Rodas de aleación de titanio GR9 TA18 Placas de titanio puro Forja de titanio de alta resistencia
Número de modelo:Leguras de titanio
Lugar de origen:China.
Cantidad mínima de pedido:100 kg de peso
Condiciones de pago:Las condiciones de pago: principalmente T/T.. L/C, D/A, D/P,
Capacidad de suministro:5000 toneladas al mes
Tiempo de entrega:5-8 días hábiles, según los parámetros necesarios para la negociación
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Wuxi Jiangsu China
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El mercado comercial de acero inoxidable del sur, avenida Fangcheng, ciudad de Wuxi, provincia de Jiangsu, 12-101.
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Características básicas de la aleación de titanio TA18
La aleación de titanio TA18 se compone principalmente de titanio, aluminio, hierro y otros elementos. Su composición típica es: titanio (Ti) aproximadamente 88,5-92,5%, aluminio (Al) aproximadamente 6,0-7,5%, hierro (Fe) aproximadamente 0,3-0,5%. La "TA" en su nombre significa aleación de titanio-aluminio, y el número "18" se refiere al contenido de aluminio de la aleación, que es de aproximadamente el 18%. Esta aleación pertenece a la aleación de titanio tipo α-β, con una estructura de doble fase de fase α y fase β, que tiene un excelente rendimiento en propiedades mecánicas, resistencia a la corrosión y resistencia a altas temperaturas.
La aleación de titanio TA18 tiene alta resistencia y buena plasticidad, y puede mantener buenas propiedades mecánicas en condiciones de temperatura normal y alta temperatura. Especialmente a altas temperaturas, la resistencia a la oxidación y la resistencia a la corrosión de la aleación la convierten en un material estructural ideal para altas temperaturas. La densidad de la aleación TA18 es baja, aproximadamente 4,4 g/cm³, que es más ligera que la aleación de aluminio y el acero, por lo que tiene importantes ventajas en proyectos de ingeniería que requieren ligereza.
Los principales componentes químicos de la aleación de titanio TA18 incluyen titanio (Ti), aluminio (Al), vanadio (V) y hierro (Fe). Específicamente, la composición química típica de la aleación de titanio TA18 es la siguiente:
Titanio (Ti): componente de la matriz, contenido entre 89% y 90%
Aluminio (Al): 5,5% a 6,5%
Vanadio (V): 3,5% a 4,5%
Hierro (Fe): ≤ 0,3%
Oxígeno (O): ≤ 0,15%
Nitrógeno (N): ≤ 0,05%
Hidrógeno (H): ≤ 0,015%
Carbono (C): ≤ 0,08%
| Ti | Al | V | Fe | O | N | H | C |
| 89% y 90% | 5,5% a 6,5% | 3,5% a 4,5% | ≤ 0,3% | ≤ 0,15% | ≤ 0,05% | ≤ 0,015% | ≤ 0,08% |
El contenido de estos componentes tiene un impacto significativo en
las propiedades de la aleación de titanio TA18. Por ejemplo, un
aumento en el contenido de oxígeno aumentará la resistencia de la
aleación, pero reducirá su plasticidad; el exceso de hidrógeno
conducirá a la fragilización por hidrógeno, haciendo que la
aleación sea frágil.
Efecto de los ingredientes en el rendimiento
La composición de la aleación de titanio TA18 tiene un impacto
importante en sus propiedades mecánicas y resistencia a la
corrosión. A través de un tratamiento térmico adecuado, como el
tratamiento de solución, el tratamiento de envejecimiento y el
tratamiento de enfriamiento, su rendimiento puede mejorarse
significativamente. El tratamiento de solución generalmente se
lleva a cabo en el rango de temperatura de 900℃ a 950℃. Mantiene la
estructura uniforme de la aleación a través de un enfriamiento
rápido, mejorando así la resistencia y manteniendo una buena
plasticidad y tenacidad.
El tratamiento de envejecimiento se lleva a cabo en el rango de
temperatura de 500℃ a 600℃ para estabilizar y fortalecer la
estructura de la aleación y mejorar la resistencia a la fluencia y
la resistencia a la fatiga.
El tratamiento de enfriamiento utiliza enfriamiento por agua o
enfriamiento por aceite para mejorar la dureza y la resistencia al
desgaste de la aleación.
Principales áreas de aplicación de la aleación de titanio TA18
Campo aeroespacial
En el campo aeroespacial, la aleación de titanio TA18 se utiliza a menudo como un material clave para motores de aviones, componentes estructurales de aviones y naves espaciales debido a su alta resistencia, baja densidad y excelente resistencia a altas temperaturas. Su buena resistencia a la corrosión es particularmente adecuada para entornos expuestos a altas temperaturas y fuertes fuerzas aerodinámicas. Por ejemplo, en las palas de turbinas y las piezas estructurales de alta temperatura de los motores de aviones, la aleación TA18 puede proporcionar suficiente resistencia y durabilidad para garantizar el funcionamiento estable de los componentes en condiciones extremas.
Ingeniería química y marina
Debido a la excelente resistencia a la corrosión de la aleación de titanio TA18 en entornos de ácidos fuertes, álcalis fuertes y agua de mar, la aleación se ha utilizado ampliamente en equipos químicos, plataformas marinas e ingeniería marina. Por ejemplo, los materiales de aleación de titanio TA18 se utilizan a menudo en equipos de desalinización de agua de mar, equipos petroquímicos y producción de petróleo y gas en alta mar para fabricar componentes centrales como tuberías, contenedores e intercambiadores de calor. Estas aplicaciones requieren que el material no solo tenga una excelente resistencia a la corrosión, sino que también tenga buena resistencia mecánica y tenacidad, y la aleación TA18 simplemente cumple con estos requisitos.
Dispositivos médicos
La aleación de titanio TA18 también está mostrando gradualmente sus ventajas únicas en el campo de los dispositivos médicos. La aleación de titanio se utiliza ampliamente en dispositivos médicos como articulaciones artificiales e implantes dentales debido a su buena biocompatibilidad. En esta aplicación, la aleación TA18 no solo puede proporcionar un soporte de resistencia suficiente, sino que también tiene buena resistencia al desgaste y a la corrosión, lo que ayuda a mejorar la vida útil de los implantes y la comodidad del paciente.
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Carro de la investigación
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