Los engranajes forjados de alto par para plataformas de puesta en marcha en alta mar
Número de modelo:TG-189
Lugar de origen:Changzhou, China
Cantidad mínima de pedido:1
Términos de pago:T/T
Capacidad de suministro:56000 toneladas por año
El tiempo de entrega:30 días
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Evaluación de proveedor
Changzhou Jiangsu China
Dirección:
Aldea Wangxia, Ciudad Luoxi, Ciudad Xuejia, Distrito Xin Bei, Ciudad Changzhou, Provincia de Jiangsu, China
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Detalles del producto
Perfil de la compañía
Detalles del producto
Engranajes Forjados de Alto Torque para Plataformas Elevadoras
Offshore
Los engranajes forjados de alto torque están diseñados para ofrecer
una resistencia, durabilidad y fiabilidad excepcionales en las
condiciones offshore más exigentes. Fabricados con aceros de
aleación de primera calidad como 42CrMo4 y 18CrNiMo7-6, estos
engranajes se someten a forja de precisión, tratamiento térmico e
inspecciones rigurosas de calidad para garantizar una resistencia
superior a la fatiga y una larga vida útil.
Características clave:
Capacidad de carga excepcional y alta eficiencia de transmisión de torque.
Propiedades de material optimizadas para una resistencia superior al desgaste y tenacidad.
Forja y mecanizado de precisión para una precisión dimensional ajustada y un funcionamiento suave.
Tratamiento térmico para una mayor dureza y resistencia a entornos marinos agresivos.
Aplicaciones:
Estos engranajes forjados se utilizan ampliamente en plataformas
elevadoras offshore, particularmente en sistemas de elevación y
posicionamiento como accionamientos de cremallera y piñón, cajas de
engranajes y mecanismos de elevación. Su robustez garantiza
operaciones seguras y eficientes en la exploración de petróleo y
gas, plataformas de perforación y otros equipos offshore de
servicio pesado.
| Artículo | Detalles |
|---|---|
| Nombre del producto | Engranajes Forjados de Alto Torque para Plataformas Elevadoras Offshore |
| Grados de material | - Aceros de aleación 42CrMo4, 18CrNiMo7-6, 30CrNiMo8 para alta resistencia y tenacidad - Materiales seleccionados por su resistencia a la corrosión, resistencia a la fatiga y altas demandas de torque en entornos marinos |
| Equipos de forja | - Martillos hidráulicos: 5T, 8T, 12T - Capacidades de forja en matriz abierta y cerrada para engranajes de gran diámetro y servicio pesado utilizados en sistemas de elevación offshore |
| Proceso de fabricación | Forja → Normalizado/Temple y Revenido → Mecanizado en bruto → Tallado/Formado de engranajes → Tratamiento térmico (Cementación/Endurecimiento por inducción) → Mecanizado final → Inspección dimensional y no destructiva |
| Relación de forja | ≥ 3.5 — Proporciona una estructura de grano refinada, una excelente relación resistencia-peso y una resistencia superior a la fatiga bajo cargas cíclicas offshore |
| Opciones de tratamiento térmico | - Cementación + Temple + Revenido para dientes de engranajes endurecidos y núcleo de engranajes resistente - Endurecimiento por inducción para el refuerzo selectivo de áreas de soporte de carga - Tratamientos superficiales opcionales para mejorar la resistencia a la corrosión por agua salada |
| Aplicaciones | - Engranajes de accionamiento de cremallera y piñón para sistemas de elevación de plataformas elevadoras - Transmisión de engranajes de alto torque para plataformas de perforación offshore - Sistemas de elevación y posicionamiento en equipos pesados marinos |
| Cumplimiento del proceso | Fabricado de acuerdo con las normas de ingeniería offshore API, ABS o específicas del cliente, lo que garantiza la fiabilidad en entornos marinos extremos |
| Condiciones de entrega | - Tratado térmicamente, suministrado como piezas en bruto mecanizadas o engranajes completamente acabados - Endurecimiento superficial opcional y recubrimientos anticorrosión para condiciones offshore |
| Pruebas e inspección | - Análisis de composición química - Propiedades mecánicas: Límite elástico, Resistencia a la tracción, Tenacidad al impacto, Dureza - Ensayos no destructivos: UT, MT, Detección de grietas superficiales - Precisión dimensional e inspección del perfil del engranaje |
Flujo del proceso:
Verificación de la materia prima → descarga del material → inspección dimensional y superficial → precalentamiento controlado → operación de forja → proceso de tratamiento térmico → inspección en proceso → mecanizado en bruto → examen no destructivo → inspección final → embalaje protector → envío.
Preguntas frecuentes (FAQ)
1. ¿Cuál es su capacidad de forja?
Fabricamos componentes forjados desde 100 kg hasta 7.000 kg,
cubriendo aplicaciones de tamaño medio y de servicio pesado.
2. ¿También se encargan del tratamiento térmico y el mecanizado?
Sí, proporcionamos servicios internos completos, incluido el
tratamiento térmico, el mecanizado en bruto y el mecanizado de
acabado de precisión.
3. ¿A qué industrias sirven principalmente?
Nuestros productos forjados se utilizan ampliamente en energía
eólica, equipos pesados, maquinaria portuaria, sistemas de
transmisión y otros sectores industriales.
4. ¿Cuál es su plazo de producción típico?
Con stock: Aproximadamente 30 días
Sin stock: 40–45 días dependiendo de la complejidad y el volumen del pedido
5. ¿Dónde está ubicada su fábrica?
Estamos ubicados en la ciudad de Changzhou, cerca de Shanghái, con
una logística y envíos convenientes a través del puerto de
Shanghái.
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Nuestro equipo de ingeniería los evaluará y le proporcionará una
cotización y solución a medida de inmediato.
Los engranajes forjados de alto par para plataformas de puesta en marcha en alta mar
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