Máquina laminadora en seco y en base solvente/agua controlada por
PLC de alta velocidad y personalizable
Descripción de la configuración de la máquina de recubrimiento
FM-TL1350 es una máquina de recubrimiento con tecnología especial
desarrollada por Wenzhou Fengming Machinery Co., Ltd. para
responder a la tendencia de la protección ambiental verde y
reemplazar eficazmente la producción de productos de papel con laminación PE / PLA tecnología. Esta máquina está diseñada para papel fino sin
recubrimiento plástico. La parte inferior de esta máquina adopta
PLC para el control lógico, y la parte superior adopta una pantalla
táctil para el intercambio hombre-máquina. La potencia de toda la
máquina es impulsada por conversión de frecuencia y controlador de
movimiento. La velocidad de recubrimiento se ajusta de forma
continua a través de la interfaz de intercambio hombre-máquina. El
sistema de secado adopta el doble control de control de temperatura
y curva de velocidad para proporcionar una experiencia más concisa, segura y humanizada para
la operación y el mantenimiento.
Principal Eléctrica Configuración:
- PLC: Yaskawa, Japón
- Intercambio hombre-máquina: WIENVIEW
- Potencia de rebobinado y desenrollado: Danma
- Recubrimiento y Secado potencia del horno: Yaskawa, Japón
- Sistema de retroalimentación: Koyo, Japón
- Sistema de control de temperatura: Omron, Japón
- Aparatos eléctricos de baja tensión: Eaton
- Ajuste de potencia: Hanmei
Configuración de toda la máquina:
- Sistema de desenrollado: adopta un sistema rotativo de alimentación
y desenrollado automático, el desenrollado adopta un
servoaccionamiento asíncrono, recarga del eje A y B a través de un
motor giratorio, mecanismo de corte automático para lograr una
unión de papel superpuesta de alta velocidad sin paradas.
- La tensión adopta un convertidor de frecuencia para controlar el
servo asíncrono para la descarga activa, y la velocidad de descarga
es controlada por el vector del convertidor de frecuencia para
hacer que toda la máquina alcance una tensión constante.
- El proceso adopta un dispositivo de corrección EPC para corregir la
desviación del papel original.
- Dispositivo de recubrimiento
- El recubrimiento adopta el servo Yaskawa para controlar el
recubrimiento anilox rodillo para recubrimiento cuantitativo.
- La parte de suministro de pegamento está controlada por una bomba
de diafragma neumática.
- Parte de secado
- Horno de recubrimiento de papel fino curvo especial Fengming
- El horno está equipado con un mecanismo automático de enhebrado de
papel, que es conveniente y rápido para enhebrar el papel, y evita
el contacto a alta temperatura entre los trabajadores y el horno.
- Cabe destacar que la estructura única del horno puede resolver
eficazmente los graves problemas de rizado y arrugas después del
recubrimiento de papel fino.
- El rodillo de paso en el horno está equipado con rodamientos. Pero
para reducir los arañazos, se equipa especialmente un sistema de
alimentación de rodillos independiente. Reduciendo así la tendencia
de fricción del rodillo.
- Todo el horno está equipado con un sistema de descarga de residuos.
Se utiliza para la emisión de gases de escape.
- La salida del horno está equipada con un sistema de enfriamiento
por aire para enfriar la superficie del material.
C. Recepción y tracción
- Esta parte está equipada con una pequeña potencia de tracción, y se
utiliza un brazo oscilante de tensión para la compensación de la
desviación de velocidad. (Según el material de producción, se puede
prescindir de él, solo separar el rodillo de tracción)
- Este grupo está equipado con un sistema de corrección EPC antes de
la recepción, que se utiliza para corregir el sesgo del papel después de que la trayectoria larga del papel se ejecuta.
El bobinado puede presentar mejor una superficie final plana.
D. Rebobinado parte
- Uso del dispositivo automático de cambio de rollo del eje A y B
rotativo.
1. El rebobinado adopta el control servo asíncrono de los rodillos
A y B, y los rodillos A y B se pueden cambiar a alta velocidad sin
detener la máquina a través del mecanismo de corte.
2. El bobinado está equipado con un sistema de corrección
automático, y el papel se corrige automáticamente para asegurar el
bobinado suave del papel.
3. El rebobinado está equipado con un mecanismo de corte para
realizar el control aleatorio de rollos grandes y pequeños.
E. Sistema de refrigeración por agua (este sistema es opcional para los clientes según sus requisitos)
- Este sistema puede proporcionar una unidad de refrigeración
eficiente después del enfriamiento por aire y antes del bobinado.
Enfriamiento forzado para algunos productos con gran inercia
térmica.
- Hay dos rodillos de agua de enfriamiento forzado dispuestos en
forma de "S", y la potencia de los rodillos de agua proviene de un
motor de accionamiento separado.
- La fuente de energía para el enfriamiento es una unidad de
intercambio de refrigeración independiente con un compresor.
Control independiente de la temperatura del agua de refrigeración.
Configuración de energía (299KW)
A. Sistema de energía (174.56KW)
Artículo | pc | Potencia | Potencia total |
Motor servo asíncrono de desenrollado | 2 | 30KW | 60KW |
Rebobinado motor servo asíncrono | 2 | 30KW | 60KW |
Motor servo de recubrimiento | 1 | 4.4KW | 4.4KW |
Motor servo de tracción | 2 | 4.4KW | 8.8KW |
Motor giratorio | 2 | 4KW | 8KW |
Motor de corte | 1 | 1.1KW | 1.1KW |
Motor de paso de papel | 1 | 0.75KW | 0.75KW |
Motor soplador | 7 | 2.2KW | 15.4KW |
Motor de reposición de agua | 1 | 0.75KW | 0.75KW |
Motor de rodillo enfriador | 1 | 3.7KW | 3.7KW |
Enfriador de agua | 1 | 11KW | 11KW |
Bomba de agua | 2 | 0.33KW | 0.66KW |
B. Sistema de calefacción: (120KW)
Artículo | pc | Potencia | Potencia total |
Soplador de aire (1,2,3,4,5) | 5 | 24KW | 120KW |
| | | |
IR(Opcional) | 7 | 18KW | 126KW |
C. Otros (1KW)
Tenga en cuenta que:
Las estadísticas de potencia son la potencia de diseño e instalada.
La potencia de trabajo del sistema de energía es básicamente la
mitad de la potencia instalada. La potencia de calentamiento es el
valor establecido del trabajo real. Sin embargo, debido a la
diferencia en la configuración de los parámetros y la velocidad de
trabajo, el consumo de energía real está sujeto al uso.
Esta tabla de configuración y descripción son solo de referencia.
Si los productos de la empresa se actualizan o cambian, prevalecerá
la configuración real del producto.
Descripción de la configuración de la máquina de recubrimiento
FM-TL1350 es una máquina de recubrimiento con tecnología especial
desarrollada por Wenzhou Fengming Machinery Co., Ltd. para
responder a la tendencia de la protección ambiental verde y
reemplazar eficazmente la producción de productos de papel con laminación PE / PLA tecnología. Esta máquina está diseñada para papel fino sin
recubrimiento plástico. La parte inferior de esta máquina adopta
PLC para el control lógico, y la parte superior adopta una pantalla
táctil para el intercambio hombre-máquina. La potencia de toda la
máquina es impulsada por conversión de frecuencia y controlador de
movimiento. La velocidad de recubrimiento se ajusta de forma
continua a través de la interfaz de intercambio hombre-máquina. El
sistema de secado adopta el doble control de control de temperatura
y curva de velocidad para proporcionar una experiencia más concisa, segura y humanizada para
la operación y el mantenimiento.
Principal Eléctrica Configuración:
- PLC: Yaskawa, Japón
- Intercambio hombre-máquina: WIENVIEW
- Potencia de rebobinado y desenrollado: Danma
- Recubrimiento y Secado potencia del horno: Yaskawa, Japón
- Sistema de retroalimentación: Koyo, Japón
- Sistema de control de temperatura: Omron, Japón
- Aparatos eléctricos de baja tensión: Eaton
- Ajuste de potencia: Hanmei
Configuración de toda la máquina:
- Sistema de desenrollado: adopta un sistema rotativo de alimentación
y desenrollado automático, el desenrollado adopta un
servoaccionamiento asíncrono, recarga del eje A y B a través de un
motor giratorio, mecanismo de corte automático para lograr una
unión de papel superpuesta de alta velocidad sin paradas.
- La tensión adopta un convertidor de frecuencia para controlar el
servo asíncrono para la descarga activa, y la velocidad de descarga
es controlada por el vector del convertidor de frecuencia para
hacer que toda la máquina alcance una tensión constante.
- El proceso adopta un dispositivo de corrección EPC para corregir la
desviación del papel original.
- Dispositivo de recubrimiento
- El recubrimiento adopta el servo Yaskawa para controlar el
recubrimiento anilox rodillo para recubrimiento cuantitativo.
- La parte de suministro de pegamento está controlada por una bomba
de diafragma neumática.
- Parte de secado
- Horno de recubrimiento de papel fino curvo especial Fengming
- El horno está equipado con un mecanismo automático de enhebrado de
papel, que es conveniente y rápido para enhebrar el papel, y evita
el contacto a alta temperatura entre los trabajadores y el horno.
- Cabe destacar que la estructura única del horno puede resolver
eficazmente los graves problemas de rizado y arrugas después del
recubrimiento de papel fino.
- El rodillo de paso en el horno está equipado con rodamientos. Pero
para reducir los arañazos, se equipa especialmente un sistema de
alimentación de rodillos independiente. Reduciendo así la tendencia
de fricción del rodillo.
- Todo el horno está equipado con un sistema de descarga de residuos.
Se utiliza para la emisión de gases de escape.
- La salida del horno está equipada con un sistema de enfriamiento
por aire para enfriar la superficie del material.
C. Recepción y tracción
- Esta parte está equipada con una pequeña potencia de tracción, y se
utiliza un brazo oscilante de tensión para la compensación de la
desviación de velocidad. (Según el material de producción, se puede
prescindir de él, solo separar el rodillo de tracción)
- Este grupo está equipado con un sistema de corrección EPC antes de
la recepción, que se utiliza para corregir el sesgo del papel después de que la trayectoria larga del papel se ejecuta.
El bobinado puede presentar mejor una superficie final plana.
D. Rebobinado parte
- Uso del dispositivo automático de cambio de rollo del eje A y B
rotativo.
1. El rebobinado adopta el control servo asíncrono de los rodillos
A y B, y los rodillos A y B se pueden cambiar a alta velocidad sin
detener la máquina a través del mecanismo de corte.
2. El bobinado está equipado con un sistema de corrección
automático, y el papel se corrige automáticamente para asegurar el
bobinado suave del papel.
3. El rebobinado está equipado con un mecanismo de corte para
realizar el control aleatorio de rollos grandes y pequeños.
E. Sistema de refrigeración por agua (este sistema es opcional para los clientes según sus requisitos)
- Este sistema puede proporcionar una unidad de refrigeración
eficiente después del enfriamiento por aire y antes del bobinado.
Enfriamiento forzado para algunos productos con gran inercia
térmica.
- Hay dos rodillos de agua de enfriamiento forzado dispuestos en
forma de "S", y la potencia de los rodillos de agua proviene de un
motor de accionamiento separado.
- La fuente de energía para el enfriamiento es una unidad de
intercambio de refrigeración independiente con un compresor.
Control independiente de la temperatura del agua de refrigeración.
Configuración de energía (299KW)
A. Sistema de energía (174.56KW)
Artículo | pc | Potencia | Potencia total |
Motor servo asíncrono de desenrollado | 2 | 30KW | 60KW |
Rebobinado motor servo asíncrono | 2 | 30KW | 60KW |
Motor servo de recubrimiento | 1 | 4.4KW | 4.4KW |
Motor servo de tracción | 2 | 4.4KW | 8.8KW |
Motor giratorio | 2 | 4KW | 8KW |
Motor de corte | 1 | 1.1KW | 1.1KW |
Motor de paso de papel | 1 | 0.75KW | 0.75KW |
Motor soplador | 7 | 2.2KW | 15.4KW |
Motor de reposición de agua | 1 | 0.75KW | 0.75KW |
Motor de rodillo enfriador | 1 | 3.7KW | 3.7KW |
Enfriador de agua | 1 | 11KW | 11KW |
Bomba de agua | 2 | 0.33KW | 0.66KW |
B. Sistema de calefacción: (120KW)
Artículo | pc | Potencia | Potencia total |
Soplador de aire (1,2,3,4,5) | 5 | 24KW | 120KW |
| | | |
IR(Opcional) | 7 | 18KW | 126KW |
C. Otros (1KW)
Tenga en cuenta que:
Las estadísticas de potencia son la potencia de diseño e instalada.
La potencia de trabajo del sistema de energía es básicamente la
mitad de la potencia instalada. La potencia de calentamiento es el
valor establecido del trabajo real. Sin embargo, debido a la
diferencia en la configuración de los parámetros y la velocidad de
trabajo, el consumo de energía real está sujeto al uso.
Esta tabla de configuración y descripción son solo de referencia.
Si los productos de la empresa se actualizan o cambian, prevalecerá
la configuración real del producto.