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Ancho 190,5 MM Tubo de alambre galvanizado soldado malla reforzada para gas y oleoductos submarinos
Se aplicarán las siguientes medidas:
La malla de acero galvanizado reforzada para tuberías es una malla soldada especial con alambre de línea, que desempeña el papel de refuerzo, contrapeso y protección para oleoductos y gasoductos en alta mar.
Su material es acero de bajo carbono con recubrimiento galvanizado.Puede ser alambre galvanizado en frío o alambre galvanizado sumergido en caliente a ASTM y los alambres de la línea se cruzan profundamente y luego se soldan para formar una estructura de onda, lo que hace que sea fácil de recubrir con hormigón y luego sumergido en agua o tierra.evitar daños en las tuberías revestidas de hormigón durante la instalación y después de su instalación.
Se trata de una mezcla de acero galvanizado y acero galvanizado.Especificación:
| Especificaciones de malla reforzada para tuberías | |||||||
| Punto de trabajo | Cables de línea cantidad | Cables de línea el alambre Diámetro | alambre transversal el alambre Diámetro | Línea media el paso del alambre | Ambos lados alambre de línea el tono | Cables transversales el tono | Ancho de malla |
| HFRM-N | 6 | 2.3 mm 2.5 mm 2.6 mm 2.85 mm | 2 mm 2.05 mm | 25.4 mm | 50.8 mm | 67 mm | 190.5 mm |
| HFRM-T | 8 | 25.4 mm | 25.4 mm | 67 mm | 190.5 mm | ||
| HFRM-L | 8 | 25.4 mm | 25.4 mm | 92.4 mm | 190.5 mm | ||
| HFRM-W | 10 | 25.4 mm | 25.4 mm | 67 mm | 241.3 mm | ||
Las características de la malla reforzada de tubería de alambre galvanizado soldado:
Se trata de una mezcla de acero galvanizado y acero galvanizado. Modo de envasado:
>Yo... >Envasado en grandes paquetes, luego cargado en contenedores a granel.
>Yo... >También puede cargarse en palets o cajas de madera, luego en contenedores.
>Yo... >Hacer lo mismo que el cliente requiere.
Aplicaciones de malla reforzada de tuberías de alambre galvanizado soldado:
>Yo... >Gas y oleoductos submarinos.
Yo... Gasoducto y oleoducto del fondo del río.
Yo... El gasoducto Everglades
Preguntas frecuentes:
>Yo... >¿Cuál es la función principal de la malla de refuerzo?
Respuesta: La función principal de la red de refuerzo de oleoductos es proporcionar una protección adicional para la tubería para evitar daños mecánicos externos, corrosión y presión ambiental.Puede mejorar la resistencia general y la estabilidad de la tubería, y es particularmente adecuado para la protección de tuberías en ambientes hostiles.
>Yo... >¿Qué tipo de tuberías son adecuadas para redes de refuerzo?
Respuesta: La red de refuerzo es adecuada para varios tipos de oleoductos, gas natural y otros tipos de tuberías, especialmente en condiciones geológicas duras o entornos químicos.tuberías subterráneas, tuberías al aire libre, tuberías submarinas, etc. pueden ser protegidos por una malla de refuerzo.
>Yo... >¿Cuáles son los materiales usados comúnmente para reparar la red?
Respuesta: malla de alambre de acero galvanizado: adecuada para el entorno general, con una fuerte resistencia al clima y resistencia a la oxidación.
Maquillaje de acero inoxidable: adecuado para entornos corrosivos, ácidos y resistencia a la corrosión alcalina.
La malla compuesta: ligera, resistente a la corrosión y adecuada para entornos especiales.y los usuarios pueden elegir según las necesidades reales.
>Yo... >¿Cómo se instala la red de refuerzo? ¿Es complicada la instalación?
La instalación de malla reforzada es relativamente sencilla: por lo general, la malla se cubre en la superficie de la tubería y se fija a la tubería mediante un equipo especial de fijación.El equipo de construcción no necesita herramientas especiales para completar la instalación, adaptándose a diversos diámetros y formas de tuberías.
>Yo... >¿Cuánto tiempo durará la red reforzada y necesita mantenimiento regular?
R: La vida útil de las mallas reforzadas suele depender de la el material seleccionado y el entorno de uso: una malla de acero inoxidable de alta calidad o una malla de alambre de acero galvanizado pueden utilizarse durante más de 10 años en un entorno normal,y puede necesitar inspección y reemplazo regulares en un entorno altamente corrosivoEn general, se recomienda realizar una inspección exhaustiva cada 3-5 años para garantizar su efecto protector.