Sistemas de conducción de control PLC de servomotores hidráulicos industriales personalizados

Número de modelo:Serie D200
Condiciones de pago:L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Capacidad de suministro:Entre 500 y 10000 al mes
Tiempo de entrega:3 días
Detalles del embalaje:Envases de cartón y caja de madera contrachapada
Válvula de entrada:Válvulas de presión
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Guangzhou Guangdong China
Dirección: No. 2, avenida Jinghu, distrito de Huadu, ciudad de Guangzhou, provincia de Guangdong
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Sistemas hidráulicos de servoacción de la serie ZF-S200

Los sistemas de servoconducción hidráulica son sistemas de control que utilizan energía hidráulica para lograr un servocontrol de alta precisión y alta velocidad de respuesta.Se utilizan ampliamente en campos industriales que requieren una alta potencia.El principio básico consiste en el seguimiento preciso de las señales de entrada (como posición, velocidad o fuerza) por los actuadores hidráulicos (por ejemplo,cilindros o motores hidráulicos) bajo control de circuito cerrado, lo que permite un control de movimiento eficiente y estable.


I. Principio de trabajo

  1. Entrada de señal y comparación
    El sistema recibe señales de entrada externas (por ejemplo, comandos de posición) y las compara con señales de retroalimentación (posición real, velocidad o fuerza) para generar una señal de error.

  2. Procesamiento del controlador
    Un controlador (por ejemplo, un controlador PID) calcula la cantidad de control sobre la base de la señal de error y emite una señal eléctrica a la servoválvula.

  3. Reglamentación de las válvulas de servo
    La válvula servo convierte la señal eléctrica en una señal hidráulica, ajustando el caudal y la presión del aceite hidráulico para impulsar el actuador hidráulico.

  4. Movimiento del actuador
    El actuador hidráulico (por ejemplo, cilindro hidráulico) genera desplazamiento o fuerza para conducir la carga.

  5. Detección de retroalimentación
    Los sensores (por ejemplo, sensores de desplazamiento, sensores de presión) monitorean continuamente la salida del actuador y envían señales de retroalimentación al controlador, formando un sistema de control de circuito cerrado.


II. Composición del sistema

  • Fuente de energía hidráulica: Estación de bombeo hidráulica que suministra aceite hidráulico de alta presión.
  • Válvula de servicio: Servoválvula electrohidráulica de alta precisión para la conversión de señales eléctricas en hidráulicas.
  • Actuación: cilindro hidráulico o motor que conduce la carga.
  • Sensores: Sensores de desplazamiento, velocidad y fuerza para señales de retroalimentación.
  • El controlador: PLC, DSP o controlador de movimiento dedicado que implemente algoritmos de control.
  • Componentes auxiliares: tanque de aceite, filtros, enfriadores, tuberías, etc.

III. Características técnicas

  1. Alta densidad de energía
    Capaz de entregar una alta potencia, adecuada para aplicaciones de carga pesada y alta inercia.
  2. Alta velocidad de respuesta
    El tiempo de respuesta de la válvula de servo puede alcanzar milisegundos, ideal para el control dinámico.
  3. Rigidez de alta carga
    Muestra una alta rigidez y una fuerte resistencia a las perturbaciones.
  4. Control preciso
    El control de circuito cerrado logra una precisión de posición a nivel de micrones y estabilidad a baja velocidad.
  5. Amplio rango ajustable
    Permite controlar la velocidad y la fuerza en un amplio rango al regular el flujo y la presión del aceite hidráulico.

IV. Solicitudes

  • Aeronautica y aeroespacialSimuladores de vuelo, retracción del tren de aterrizaje, control de la superficie del timón.
  • Automatización industrial: máquinas de moldeo por inyección, máquinas de fundición a presión, prensas de estampado, sistemas de alimentación de máquinas herramienta.
  • Energía: Control de paso de las palas de los aerogeneradores, reguladores de los aerogeneradores.
  • Marítimo: sistemas de dirección, estabilizadores de aletas.
  • Fabricación de productos químicos: sistemas de presión de laminadoras, vibradores de molde de fundición continua.
  • Equipo de ensayo: máquinas de ensayo de materiales, tablas de vibración, probadores de fatiga.

 

 

 

 

 

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