Máquina de prensado de curvado de madera multicapa 120T Máquina de prensado de PU

Lugar de origen:Porcelana
Cantidad mínima de pedido:1
Condiciones de pago:T/T
El tiempo de entrega:20-35 días laborables
Detalles de embalaje:Película con espuma
Nombre:Máquina dobladora de madera
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Evaluación de proveedor
Foshan Guangdong China
Dirección: No. 3-9 Xingye Middle Road, Comunidad de Changjiao, Calle Lunjiao, Distrito de Shunde, Ciudad de Foshan, Provincia de Guangdong, China
Proveedor Último login veces: Dentro de 27 Horas
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Detalles del producto

Tablero de espuma de poliuretano Tablero compuesto prensado en caliente multicapa Conformado de madera contrachapada

Descripción del producto:

La prensa en caliente para tableros de espuma de aire acondicionado representa un avance significativo en la tecnología de procesamiento de compuestos, específicamente diseñada para la producción de paneles estructurales aislantes de alto rendimiento.Al unificar el curado por prensado en caliente, el moldeo de espuma y el moldeo por laminación en un único sistema integrado, permite un flujo de trabajo optimizado de "moldeo en un solo paso y composición multicapa".Este enfoque elimina eficazmente las ineficiencias y las etapas redundantes comunes en las líneas de producción convencionales, estableciendo un nuevo estándar para la fabricación rápida y fiable de tableros aislantes avanzados.El proceso operativo está diseñado para una integración perfecta: los paneles metálicos precortados (por ejemplo, láminas recubiertas de color o galvanizadas) y los intermedios de espuma (como premezclas de poliuretano o poliestireno) se colocan con precisión entre las placas calefactoras.Para cumplir con los requisitos funcionales específicos, se pueden incorporar capas auxiliares, incluidos barreras ignífugas, esteras de aislamiento acústico o nervaduras de refuerzo estructural, durante el montaje.Bajo una temperatura y presión reguladas con precisión y mantenidas durante una duración programable, el núcleo de espuma se somete a una reticulación y curado completos, al tiempo que se adhiere uniformemente a las capas superficiales.El resultado es un panel compuesto que exhibe alta resistencia, bajo peso y propiedades superiores de aislamiento térmico, ideal para aplicaciones industriales y de construcción exigentes.
Capacidad de producción elevada
Garantiza una coordinación perfecta entre las fases de calentamiento, prensado y curado, lo que acorta significativamente los tiempos de ciclo y mantiene una calidad de salida constante.Ya sea aplicado al curado de espuma en paneles de aire acondicionado, la unión entre capas en tableros compuestos o el conformado de alta densidad para paneles de carrocería, cada ciclo de producción se completa de manera eficiente y confiable.
El sistema está diseñado para minimizar la intervención manual a través de la manipulación automatizada de las placas y perfiles térmicos de presión ajustables.Esto permite transiciones rápidas entre diferentes especificaciones de productos, lo que permite tanto tiradas de lotes grandes como pedidos personalizados de lotes pequeños sin comprometer el rendimiento ni la calidad del acabado.
Seguridad y cumplimiento integrados
Diseñada de acuerdo con las normas de seguridad internacionales, la prensa cuenta con un sistema de protección multicapa que combina salvaguardas de hardware y monitoreo inteligente. Las válvulas de sobrepresión redundantes, los sensores térmicos y los mecanismos de frenado de emergencia funcionan en conjunto para evitar anomalías operativas, mientras que las alertas en tiempo real proporcionan advertencias tempranas para parámetros críticos, lo que garantiza un entorno de producción seguro.
Amplia gama de aplicaciones
La prensa en caliente es compatible con una amplia gama de materiales de ingeniería, incluidos compuestos de madera y plástico, paneles de aluminio y plástico y núcleos de aislamiento a base de espuma.Su distribución uniforme de la presión y su control térmico preciso garantizan una fuerte adhesión entre capas que cumple con los estándares líderes de la industria, eliminando eficazmente problemas como la deslaminación o la formación de burbujas.
Mantenimiento y diagnóstico simplificados
Un sistema de diagnóstico integrado monitorea continuamente los componentes clave, como los elementos calefactores, los transductores de presión y los sellos hidráulicos, proporcionando alertas en tiempo real cuando se detectan irregularidades.Esto simplifica significativamente la resolución de problemas, reduce la dependencia de técnicos especializados y acorta el tiempo de recuperación del sistema.

Parámetros de la máquina

Presión máxima120T
Tamaño de la placa de trabajo2500*1300*42mm
Presión del sistema20mpa
Apertura máxima de la placa100mm
Nivel de trabajo7 capas
Temperatura máxima70℃
Especificación del cilindro de aceite110mm*80mm * 6pcs
Potencia de la bomba hidráulica5.5kw
Potencia de la bomba de aceite caliente2.2kw
Potencia del tubo calefactor54kw
Dimensiones generales3800*2100*3800mm
Peso (aproximado)14000kg

Soporte de servicio

Garantía: 1 año

Embalaje: Película con espuma

Línea directa de atención al cliente las 24 horas, responda a las necesidades de reparación en un plazo de 48 horas.

Capacitación en video gratuita para operadores y provisión de manuales de guía de procesos.

Soporte técnico de por vida y servicios de actualización de software.

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