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HX 6575 3 Estaciones Termoformadoras de Presión Positiva y Negativa, Nuevo Estilo
Introducción de la Máquina:
La máquina de conformado de múltiples estaciones de presión positiva y negativa es un producto innovador desarrollado por nuestra empresa con la última tecnología alemana para las industrias de embalaje, alimentos, electrónica y otras. La máquina tiene tres funciones totalmente automáticas de calentamiento, conformado, corte y conteo de apilamiento: calentamiento, conformado, corte, conteo de apilamiento. Esta máquina puede adaptarse a varios tipos de productos de embalaje formados al vacío hechos de PET, PP, PC, PS, PVC, BOPS, PLA, almidón de maíz y otros materiales, como cuencos, tapas, cajas, platos, bandejas electrónicas, productos farmacéuticos y otras industrias, etc. Es ampliamente utilizada, tiene una gran universalidad, una velocidad rápida de la máquina de conformado de presión positiva y negativa, bajo consumo de energía, bajo ruido, alto nivel de seguridad e higiene, y fácil operación y mantenimiento. Es altamente confiable para los clientes.
Características Clave:
>1. Características del sistema de control
(1) La interfaz hombre-máquina adopta una pantalla táctil a color
MCGS IoT de ultra alta definición. En caso de problemas anormales,
se puede llevar a cabo una inspección de red para lograr la
monitorización remota, la resolución de problemas, la actualización
remota del programa y la solución de problemas.
(2) Este sistema de máquina es un sistema autodesarrollado por
nuestra empresa basado en los hábitos operativos de las condiciones
nacionales existentes. El número más rápido de acciones de prueba
de máquina vacía puede alcanzar las 50 modos/minuto, y tiene las
características de funcionalidad completa y es fácil de usar. Los
maestros con una comprensión básica de las máquinas ordinarias
pueden operar de forma independiente en 1-2 días, mientras que los
maestros con experiencia en otras máquinas todo en uno pueden
familiarizarse con el funcionamiento de la máquina en 1 día.
(3) Monitorización y conteo, lubricación automática de estaciones
de trabajo, lubricación automática de pistas de cadena, avisos de
mantenimiento de vacío, así como almacenamiento de documentos y
funciones de monitorización de puntos de E/S internos;
(4) Se guardan los datos de altura del molde de la estación de
moldeo, los datos de posición de corte del troquel de corte y los
datos de ancho de la viga. Con la estación de bloqueo automático,
solo se llaman los primeros datos guardados durante la producción,
logrando una producción rápida. La velocidad de cambio de molde y
ajuste de la máquina es más de 30 minutos más rápida que la del
modelo de estación cuadrada.
(5) Para otras características del sistema de control, consulte el
manual del equipo.
2. Área de carga
La alimentación adopta un motor de alta potencia de 2,2KW para la alimentación, con un diámetro máximo de rollo de 700 mm y una capacidad máxima de 500 KG/soporte. La alimentación adopta la transmisión por rodillo de goma y está equipada con dos varillas de material de tubería de acero sin costura para reemplazar las láminas. Se agrega un dispositivo de pulverización de aceite de silicona al área de alimentación para facilitar el desmoldeo.
3. Área de calentamiento
(1) El horno eléctrico adopta un diseño específico de horno de
aluminio, que no se deforma a altas temperaturas. El horno
eléctrico de ladrillo calefactor está equipado con algodón aislante
en la parte posterior, lo que hace que el cable calefactor sea más
duradero.
(2) El ladrillo calefactor adopta alambre calefactor Swedish
Cornell, que tiene las características de calentamiento rápido,
buen efecto de temperatura constante y larga vida útil. Tiene una
garantía ultra larga de 5 años, y el cable de alta temperatura
adopta 2,5 mm² (algunos compañeros usan 1,5 mm²) para asegurar que
el cable sea duradero y no envejezca fácilmente.
(3) Módulo de control de temperatura: adopta el control de
temperatura japonés, control de temperatura preciso, control de
temperatura más fácil y producción.
(4) Diseño de extensión del horno eléctrico en la estación de
trabajo: asegurando que el molde siempre esté instalado en el
centro, reduciendo el desgaste causado por el desequilibrio del
molde en la estación de trabajo.
4. Área de conformado
(1) Longitud de conformado 650 mm, ancho 750 mm, calentamiento de
horno superior e inferior de cuatro secciones; La altura máxima de
moldeo es de 150 mm;
(2) Tanto los moldes superior como inferior utilizan servomotores
de alta potencia para asegurar que la máquina pueda funcionar
continuamente durante 24 horas.
(3) Válvula de agua: El molde solo se suministra con agua en modo
automático para evitar la condensación del molde durante el apagado
y la depuración.
(4) Bloqueo automático del molde: Molde montado lateralmente,
reduciendo el tiempo de cambio de molde y mejorando la eficiencia
de la producción.
(5) Alta memoria de moldes de moldeo: Al llamar a los datos altos y
bajos de los moldes guardados durante la primera producción, no es
necesario ajustar los moldes, y los moldes se pueden instalar
directamente para la producción, mejorando la eficiencia de la
producción.
5. Área de corte
(1) El tamaño de corte es de 650 × 750 mm, y el molde superior de
corte está equipado con un sistema de control eléctrico de cuchillo
calefactor.
(2) Ambas partes superior e inferior utilizan servos de alta
potencia para asegurar un corte potente, lo que facilita el manejo
del corte de varios grosores de material.
(3) Bloqueo automático del molde: Molde montado lateralmente,
reduciendo el tiempo de cambio de molde y mejorando la eficiencia
de la producción.
(4) Guardar datos de la posición de corte del molde de cuchillo:
ajustar la profundidad de corte del molde de cuchillo con números
para un ajuste más preciso sin dañar el cuchillo. Los datos de
posición del molde de cuchillo se pueden guardar. Durante la
segunda producción, se pueden llamar directamente los datos del
molde de cuchillo de la primera producción, y el molde de cuchillo
se puede instalar directamente para la producción, reduciendo el
desperdicio de productos causado por el ajuste del cuchillo y
mejorando la eficiencia de la producción.
6. Sistema de vacío
Adopta una bomba de vacío de alto flujo y un diseño de tanque grande para el tanque de vacío, cumple con la liberación instantánea de vacío y mejora la calidad del moldeo del producto
>7. >Sistema de lubricación
(1) La bomba de lubricación de la estación adopta una bomba de lubricación de alta capacidad y alta presión para reducir el número de veces que se carga aceite manualmente en la bomba. Funciona durante mucho tiempo y no es fácil quemar la bomba. Se debe usar grasa 00 #;
(2) Sistema de lubricación de cadena: se utiliza aceite de cadena de grado alimenticio para lubricar la cadena de embalaje para reducir el desgaste.
Parámetros de la máquina: