Granero vertical ultrafino Línea de producción de agregados de piedra caliza Materia prima Molino vertical
Número de modelo:El valor de las emisiones de gases de efecto invernadero es el valor de las emisiones de gases de ef
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Hefei Anhui China
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Detalles del producto
Molino vertical ultrafino Linea de producción de aglomerados de piedra caliza Equipo de materia prima Molino vertical
Descripción
1, Molino vertical Introducción del producto:
La máquina de rectificación vertical Hefei Hengcheng HVM tiene
ventajas tales como una alta eficiencia de rectificación, bajo
consumo de energía, gran tamaño de partículas de alimentación,
fácil ajuste de la finura del producto,flujo de proceso de equipo
simple, baja huella, bajo nivel de ruido, bajo nivel de polvo,
sencillez de uso y mantenimiento, bajos costes operativos y bajo
consumo de materiales resistentes al desgaste.
Este producto resuelve los problemas de baja producción, alto
consumo de energía y altos costos de mantenimiento de las
fresadoras industriales ordinarias.El rendimiento del producto
alcanza el nivel avanzado internacional, satisfaciendo las
necesidades de una fresería industrial a gran escala, inteligente e
intensiva.
2Molino de rodillos verticales de piedra caliza Ventajas y
características técnicas:
Alta eficiencia de molienda
La eficiencia de molienda es alta, el consumo de energía es bajo y,
en comparación con el molienda de bolas, el consumo de energía es
un 40-50% menor.Tiene una gran capacidad de producción de una sola
máquina y puede utilizar electricidad de valle bajo.
Alto grado de automatización
Adoptando un sistema de control totalmente automático PLC y capaz
de control remoto, es fácil de operar, fácil de mantener y reduce
los costos laborales.
Calidad estable del producto
El material permanece en la molienda durante un corto tiempo,
reduciendo la molienda repetida.fuerte capacidad de adaptación, y
un contenido de hierro muy bajo, alta blancura y pureza.
Bajos costes de explotación y mantenimiento
El rodillo de molienda se puede tirar de la máquina con un
dispositivo hidráulico, lo que facilita las operaciones de
mantenimiento.prolongación de la vida útil de materiales
resistentes al desgaste con bajo desgasteLas placas de
revestimiento del rodillo de molienda y el disco de molienda están
hechas de materiales especiales, que tienen una larga vida útil.
Protección del medio ambiente con bajo nivel de ruido
Todo el sistema tiene baja vibración y bajo ruido. adopta un
sistema de operación de presión negativa totalmente sellado, un
sistema de eliminación de polvo de pulso de caja de aire, y no hay
desbordamiento de polvo,Básicamente lograr un taller libre de
polvo.
Fuerte capacidad de secado
El aire caliente entra en contacto directo con el material dentro
del molino, con una gran capacidad de secado.sin necesidad de un
secador adicional, ahorrando costes de inversión en equipos y
consumo de energía.
Alta fiabilidad
Se adopta un dispositivo de limitación del rodillo de molienda para
evitar vibraciones severas causadas por la rotura del material en
el molino, se adopta un nuevo tipo de dispositivo de sellado del
rodillo de molienda.que sea fiable y no requiera un ventilador de
sellado, reduciendo aún más el contenido de oxígeno en el molino y
logrando un excelente rendimiento de supresión de explosiones.
Bajo coste global de la inversión
Integrando el trituración, secado, molienda, clasificación y
transporte, el flujo del proceso es simple, el diseño estructural
es compacto y el área de tierra es pequeña, solo el 50% de la del
fresado de bolas.Se puede organizar al aire libre., con bajos
costes de construcción, lo que reduce directamente los costes de
inversión.
3Principio de trabajo:
El motor eléctrico impulsa el disco de molienda a girar a través
del reductor, y el material cae en el centro del disco de molienda
desde el puerto de alimentación.el aire caliente entra en la cámara
de molienda desde la entradaBajo la acción de la fuerza centrífuga,
el material se mueve hacia el borde del disco de molienda y es
aplastado por el rodillo de molienda al pasar por la ranura
circular del disco de molienda.El material triturado es llevado por
el flujo de aire de alta velocidad en el anillo de viento en el
borde del disco de moliendaCuando el material en el flujo de aire
pasa a través del separador dinámico y estático, bajo la acción del
rotor giratorio, se produce una reducción de la presión de la
máquina.el polvo grueso cae sobre el disco de molienda para volver
a moler, y el polvo fino calificado se descarga con el flujo de
aire, recogiendo en el dispositivo de recogida de polvo es el
producto.Los materiales que contienen humedad se secan durante el
contacto con gases calientes para alcanzar la humedad requerida del
producto..
4, Área de aplicación
La máquina de molienda vertical HVM, con su diseño científico y
razonable y sus ventajas estructurales únicas, se utiliza
ampliamente para moler varios tipos de materiales en varias
industrias.Los materiales de tierra van desde alta humedad hasta
secoLos tipos de polvo procesados son diversos y abarcan numerosas
industrias:
1 Contenido de humedad de los materiales de molienda: de materiales
con un contenido de humedad del 20-30% (como las escorias de
carburo de calcio, el carbón marrón, el suelo de tiza, etc.)) para
materiales con un contenido de humedad inferior al 1% (clínquer de
cemento), etc.), los materiales tienen una gran adaptabilidad;
2 La maleabilidad de los materiales de molienda: desde
excepcionalmente difíciles de moler (como la arena de cuarzo, las
escorias de acero, las escorias, el piroxeno, el mineral de hierro,
etc.) hasta fácil de moler (como el yeso, la calcita, etc.);
3 Finura del producto de molienda: de 2 a 5 mm (como las materias
primas de la industria de nuevos materiales para paredes,
ladrillos, arenas de la industria de la construcción, esquisto de
molienda, etc.) a 15 mm con una tasa de aprobación del 97% (como la
fabricación de papel,industria química para moler el calcio pesado,
etc.), el control de la finura del producto es sencillo y fácil;
Las industrias en las que se utilizan las máquinas de rectificación
vertical HVM incluyen materiales de construcción, electricidad,
acero, energía, calor, química, química del carbón, metalurgia no
ferrosa, hornos de cal,Procesamiento de minerales, y otras
industrias.
La máquina de molienda vertical HVM puede procesar materiales como
ferrita, escoria, escoria, cemento, diamante, mineral de hierro,
mineral de cromo, mineral de manganeso, mineral de oro, mineral de
cobre, mineral de aluminio, mineral de plomo y zinc,mineral de
niobio y tántalo, mineral polimetálico, mineral de níquel, bauxita,
carburo de silicio, dióxido de titanio, talco, bentonita, calcita,
kaolina, grafito, mica, wollastonita, feldespato, dolomita,
pirofillita, arena de cuarzo, fluorita,piedra caliza, silicio
orgánico, cenizas de litio, etc.
Datos técnicos
| Modelo | HVM1250 | HVM1300 | HVM1500 | HVM1700 | HVM1900 | HVM2400: el valor de las emisiones | HVM2500 | HVM2800 |
| Diámetro medio de la mesa de molienda ((mm) | 1250 | 1300 | 1500 | 1700 | 1900 | 2400 | 2500 | 2800 |
| Capacidad (t/h) | 6 ~ 9 | 9 ~ 13 | Entre 15 y 20 | Entre 24 y 32 | Entre 26 y 35 | Entre 36 y 45 | 45 ¢ 58 | Entre 56 y 80 |
| Humedad del material | ≤ 5 por ciento | |||||||
| La finalidad del polvo de caliza | 325 malla (44um) 90% aprobado | |||||||
| Potencia del motor principal (kw) | 110/132 | No incluye: | 250/280 | 355/400 | 450/500 | 450/500 | Las demás: | El número 1120/1250 |
Re:Los datos basados en la dureza de Mohs 3-4 material
Indice de obligaciones de piedra caliza≤13kwh/t
Granero vertical ultrafino Línea de producción de agregados de piedra caliza Materia prima Molino vertical
Carro de la investigación
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