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El molino vertical de carbón es un equipo especializado utilizado
para moler el carbón en polvo de carbón, que tiene una amplia gama
de aplicaciones en varias industrias como energía, cemento y
químicos.Aquí está la introducción relevante:
Composición estructural
Disco de molienda:En la parte inferior del molino, es el principal componente de
trabajo para la molienda de carbón.
Rol de molienda:Generalmente instalado sobre el disco de molienda, aplica presión a
través de un sistema hidráulico para exprimir carbón entre el disco
de molienda y el rodillo de molienda para la molienda.El número de
rodillos de molienda suele ser de 2 a 4, y sus superficies también
están hechas de materiales resistentes al desgaste para resistir el
desgaste durante el proceso de molienda.
Separación:situado en la parte superior del molino, utilizado para clasificar
el polvo de carbón molido.Utiliza cuchillas giratorias o flujo de
aire para devolver el polvo grueso que no cumple con los requisitos
de tamaño de partícula al disco de molienda para una mayor
molienda, mientras que el polvo fino calificado se descarga del
molino con el flujo de aire.
Dispositivo de transmisión: incluido el motor, el reductor, etc.,
utilizado para impulsar la rotación del disco de molienda y
proporcionar energía para el proceso de molienda.
Dispositivo de sellado:evita la fuga de polvo de carbón y la entrada de aire externo en el
molino, garantizando el funcionamiento normal del molino y un
entorno de trabajo limpio.
Principio de trabajo:
El material entra desde el puerto de alimentación del molino y cae
sobre el disco de molienda giratorio.generando una fuerza
centrífuga que mueve el material hacia el borde del disco de
moliendaDurante el movimiento, el material se machaca gradualmente
y se molienda por la acción de laminado y molienda del rodillo de
molienda.el aire caliente introducido desde el fondo del molino
sopla el polvo de carbón molidoEn el proceso de elevación, el
carbón pulverizado se clasifica a través del separador,y el carbón
pulverizado calificado se descarga del molino con el flujo de aire
y entra en el siguiente sistema de recolección de carbón
pulverizadoEl polvo grueso no calificado se devuelve al disco de
molienda bajo la acción de la gravedad para una nueva molienda.
Especificaciones y parámetros técnicos del molino vertical HVM
Especificación | HVM1250 | HVM1300 | HVM1500 | HVM1700 | HVM1900 | HVM2200 | HVM2400: el valor de las emisiones | HVM2800 |
Diámetro medio de la mesa de molienda (mm) | 1250 | 1300 | 1500 | 1700 | 1900 | 2200 | 2400 | 2800 |
Capacidad (t/h) | Entre 10 y 15 | Entre 10 y 15 | 14 a 22 | 20 a 28 años | 26 a 35 años | 35 a 45 años | Entre 45 y 56 | 70 a 90 |
Humectación del carbón (%) | < 15 años | |||||||
Calidad de la energía del carbón (%) | R0,08 = 2-12 | |||||||
Humedad de la energía del carbón ((%) | ≤ 1 año | |||||||
Potencia del motor principal (kw) | 110/132 | Las demás | Las demás: | Las demás: | Las demás: | 450/500 | 560 y 630 | El número 900/1120 |
Ventajas
Pequeña huella:En comparación con los molinos de bolas tradicionales, los molinos
verticales de carbón tienen una estructura más compacta y pueden
reducir la huella en aproximadamente un 30% -50%, ahorrando
efectivamente espacio de fábrica y costos de construcción.
Alta eficiencia de molienda:Utilizando el principio de molienda de lecho de material, el
material se aprieta y molienda entre el disco de molienda y el
rodillo de molienda, lo que resulta en una alta utilización de
energía.La eficiencia de molienda es aproximadamente un 30% -50%
superior a la de un molino de bolas, lo que puede reducir el
consumo de electricidad.
Fuerte capacidad de secado:Puede utilizar el gas de escape del horno u otro aire caliente como
medio de secado para secar el carbón durante la molienda y puede
procesar carbón con alto contenido de humedad.puede secar carbón
con un contenido de humedad de aproximadamente 15% -20%, y los
molinos especialmente diseñados pueden incluso procesar carbón con
un contenido de humedad de hasta el 25% -30%.
Buena calidad del producto:Mediante una clasificación precisa por el separador, se puede
producir polvo de carbón con un tamaño de partícula uniforme y una
gran superficie específica,que es beneficioso para mejorar la
eficiencia de la combustión del carbón y reducir el consumo de
energía.
Bajos costes de operación y mantenimiento:El desgaste de los rodillos y los discos de molienda es
relativamente uniforme, con una larga vida útil, fácil
mantenimiento, corto tiempo de inactividad,y puede reducir
eficazmente los costes de mantenimiento y las pérdidas causadas por
interrupciones de producción.
Área de aplicación
Industria de la energía:utilizado en centrales térmicas para moler carbón en polvo para una
combustión eficiente en calderas, generando vapor para impulsar
turbinas de vapor para la generación de energía.
Industria del cemento:En el proceso de producción de cemento, se utilizan molinos de
carbón verticales para moler carbón y proporcionar combustible para
hornos de cemento para satisfacer el calor requerido para la
calcinación del clínquer de cemento.
Industria química:Algunos procesos de producción química requieren el uso de polvo de
carbón como materia prima o combustible.Los molinos verticales de
carbón pueden moler el carbón en tamaños de partículas adecuados
para satisfacer los requisitos de los procesos químicos.