Piezas de chapa metálica rápidas de alta precisión Fundición a presión robótica automatizada de bajo consumo
Número de modelo:DNI-SMP-8
Lugar de origen:China
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Evaluación de proveedor
Shenzhen Guangdong China
Dirección:
Habitación 101, Edificio B, Ciudad Electrónica de Depu, Shangxing South Road, Comunidad Shangxing, calle Xinqiao, Shenzhen, Guangdong, China
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Dentro de 48 Horas
Detalles del producto
Perfil de la compañía
Detalles del producto
Máquina de fundición robótica automatizada: producción de alta
precisión y eficiencia de energía
Especificaciones del producto
| Atributo | Valor |
|---|---|
| Fuerza de sujeción | 100 - 1000 toneladas, programables |
| Inyección | 50 - 280 MPa, ajustable |
| Diámetro de la manga de disparo | 60 - 200 mm |
| Max. Peso de inyección | 0.5 - 12 kg por disparo |
| Velocidad de inyección | Hasta 500 mm/s |
| Sistema de control | PLC + HMI con conectividad de la industria 4.0 |
Descripción general del producto
Nuestra máquina de fundición de troqueles robóticos integra perfectamente un brazo de robot múltiple con una unidad de fundición a alta presión para automatizar el manejo de piezas, la carga/descarga de moldes y las operaciones de acabado. Adaptado para aleaciones de aluminio, zinc y magnesio, esta solución llave en mano ofrece precisión repetible, tiempos de ciclo más cortos y costos de mano de obra reducidos.
Parámetros técnicos
| Fuerza de sujeción | 100 - 1000 toneladas, programables |
| Inyección | 50 - 280 MPa, ajustable |
| Diámetro de la manga de disparo | 60 - 200 mm |
| Max. Peso de inyección | 0.5 - 12 kg por disparo |
| Velocidad de inyección | Hasta 500 mm/s |
| Distancia a la barra de corbata | 400 × 400 mm a 800 × 800 mm (personalizable) |
| Ajuste de altura de died | 200 - 500 mm |
| Accidente cerebrovascular de eyección | 50 - 200 mm |
| Carga útil del robot | 5 - 50 kg |
| Potencia hidráulica | 30 - 200 kW |
| Potencia del calentador | 6 - 18 kW por zona |
| Tiempo de ciclo | 15 - 30 s (dependiendo del tamaño de disparo) |
| Sistema de control | PLC + HMI con conectividad de la industria 4.0 |
| Huella de la máquina | 4 × 3 m a 8 × 5 m |
| Peso | 8 - 25 toneladas |
Ventajas clave
- Flujo de trabajo totalmente automatizado
La carga de moho asistida por robot, la extracción parcial, el recorte y el apilamiento eliminan el manejo manual y aumentan el rendimiento de hasta un 40%. - Ultra alta precisión
La inyección de circuito cerrado y el control de sujeción aseguran las tolerancias de fundición dentro de ± 0.1 mm para características críticas. - Diseño de ahorro de energía
Los circuitos hidráulicos optimizados y las bombas de servo reducen el consumo de energía de hasta un 20% frente a sistemas convencionales. - Monitoreo inteligente y mantenimiento predictivo
El registro de datos en tiempo real y la conectividad en la nube permiten diagnósticos remotos, reduciendo el tiempo de inactividad no planificado. - Modular y escalable
Elija entre múltiples fuerzas de sujeción, pesas de disparos y cargas útiles de robot para que coincidan con los volúmenes de producción desde la creación de prototipos hasta las corridas masivas.
Tendencias de la industria
- Fundrías habilitadas para IoT
Máquinas completamente en red intercambiando datos para el control de procesos adaptativos y la optimización del rendimiento. - Garantía de calidad impulsada por IA
Inspección de visión de máquina integrada en el robot para la detección del 100% en línea de los defectos. - Robots colaborativos (Cobots)
Robots seguros y amigables para los humanos que trabajan junto con los operadores para cargar insertos, realizar mecanizado secundario y manejar conjuntos complejos. - Tecnologías de fundición verde
Enfriamiento de circuito cerrado, fluidos hidráulicos avanzados y alimentos de aleación reciclados para minimizar el impacto ambiental.
Aplicaciones típicas
- Automotor
Bloques de motor, carcasas de transmisión, soporte y cubos de ruedas que requieren diseños de alta resistencia y paredes delgadas. - Electrónica y telecomunicaciones
Disipadores de calor, carcasas de conector y marcos estructurales que exigen tolerancias estrictas y excelente conductividad térmica. - Electrodomésticos de consumo
Utilizaciones de cocina, alojamientos de herramientas eléctricas y hardware decorativo donde la calidad de la superficie y la consistencia son críticos. - Hardware industrial
Cuerpos de válvulas, carcasas de bombas y conchas de caja de cambios para construcción, minería y maquinaria agrícola. - APELLACIONES Y LED DE LED
Geometrías reflectoras complejas y componentes robustos de disipación de calor para sistemas de iluminación de alto rendimiento.
Preguntas frecuentes
P1: ¿Qué aleaciones puedo lanzar?
Las máquinas estándar manejan aleaciones de aluminio, zinc y magnesio; Variantes de cobre y latón disponibles a pedido.
P2: ¿Cuál es la cantidad mínima de pedido (MOQ)?
Los prototipos pueden comenzar en un solo molde; Los MOQ de producción dependen de la complejidad de las herramientas, pero generalmente comienzan en 1-5 conjuntos.
P3: ¿Cuánto tiempo dura el tiempo de entrega?
- Entrega de máquina: 8-12 semanas después de la confirmación del pedido
- Instalación y puesta en marcha: 2-3 semanas en el sitio
- Integración de robots: Incluido en la línea de tiempo general
P4: ¿Proporciona capacitación y apoyo?
Sí: capacitación en el sitio para operadores y personal de mantenimiento, además de soporte técnico remoto 24/7 kits de repuestos y piezas de repuesto.
P5: ¿Cómo se envía y envía la máquina?
Empaquetado en marcos de acero reforzado, sellado al vacío para la exportación, luego cargado de contenedores; flete aéreo opcional para componentes críticos.
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