Línea de moldeo de rollo en frío duradero de tubo octogonal con perforado automático y moldeo de alta velocidad

Número de modelo:OCT
Lugar de origen:China.
Cantidad mínima de pedido:1 juego
Condiciones de pago:Las tarifas de los productos incluidos en el anexo I se aplicarán a los productos incluidos en el an
Capacidad de suministro:30 juegos por mes
Tiempo de entrega:30 días
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Cangzhou Hebei China
Dirección: Zona industrial, Botou, Cangzhou, provincia de Hebei, China
Proveedor Último login veces: Dentro de 15 Horas
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Línea de moldeo en frío duradera para la producción de tubos octogonales con perforado automático y moldeo de alta velocidad

 

Estas introducciones se refieren únicamente a la línea de producción y la configuración que se muestra en la imagen principal.Metalign da la bienvenida a su consulta y le proporciona la línea de producción adecuada para moldear el metal en perfiles adaptados a sus necesidades.

 

1. Visión general de la línea de producción

  • Esta línea de formación de rodillos está diseñada para los fabricantes que producen tubos octogonales de alta precisión para puertas de rodillo.ofreciendo una producción de alta velocidad, excelente precisión de formación y fiabilidad, satisfaciendo las necesidades de producción a gran escala.

 

2Descripción del perfil

  • Este tubo octogonal está hecho de acero laminado en frío de alta calidad con un rango de espesor de 1,5-3 mm. Cuenta con una sección transversal de ocho lados para un almacenamiento y rendimiento superior de la bobina.Se utiliza principalmente en puertas rodantes y otras aplicaciones relacionadas, garantizando resistencia, durabilidad y rendimiento óptimo en operaciones de alta frecuencia.

 

3Proceso de producción

  • 3T Decoiler-Servo sistema de alimentación-perforación de la máquina-Guía del sistema-Rollo ex-cortador de sierra

  • El proceso comienza con el 3T Decoiler que alimenta el material en la línea. El sistema de alimentación servo asegura un movimiento preciso del material antes de perforar los agujeros.el material entra en el Roll Former de 20 estacionesPor último, el cortador hidráulico realiza un corte de cremallera preciso para garantizar una salida de producto limpia y precisa.

 

4. Parámetros técnicos

MáquinaAnálisis
DecoilerSe utiliza para desenrollar la bobina de acero, garantiza una alimentación fluida en la línea, adecuada para volúmenes de producción pequeños y medianos.
Sistema de alimentación por servoAsegura una alimentación precisa y ajustable del material y proporciona flexibilidad para las diferentes longitudes del producto.
Máquina de perforarSe utiliza para la personalización del tamaño del agujero.
Sistema de guíaMantiene el material alineado durante el proceso de moldeo, evita desviaciones y asegura la consistencia en la forma final.
En el caso de las máquinas de la categoría N.O.Clave para formar la forma octogonal; proporciona una alta precisión en la formación y reduce el desperdicio de material.
Cortador hidráulicoAsegura un corte limpio y preciso sin deformación; esencial para la integridad de la forma del tubo octogonal.

 

5El enfoque clave

  • Formación de alta precisión: El antiguo rodillo de 20 estaciones garantiza la forma precisa de los tubos octogonales.

  • Flexible y adaptable: Apto para diferentes espesores de acero y variantes de tubos octogonales.

  • Duradero y confiable: Los sistemas de servo accionados y los cortadores hidráulicos garantizan una producción duradera y un tiempo de inactividad mínimo.

 

6Componentes de las líneas de producción

Nombre de la máquinaCantidad
Decoiler1 juego
Sistema de alimentación por servo1 juego
Máquina de perforar1 juego
Sistema de guía1 juego
En el caso de las máquinas de la categoría N.O.1 juego
Cortador hidráulico1 juego
Cabinet de control por control de comandos2 juegos
Estación hidráulica1 juego
En la mesa2 juegos

 

7. Opciones de personalización

Ofrecemos configuraciones personalizadas para la línea de formación de rollos de tubos octogonales, incluyendo:

  • Estaciones de formación ajustables para diferentes tamaños y formas de productos.

  • Servo sistema de alimentación para un control de precisión mejorada.

  • Estación de perforación personalizable para diferentes tamaños y posiciones de agujeros.

  • Capacidad para adaptar la línea a diferentes grados y espesores de acero.

  • Sistema de guía personalizado para mejorar la estabilidad del material durante la formación.

  • Sistema de corte hidráulico adaptado a las necesidades específicas del producto.

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