo | Proveedor |
| Componentes básicos | PLC, motor, rodamiento, caja de cambios, motor, recipiente de
presión, engranaje, bomba |
| Dimensión | Personalizado |
| puntos de venta clave | Fácil de operar |
| Aplicación de la máquina de galvanoplastia | Metal, plástico, hierro, recubrimiento, etc. |
| Carga en el barril de la máquina de galvanoplastia | 0-200 kg/barril |
| Material del cañón de la máquina de galvanoplastia | PP, de acero inoxidable |
| Las demás máquinas para la fabricación de piezas metálicas | D1 a 10 mm |
| Velocidad del cañón de galvanoplastia | 8 a 20 rpm |
| Material del tanque de las máquinas de galvanoplastia | de acero inoxidable |
| Disponible el revestimiento por galvanoplastia | Zinc, cobre, níquel, estaño, latón, etc. |
Nuestra maquinaria de galvanoplastia permite a los fabricantes
obtener acabados superficiales de alta calidad en sus productos
metálicos.El control preciso de los parámetros de revestimiento y
la capacidad de personalizar las propiedades del revestimiento dan
como resultado productos con una resistencia superior a la
corrosión, resistencia al desgaste y atractivo estético. Los
productos revestidos de alta calidad son más propensos a cumplir o
superar las expectativas del cliente,conduciendo a una mayor
satisfacción del cliente y a márgenes de beneficio potencialmente
más altos.
El diseño eficiente de nuestra maquinaria, junto con los sistemas
de gestión química eficientes, ayudan a los fabricantes a reducir
sus costos operativos.La durabilidad a largo plazo de los productos
revestidos también reduce la necesidad de reemplazos
frecuentesAdemás, las opciones de recubrimiento de alta velocidad
disponibles en algunas de nuestras líneas pueden aumentar la
productividad, mejorando aún más la rentabilidad.
Con la capacidad de ofrecer una amplia gama de opciones de
revestimiento de alta calidad, los fabricantes pueden obtener una
ventaja competitiva en el mercado.desde la electrónica hasta la
automociónEsta versatilidad y enfoque basado en la calidad pueden
atraer más oportunidades de negocio y ayudar a los fabricantes a
destacarse en un mercado concurrido..
Nuestra maquinaria de galvanoplastia de metales, que consiste en
una máquina de anodización y líneas de cobre, cromo y níquel,ofrece
una solución integral para las empresas que desean mejorar el
rendimiento y la apariencia de sus productos metálicosCon
características avanzadas, control de alta precisión y un enfoque
en la eficiencia de costos y la sostenibilidad ambiental, nuestras
máquinas están bien equipadas para enfrentar los desafíos de la
fabricación moderna.Si usted está en el automóvil, electrónica,
aeroespacial, o cualquier otra industria que requiera acabados de
superficie metálica de alta calidad, nuestras máquinas
galvanizadoras pueden ayudarle a alcanzar sus objetivos.Póngase en
contacto con nosotros hoy para obtener más información sobre cómo
nuestros productos pueden transformar sus procesos de fabricación.
