Sistema de inspección de PCB por rayos X, área de 530 mm x 530 mm, resolución de 5 µm
Número de modelo:X6800
Lugar de origen:PORCELANA
Cantidad mínima de pedido:1
Términos de pago:T/T
El tiempo de entrega:10 días
Detalles del embalaje:Estuche de madera
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Evaluación de proveedor
Shenzhen China
Dirección:
5F,B3, Fábrica Industrial de Electrónica Anda, Comunidad Heping, Calle Fuhai, Distrito Baoan, Shenzhen
Proveedor Último login veces:
Dentro de 39 Horas
Detalles del producto
Perfil de la compañía
Detalles del producto
Sistema de Inspección de Rayos X Microfocus WELLMAN X6800
Detección de defectos de PCB SMT industrial con FPD HD de 5" para
inspección automatizada por lotes
Ventajas clave
- Tubo de rayos X de tipo cerrado sin mantenimiento con una vida útil superior a 10.000 horas
- Detector de panel plano digital (FPD) HD de 5" de nueva generación
- FPD inclinable (rango de 60°) mantiene el aumento sin compromisos
- Ventana de navegación automática para un posicionamiento preciso de la mesa
- Mesa de 530*530 mm con capacidad de carga de 10 kg
- Sistema de enlace de 5 ejes con velocidad ajustable
- Procedimientos de inspección programables para la inspección automatizada por lotes
- Operación intuitiva con identificación rápida de defectos (se requiere capacitación de 2 horas)
Especificaciones de hardware
Fuente de rayos X
| Tipo | Cerrado, microfocus |
| Voltaje máximo del tubo | 90kV |
| Corriente máxima del tubo | 200μA |
| Tamaño del punto focal | 5μm |
| Función | Precalentamiento automático |
Detector de panel plano
| Área efectiva | 130 mm*130 mm |
| Tamaño de píxel | 85μm |
| Resolución | 1536*1536 |
| Velocidad de fotogramas | 20 fps |
| Ángulo inclinable | 60° |
Especificaciones de la mesa
| Tamaño | 530 mm*530 mm |
| Área detectable | 500 mm*500 mm |
| Carga máxima | 10 kg |
Especificaciones del equipo
| Aumento | Geometría 200X | Sistema 1500X |
| Velocidad de inspección | Máx. 3,0 s/punto |
| Dimensiones | 1360 mm (L) * 1365 mm (A) * 1730 mm (H) |
| Peso | 1200 kg |
| Fuente de alimentación | CA 110-220 V 50/60 HZ |
| Potencia máxima | 1500 W |
| PC industrial | CPU I5, 8 GB de RAM, SSD de 500 GB |
| Pantalla | LCD HDMI de 24" |
Principio de funcionamiento
Principio de funcionamiento de la máquina de inspección de rayos X
X6800 PCB
Características de seguridad
- Fuga de radiación: Sin fugas (≤1μSv/h, estándar internacional)
- Ventana de observación de vidrio plomado transparente para una visualización interna segura
- Sistema de enclavamiento de seguridad de ventana y puerta trasera
- Los bloqueos del interruptor de seguridad electromagnético cuando los rayos X están activos
- Botón de parada de emergencia cerca de la posición de operación
- La protección del tubo evita salir del software sin cerrar los rayos X
Capacidades del software
Funciones principales
- Operación del tubo de rayos X controlada por mouse/teclado con visualización de voltaje/corriente en tiempo real
- Barra de estado que muestra el estado de enclavamiento, precalentamiento y rayos X
- Brillo, contraste y ganancia de imagen ajustables
- Lista de productos para guardar y recuperar parámetros de inspección
- Ventana de navegación para un posicionamiento preciso de la mesa
- Visualización de coordenadas del eje de movimiento en tiempo real
- Visualización de los resultados de la inspección (tasa de vacíos, distancia, área, etc.)
- Velocidades de movimiento del eje ajustables (lento/normal/rápido)
Medición de la tasa de vacíos
- Cálculo automático de vacíos de bolas de soldadura con indicación NG/OK
- Umbral de escala de grises, píxel, contraste y filtrado de tamaño ajustables
- Adición manual de vacíos a través de dibujo de polígono/a mano alzada
- Guardar parámetros para una inspección consistente del producto
Funciones de medición
- Medición de la distancia entre puntos
- Cálculo de la tasa de distancia para la soldadura de orificios pasantes
- Medición del ángulo entre puntos
- Medición del radio para componentes circulares
- Medición del perímetro para componentes cuadrados
Inspección automática
- Configuración manual del punto de inspección
- Inspección de matriz para patrones regulares
- Reconocimiento automático de características para puntos de inspección distintivos
Ejemplos de aplicaciones
Inspección de puentes de soldadura BGA
Inspección de vacíos de soldadura BGA
Inspección de orificios pasantes de PCB
Inspección de vacíos de CI y cable de oro
Inspección de vacíos de soldadura LED
Inspección de grietas de cable de oro LED
Inspección de condensadores
Inspección de inductores
Inspección de sensores
Inspección de supresores de sobretensión de tiristores
Inspección de fibra de vidrio
Inspección de cables
Inspección de diodos
Inspección de huecos de soldadura de tuberías de acero
Inspección de electrónica automotriz
Sistema de inspección de PCB por rayos X, área de 530 mm x 530 mm, resolución de 5 µm
Carro de la investigación
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