Como dispositivo de control de motor de alto rendimiento, los
convertidores de frecuencia vectorial tienen múltiples ventajas de
núcleo.
Precisión de control final, con un error de menos del 0.5%
Tecnología de control vectorial: al descomponer la corriente del
motor en la corriente de excitación y la corriente de torque, se
logra el control de desacoplamiento del campo magnético y el par.
La precisión de control de velocidad/par puede alcanzar ± 0.05%,
superando con creces el ± 2% -5% de los convertidores de frecuencia
de control V/F tradicionales.
Escenarios de aplicación: control del huso de la máquina
herramienta CNC, posicionamiento de la correa transportadora de
precisión, equipo de corte láser, asegurando que los errores de
tamaño de mecanizado se controlen a nivel de micrómetro.
La velocidad de respuesta dinámica aumentó en más de 10 veces
Respuesta a nivel de milisegundos: monitoreo en tiempo real de la
posición del rotor del motor y los parámetros de corriente, con el
tiempo de respuesta reducido de cientos de milisegundos para
convertidores de frecuencia ordinarios a 5-10 milisegundos.
Comparación de casos: cuando la carga del elevador cambia
repentinamente, un convertidor de frecuencia regular necesita 0.3
segundos para ajustar el par, mientras que un convertidor de
frecuencia vectorial puede completar la compensación en 50
milisegundos para evitar el agitación del automóvil.
Efecto de ahorro de energía hasta 30% -50%
COMPARACIÓN DE ENERGÍA INTELIGENTE: Ajuste el voltaje y la
frecuencia de salida en tiempo real de acuerdo con la carga, de
modo que el motor siempre se ejecute en el punto de eficiencia
óptimo.
Escenario típico: en el sistema de circulación de agua de aire
acondicionado central, cuando la temperatura ambiente cumple con el
estándar, la velocidad de la bomba de agua se reduce
automáticamente y un solo dispositivo puede ahorrar aproximadamente
120000 kWh de electricidad por año.
Baja velocidad y alta salida de par, rompiendo las limitaciones
tradicionales
Torque completo de velocidad cero: puede generar un torque
calificado 150% -200% a 0Hz, resolviendo el problema del par
insuficiente de baja frecuencia en los convertidores de frecuencia
ordinarios.
Valor industrial: al levantar cargas pesadas, las grúas no
necesitan estar equipadas con acoplamientos hidráulicos y pueden
comenzar directamente con un inicio suave, reduciendo el impacto
mecánico.
Rango de regulación de velocidad ultra amplia, que cubre todos los
requisitos de condiciones de funcionamiento
Ratio de velocidad 1: 1000: Cambiando sin costuras de 0.1 rpm a
velocidad nominal, adecuada para los procesos de rebobinado de
alquicio de baja velocidad y rebobinado de alta velocidad de
máquinas de devanado textil.
Múltiples protecciones extender la vida útil del equipo
Monitoreo inteligente: incorporado 12 funciones de protección que
incluyen sobrecorriente, sobretensión, pérdida de fase,
sobrecalentamiento, etc., reduciendo la tasa de falla en un 60%.
Costo de mantenimiento: mediante el uso de algoritmos de
mantenimiento predictivo, los riesgos potenciales, como la
lubricación insuficiente de los rodamientos, se pueden alertar con
30 días de anticipación.
Adaptación profunda a escenarios industriales complejos
Colaboración de motores múltiples: admite el control sincrónico de
cilindros de secado múltiples en máquinas de papel, con
fluctuaciones de tensión controladas dentro de ± 1%.
Entorno extremo: en la trituradora minera, el control del vector se
utiliza para compensar las fluctuaciones de voltaje en la red
eléctrica y operar de manera estable en un entorno de baja
temperatura de -20 ℃.