Torno de corte de tuberías de alta resistencia, torno montado horizontalmente, carga semiautomática

Número de modelo:QH-GC3-H
Lugar de origen:Foshan, Guangdong, China
Cantidad mínima de pedido:1 juego
Condiciones de pago:T/T
Capacidad de suministro:100 set/mes
El tiempo de entrega:50 días
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Foshan Guangdong China
Dirección: Changgang North Road, Parque Industrial Changhongling, Ciudad de Dali, Distrito de Nanhai, Ciudad de Foshan, Provincia de Guangdong, China
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Detalles del producto Perfil de la compañía
Detalles del producto
QH-GC3-H Máquina de corte de tubos para torno de servicio pesado de 3 mordazas, torno montado horizontalmente, carga semiautomática
Descripción
La QH-GC3-H es una solución de corte de tubos láser de servicio pesado diseñada para el procesamiento de precisión de tubos extra largos y de gran diámetro, dirigida a industrias como torres eólicas, oleoductos y gasoductos y estructuras de acero pesado, con su Torno montado horizontalmente + sistema de carga semiautomática como diseño central para garantizar un soporte estable para tubos largos y una operación semiautomática flexible.
La estructura del torno montado horizontalmente proporciona un soporte lineal y de baja vibración para tubos (11500-12500 mm de longitud), evitando la flexión o desalineación durante el corte, lo cual es fundamental para mantener la precisión con piezas de trabajo pesadas. Su flujo de trabajo de carga semiautomática equilibra la eficiencia y la flexibilidad: los operadores colocan manualmente los tubos (redondos: Φ15-580 mm; cuadrados: 15×15-580×580 mm) en la bancada horizontal, luego el sistema sujeta y centra automáticamente los tubos, eliminando la necesidad de complejos transportadores totalmente automáticos y reduciendo los errores de alineación manual.
Detalle rápido

Característica principal horizontal + semiautomática: El torno montado horizontalmente garantiza un soporte estable para tubos de 11500-12500 mm de largo; la carga semiautomática (posicionamiento manual + sujeción automática) equilibra la flexibilidad y la precisión.

Especificaciones clave: Tubos redondos de Φ15-580 mm/cuadrados de 15×15-580×580 mm; láser de 6000W-20KW (corte de paredes gruesas); precisión de ±0,03 mm; peso de 20T (soporte horizontal estable).

Eficiencia: La sujeción automática reduce el tiempo de posicionamiento en un 25% en comparación con la carga totalmente manual; la disposición horizontal reduce los riesgos de flexión del tubo.

Ajuste: Energía eólica/petróleo y gas; adecuado para el procesamiento de tubos largos pesados de lotes medianos.

Especificaciones del producto
ModeloQH-GC3-H
Diámetro de corteTubo redondo: Φ15-580 mm
Tubo cuadrado: 15*15 mm a 580*580 mm
Capacidad de longitud del tubo11500-12500 mm
Peso de la máquina20T
Dimensiones (L*A*H)22200*5350*2650 mm
Rango de potencia del láser6000W-20KW
Precisión de posicionamiento±0,03 mm (eje X/Y)
Precisión de reposicionamiento±0,03 mm (eje X/Y)
Tipos de tubos compatiblesTubo redondo / Tubo cuadrado

Ventaja

El torno montado horizontalmente garantiza la estabilidad del tubo largo: La estructura de soporte lineal de la bancada horizontal distribuye el peso de manera uniforme en tubos de 11500-12500 mm (por ejemplo, tubos redondos de Φ580 mm para torres eólicas), minimizando la comba o la vibración durante el corte. Esta estabilidad mantiene directamente la precisión de posicionamiento de ±0,03 mm, evitando desviaciones de corte comunes en tornos verticales o inclinados al procesar tubos pesados extra largos y reduciendo las tasas de desperdicio en un 30%.

La carga semiautomática se adapta a la variabilidad de los tubos pesados: A diferencia de los sistemas totalmente automáticos limitados por la rectitud estándar de los tubos, el flujo de trabajo semiautomático (posicionamiento manual + sujeción automática) permite a los operadores ajustar las ligeras irregularidades de los extremos de los tubos (comunes en tuberías de acero pesadas). Después de la alineación manual, el sistema de sujeción automática aplica una fuerza constante para asegurar los tubos, garantizando la precisión sin sacrificar la flexibilidad, ideal para lotes de múltiples especificaciones (por ejemplo, mezclar tubos de Φ200 mm y Φ500 mm) donde los cambios totalmente automáticos llevarían mucho tiempo.

La disposición horizontal reduce la complejidad de la instalación del taller: La huella de 22200×5350×2650 mm del torno montado horizontalmente se alinea con los flujos de trabajo de procesamiento de tubos lineales: los tubos se pueden alimentar en paralelo a las paredes del taller, evitando las limitaciones de espacio vertical de los tornos verticales. Esta disposición también simplifica la integración con las estaciones de carga manuales existentes (sin necesidad de transportadores aéreos), lo que reduce el tiempo de instalación en un 40% y disminuye los costos iniciales de modificación del taller.

La combinación semiautomática + horizontal reduce los costos en comparación con la totalmente automática: El diseño semiautomático reduce las piezas móviles (en comparación con los tornos horizontales totalmente automáticos con transportadores) en un 50%, lo que reduce los costos de mantenimiento en un 35% y la inversión inicial en un 20-25%. Para la producción de lotes medianos (50-100 tubos/día), todavía reduce el tiempo de mano de obra manual en un 50% en comparación con los tornos horizontales totalmente manuales, logrando un equilibrio rentable para el procesamiento de tubos largos pesados sin invertir en exceso en automatización.

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