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Molino de molienda vertical - 6 - 80tph Máquina de molienda vertical de piedra caliza para diversos minerales
Descripción
1- Introducción del producto:
El molino vertical de piedra caliza es un nuevo tipo de molino
vertical desarrollado y diseñado por nuestra compañía para el
proceso final de molienda de clínquer de cemento.En comparación con
los molinos tradicionales, su principal ventaja es el bajo consumo
de energía. Debido a su alta eficiencia de molienda, su gran
capacidad de secado, su finalidad estable y sus bajos costes de
operación,este equipo se ha convertido en una nueva generación de
equipos de molienda respetuosos con el medio ambienteLos molinos
verticales HVM tienen una variedad de variedades y especificaciones
completas, que pueden satisfacer diferentes necesidades de
producción de acuerdo con diferentes escalas de proyecto.
2- Ámbito de aplicación del molino vertical:
El nuevo equipo de molienda vertical ultrafina puede utilizarse
ampliamente para el procesamiento en polvo seco ultrafina a gran
escala de minerales no metálicos como calcita, mármol, piedra
caliza, calcio pesado, talco,barito, y la dolomita.
3Principio de funcionamiento del molino vertical:
El motor principal hace girar el disco de molienda a través de un
reductor, y el material entra en la máquina principal de molino
vertical a través de un transportador de tornillo.Luego es sometido
a la gravedad y cae al centro del disco de moliendaAl mismo tiempo,
el flujo de aire generado por el ventilador entra en la máquina
principal a través de la entrada de aire.el material se mueve
uniformemente desde el centro hasta el borde del disco de
moliendaCuando pasa a través del área del transportador de rodillos
en el disco de molienda, es aplastado por los rodillos de molienda,
y los grandes bloques de material son aplastados directamente.Las
partículas finas de material se comprimen para formar una capa de
material para el trituración de partículasEl material triturado
continúa moviéndose hacia el borde del disco de molienda hasta que
es arrastrado por el fuerte flujo de aire de la ranura de guía
anular en la periferia del disco de molienda.Los materiales gruesos
vuelven a caer en el disco de molienda debido a su alta gravedad y
se muelen de nuevoLos materiales finos entran en el sistema de
selección de polvo por encima de la máquina principal para su
clasificación a medida que aumenta el caudal de aire.Las partículas
más gruesas son derribadas por las cuchillas y devueltas al disco
de molienda para la moliendaEl polvo fino calificado se extrae del
sistema de selección de polvo con un flujo de aire de presión
negativa, se introduce en el equipo de eliminación de polvo,y luego
recogido por el colector de polvo para formar el producto
terminadoAdemás, otros materiales y residuos de gran tamaño caerán
en la cámara inferior del molino durante la molienda y serán
raspados en el puerto de descarga de escoria por el
raspador.garantizar eficazmente la calidad del producto terminado.
Mediante el ajuste de la presión del sistema hidráulico, la presión
del rodillo de molienda se puede ajustar para adaptarse a materias
primas de diferentes durezas dentro de un cierto rango.La velocidad
del rotor del sistema de clasificación con varias ruedas de
clasificación se puede ajustar y controlar, y se pueden obtener
diversos productos calificados con diferentes especificaciones.
Datos técnicos
Modelo | HVM1250 | HVM1300 | HVM1500 | HVM1700 | HVM1900 | HVM2400: el valor de las emisiones | HVM2500 | HVM2800 |
Diámetro medio de la mesa de molienda ((mm) | 1250 | 1300 | 1500 | 1700 | 1900 | 2400 | 2500 | 2800 |
Capacidad (t/h) | 6 ~ 9 | 9 ~ 13 | Entre 15 y 20 | Entre 24 y 32 | Entre 26 y 35 | Entre 36 y 45 | 45 ¢ 58 | Entre 56 y 80 |
Humedad del material | ≤ 5 por ciento | |||||||
La finalidad del polvo de caliza | 325 malla (44um) 90% aprobado | |||||||
Potencia del motor principal (kw) | 110/132 | No incluye: | 250/280 | 355/400 | 450/500 | 450/500 | Las demás: | El número 1120/1250 |
Re:Los datos basados en la dureza de Mohs 3-4 material
Indice de obligaciones de piedra caliza≤13kwh/t
4Área de aplicación
La máquina de molienda vertical HVM, con su diseño científico y
razonable y sus ventajas estructurales únicas, se utiliza
ampliamente para moler varios tipos de materiales en varias
industrias.Los materiales de tierra van desde alta humedad hasta
secoLos tipos de polvo procesados son diversos y abarcan numerosas
industrias:
1 Contenido de humedad de los materiales de molienda: de materiales
con un contenido de humedad del 20-30% (como las escorias de
carburo de calcio, el carbón marrón, el suelo de tiza, etc.)) para
materiales con un contenido de humedad inferior al 1% (clínquer de
cemento), etc.), los materiales tienen una gran adaptabilidad;
2 La maleabilidad de los materiales de molienda: desde
excepcionalmente difíciles de moler (como la arena de cuarzo, las
escorias de acero, las escorias, el piroxeno, el mineral de hierro,
etc.) hasta fácil de moler (como el yeso, la calcita, etc.);
3 Finura del producto de molienda: de 2 a 5 mm (como las materias
primas de la industria de nuevos materiales para paredes,
ladrillos, arenas de la industria de la construcción, esquisto de
molienda, etc.) a 15 mm con una tasa de aprobación del 97% (como la
fabricación de papel,industria química para moler el calcio pesado,
etc.), el control de la finura del producto es sencillo y fácil;
Las industrias en las que se utilizan las máquinas de rectificación
vertical HVM incluyen materiales de construcción, electricidad,
acero, energía, calor, química, química del carbón, metalurgia no
ferrosa, hornos de cal,Procesamiento de minerales, y otras
industrias.
El molino vertical HVM puede procesar materiales como ferrita,
escoria, escoria, cemento, diamante, mineral de hierro, mineral de
cromo, mineral de manganeso, mineral de oro, mineral de cobre,
mineral de aluminio, mineral de plomo y zinc,mineral de niobio y
tántalo, mineral polimetálico, mineral de níquel, bauxita, carburo
de silicio, dióxido de titanio, talco, bentonita, calcita, kaolina,
grafito, mica, wollastonita, feldespato, dolomita, pirofillita,
arena de cuarzo, fluorita,piedra caliza, silicio orgánico, ceniza
de litio, esquisto, ceniza volcánica, carbón, etc.
5Ventajas del molino vertical:
1La gran diversidad de productos, la máquina de molienda está
equipada con un clasificador de flujo de aire de turbina, que puede
producir una amplia gama de tamaños de partículas del producto
terminado μ M intervalo 30% ~ 70%, D97 = 4-45 μ m.Superficie
específica 21000 cm/g, mientras que los productos de D97=8,5 μ M
pueden ser producidos directamente por el huésped.
2El consumo de energía de los molinos verticales ultrafinos es
menor que el de los molinos verticales similares.
3El polvo ultrafino producido por el huésped tiene una distribución
de tamaño de partícula estrecha después de la clasificación μ Las
ventajas del contenido de m ajustable y controlable,Valor añadido
de los productos en polvoEl producto tiene una gran diversidad y
competitividad, y puede ser aplicado en una amplia gama de
campos.Conjunto maestro de plástico, tuberías de PVC, alambres y
cables, pañales, tejidos no tejidos, etc. Tiene las ventajas de un
buen efecto de activación y un bajo valor de absorción de aceite.
4Los mejores rodillos, discos de molienda, sistemas de guía y
sistemas de circulación interna de la empresa mejoran en gran
medida la eficiencia de molienda.
5La máquina de rectificación mejorada puede funcionar bajo bajas
vibraciones y bajo ruido.
6Todo el sistema es un sistema de circulación totalmente cerrado
con baja contaminación por polvo, lo que hace que el entorno de
producción sea limpio, higiénico y más respetuoso con el medio
ambiente.
7Los principales componentes resistentes al desgaste de la molienda
están hechos de materiales importados resistentes al desgaste, lo
que aumenta la vida útil de la molienda y reduce los costes de
mantenimiento.
Durante el proceso de molienda, el control automático por ordenador
puede utilizarse para añadir ayudas de molienda para el tratamiento
de polvo, aumentando así el valor añadido del producto.Todo el
proceso de la línea de producción está controlado por PLC durante
todo el proceso, con pantalla flash en tiempo real, y puede
conectarse al sistema de control central de la máquina de
modificación continua, logrando un alto grado de inteligencia
artificial.