Tipo de soldadura de costura tambor de lavadora de carga frontal bloqueo de línea alta precisión

Línea de producción de tambores de lavadora de carga frontal tipo Lock-seaming/soldadura

Descripción:

Esta línea de producción de tambores de lavadora de carga frontal ofrece una solución llave en mano totalmente personalizada, que integra consultoría, diseño, fabricación, instalación, puesta en marcha y soporte postventa.
A través de una secuencia diseñada con precisión — desde los anillos de equilibrio y las láminas del tambor hasta el ensamblaje de la base de plástico — la línea produce tambores internos de alta calidad, estructuralmente robustos y dimensionalmente precisos.

Las tecnologías avanzadas de unión y soldadura de chapa metálica (Lock-Seaming, Soldadura TIG, Soldadura Plasma, Soldadura Láser) garantizan que cada tambor cumpla con estrictos estándares de rendimiento, durabilidad y ruido. El proceso refleja precisión, eficiencia y artesanía en cada etapa.

Detalle rápido:

• Producto: Línea de producción de tambores de lavadora de carga frontal

• Procesos principales: Lock-Seaming, Soldadura TIG, Soldadura Plasma, Soldadura Láser

• Producción: Tambores internos de lavadora de carga frontal de alta calidad

• Características principales: Alta precisión, alta eficiencia, capacidad personalizable

• Aplicaciones: Fabricación de tambores de lavadora de gama media a alta

• Integración: Sección de estampado, Sección de soldadura, Sección de conformado

• Servicio: Solución llave en mano con soporte técnico completo
  

Descripción general de los procesos principales:

• Lock-Seaming:
  Un método duradero de unión de metales que crea costuras entrelazadas sin soldadura ni adhesivos. Ofrece una excelente estanqueidad, resistencia al agua, resistencia a la vibración y fiabilidad a largo plazo.

• Soldadura TIG:
  Proceso de bajo costo y eficiente (hasta 4.500 mm/min) adecuado para líneas de producción económicas donde los requisitos de deformación son moderados. Utilizado por fabricantes como Qingdao Hisense y Haier.

• Soldadura Plasma:
  Proporciona una estabilidad y penetración del arco superiores con soldaduras limpias y uniformes a un costo moderado. Ideal para la producción de gama media, adoptado por Hefei Meiling y Whirlpool.

• Soldadura Láser:
  Soldadura de alta velocidad (hasta 5.000 mm/min), alta precisión con zonas afectadas por el calor y deformación mínimas. Perfecto para tambores de alta gama que requieren bajo ruido y larga vida útil. Utilizado por Gree para mejorar la competitividad del producto.

Secciones del equipo:

• Sección de estampado: Estampado de alta precisión de láminas y componentes del tambor.

• Sección de soldadura: Elección de soldadura TIG, Plasma o Láser según el presupuesto y los requisitos de calidad.

• Sección de conformado: Conformado final y ensamblaje de anillos de equilibrio, láminas del tambor y bases.

Tabla de comparación técnica de métodos de soldadura:

IDO Technology Co., Ltd., fundada en 2010 y con sede en Wuxi, provincia de Jiangsu, es un proveedor profesional de matrices de estampado de chapa metálica de precisión y líneas de producción llave en mano. Con más de 15 años de experiencia, IDO se especializa en atender a las industrias de electrodomésticos, automotriz, nuevas energías y robótica. Nuestras ofertas principales incluyen el diseño y la fabricación de matrices de estampado de alta precisión (para electrodomésticos, piezas automotrices, matrices personalizadas), y el diseño, construcción e instalación de líneas de ensamblaje completas (lavadoras, secadoras, lavavajillas, hornos de cocina, refrigeradores, etc.).

Nuestras instalaciones de 20.000 metros cuadrados están equipadas con equipos avanzados de mecanizado y fabricación CNC, valorados en más de 60 millones de RMB, lo que nos permite mantener tolerancias ajustadas, alta precisión y calidad estable. Nos enorgullecemos de nuestras capacidades de personalización, trabajando estrechamente con los clientes desde la concepción de la idea hasta la creación de prototipos, la fabricación de herramientas, el ensamblaje y la entrega final, brindando soporte en todas las etapas.

Servimos a más de 30 países, con experiencia en la entrega de soluciones rentables, de alto rendimiento y confiables. En IDO, combinamos la innovación en el diseño, la ingeniería rigurosa, la fabricación avanzada y un servicio receptivo para transformar los desafíos complejos de la producción en sistemas eficientes, precisos y entregables.

También hemos dado la bienvenida a numerosos clientes extranjeros, participando en amplios intercambios y colaboraciones en moldes y equipos. Estas interacciones han fortalecido nuestra experiencia técnica, ampliado nuestras asociaciones internacionales y mejorado la calidad y la innovación de nuestras soluciones de fabricación.

En septiembre de 2025, IDO Technology participó en la Exposición de Electrodomésticos ZUCHEX en Turquía. Mostrando múltiples logros tecnológicos centrales, IDO presentó su experiencia y soluciones innovadoras en los campos de lavadoras y lavavajillas, convirtiéndose en uno de los expositores más destacados del evento. Durante la exposición, IDO destacó tres segmentos clave de negocio: líneas de producción de tambores y gabinetes de lavadoras, procesos de fabricación de cubas de lavavajillas y moldes especializados para lavadoras. Sus equipos de línea de producción de alta precisión desarrollados de forma independiente y las tecnologías de diseño de moldes personalizados atrajeron un interés y una participación significativos de clientes de Europa, Oriente Medio y mercados locales.