Barril de molienda de carburo de silicio (RBSiC/SiSiC) ligado a la reacción: recipientes cerámicos químicamente inertes para el manejo de medios agresivos hasta 1,380 °C

Barril de molienda de carburo de silicio (RBSiC/SiSiC) ligado a la reacción: recipientes cerámicos químicamente inertes para el manejo de medios agresivos hasta 1,380 °C

Descripción:

Diseñado para entornos industriales extremos, nuestroBarricas de molienda de carburo de silicio (RBSiC/SiSiC) ligado por reacciónCombinan una excepcional estabilidad térmica con una inertitud química incomparable, lo que permite un procesamiento seguro y eficiente de lodos abrasivos, productos químicos corrosivos y medios de alta temperatura.

Las propiedades físicas de los productos cerámicos de carburo de silicio sinterizados por reacción:

Características clave:

1. Resistencia a temperaturas muy altas: Resiste el funcionamiento continuo a temperaturas de hasta1,380°C, superando a las cerámicas y metales tradicionales en resistencia a los golpes térmicos.
2. Inertitud química: Impermeable a ácidos (por ejemplo, H2SO4, HCl), álcalis y disolventes orgánicos, garantizando una contaminación cero durante el procesamiento de materiales críticos.
3. Resistencia a la abrasión y la corrosión: 10 veces más de vida útil que los recipientes de molienda de alumina o zirconio en aplicaciones de estiércol, reduciendo los tiempos de inactividad y los costes de sustitución.
4. Diseño personalizable: Adaptado para molinos verticales/horizontales, molinos de arena y atratores, con opciones de construcción forrada o monolítica.

Aplicaciones:

1. 1Metalurgia no ferrosa: molienda de aleaciones de titanio, carburo de tungsteno y óxidos de tierras raras bajo protección de gases inertes.

• 2Procesamiento químico: Dispersión de pigmentos corrosivos, catalizadores y materiales de baterías (por ejemplo, LiFePO4, cátodos NCM).
• 3Procesamiento de minerales: rectificación ultrafina de cuarzo, zircón y alumina sin contaminación por iones metálicos.
• 4Cerámica avanzada: Sinterizando ayuda a dispersar los polvos cerámicos Si3N4, Al2O3 y ZrO2 a temperaturas elevadas.

Como uno de los principales desarrolladores de materiales avanzados en China, somosestablecida en 2017 con un capital social de 35,5 millones de RMB (≈5 millones de USD) y ubicada estratégicamente en la ciudad nueva de Qinhan, distrito nuevo de Xixian,adyacente a los principales centros de transporte, incluida la autopista Xianyang Este.

Nuestro equipo combina la experiencia en ciencia de materiales con la excelencia de fabricación para resolver los desafíos del mañana hoy.

Servir a OEM y innovadores en todo el mundo desde nuestros 5- AcreEn nuestra planta de producción, mezclamos las capacidades de fabricación chinas con los estándares internacionales de calidad.

Nuestras soluciones cerámicas de ingeniería de precisión sirven aplicaciones de misión crítica en todo el mundo.Nuevas energías, procesamiento químico, industria farmacéutica y aeroespacial, ofreciendo soluciones personalizadas caracterizadas por una alta estabilidad térmica,resistencia química y propiedades mecánicas superiores.A través de nuestro enfoque basado en I + D, Kegu ofrece soluciones cerámicas específicas para aplicaciones que abordan los desafíos industriales más exigentes al tiempo que optimizan el rendimiento y los costos del ciclo de vida.

Nuestros honores y logros