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Equipo de molienda de piedra caliza - Molino vertical de piedra caliza para una alta producción y calidad
Descripción
Con el desarrollo de la economía, el hormigón comercial se ha
convertido en un elemento importante en la ingeniería y la
construcción,y se está desarrollando hacia los requisitos de
hormigón de alto rendimiento y hormigón verdeEl polvo de piedra
caliza se elabora a partir de las astillas de piedra generadas
durante la producción de piedra caliza y arena mecánica, y luego se
muele en polvo fino.A través de experimentos y aplicaciones
prácticas de producción, se ha confirmado que el polvo de piedra
caliza, especialmente cuando se utiliza como aditivo mineral para
hormigón con una finura específica de 325 mallas,puede mejorar en
gran medida la funcionalidad y la funcionalidad del concretoCuando
se aplica al hormigón de alta resistencia, puede reducir la
cohesión del hormigón y mejorar su fluidez.
Con las exigencias cada vez más estrictas para la protección del
medio ambiente en el mundo, las centrales eléctricas de carbón
existentes con un contenido de azufre superior al 1% están
construyendo instalaciones de desulfuración.El proceso de
desulfuración de las centrales eléctricas utiliza principalmente
piedra calizaEl proceso húmedo del yeso de cal representa
aproximadamente el 86% de la capacidad total.
En esta situación, Hengcheng ha realizado mejoras tecnológicas
significativas en el molino vertical original. Desarrolló un equipo
de molienda de polvo de piedra caliza a gran escala, molino
vertical de piedra caliza HVM.Tiene las características de un bajo
consumo energético, alta producción y alta finura del producto,
satisfaciendo los requisitos de producto de las diferentes
industrias para el polvo de piedra caliza.
[Área de aplicación]:
Industrias como las estaciones de molienda de piedra caliza, las
centrales térmicas, las estaciones comerciales de hormigón, etc.
Características de rendimiento
1Cambiar la relación de velocidad del reductor original y ajustar
la velocidad del reductor para diferentes materias primas mediante
un convertidor de frecuencia para mejorar la eficiencia de molienda
del molino.
2En base a que no se cambia el marco general de la fábrica
original, los dos rollos de la fábrica se cambian a tres
rollos.aumento de la superficie de molienda del molino y aumento de
su producción.
3. Las hojas rectas se sustituyen por hojas "Z". Al cambiar la
forma original y la cantidad del separador dinámico y estático, la
finura del producto puede alcanzar 325 malla> 95%,aumentar la
producción en un 10% y reducir el consumo de energía en un 15%.
4Configuración del sistema razonable, inversión reducida en equipos
de apoyo y consumo de energía del sistema reducido.
Principio de funcionamiento del molino vertical de piedra caliza:
El motor eléctrico impulsa el disco de molienda a girar a través
del reductor, y el material cae en el centro del disco de molienda
desde el puerto de alimentación.el aire caliente entra en la cámara
de molienda desde la entradaBajo la acción de la fuerza centrífuga,
el material se mueve hacia el borde del disco de molienda y es
aplastado por el rodillo de molienda al pasar por la ranura
circular del disco de molienda.El material triturado es llevado por
el flujo de aire de alta velocidad en el anillo de viento en el
borde del disco de moliendaCuando el material en el flujo de aire
pasa a través del separador dinámico y estático, bajo la acción del
rotor giratorio, se produce una reducción de la presión de la
máquina.el polvo grueso cae sobre el disco de molienda para volver
a moler, y el polvo fino calificado se descarga con el flujo de
aire, recogiendo en el dispositivo de recogida de polvo es el
producto.Los materiales que contienen humedad se secan durante el
contacto con gases calientes para alcanzar la humedad requerida del
producto..
Datos técnicos
Modelo | HVM1250 | HVM1300 | HVM1500 | HVM1700 | HVM1900 | HVM2400: el valor de las emisiones | HVM2500 | HVM2800 |
Diámetro medio de la mesa de molienda ((mm) | 1250 | 1300 | 1500 | 1700 | 1900 | 2400 | 2500 | 2800 |
Capacidad (t/h) | 6 ~ 9 | 9 ~ 13 | Entre 15 y 20 | Entre 24 y 32 | Entre 26 y 35 | Entre 36 y 45 | 45 ¢ 58 | Entre 56 y 80 |
Humedad del material | ≤ 5 por ciento | |||||||
La finalidad del polvo de caliza | 325 malla (44um) 90% aprobado | |||||||
Potencia del motor principal (kw) | 110/132 | No incluye: | 250/280 | 355/400 | 450/500 | 450/500 | Las demás: | El número 1120/1250 |
Re:Los datos basados en la dureza de Mohs 3-4 material
Indice de obligaciones de piedra caliza≤13kwh/t
Principales características del producto
1. Eficiente y de ahorro de energía:
(1) Alta eficiencia de molienda, bajo consumo de energía, en comparación con los molinos de bolas, el consumo de energía es 40% -50% menor;
(2) La capacidad de producción de una sola máquina es grande y se puede utilizar electricidad de valle bajo;
(3) La tecnología y los equipos de molienda vertical se abogan enérgicamente como nuevas tecnologías de ahorro energético y reducción del consumo.que contribuyan a mejorar la competitividad de las empresas de la industria del polvo en esta región e incluso a nivel nacional;
2Fácil mantenimiento y bajos costes operativos:
(1) El rodillo de molienda puede ser sacado de la máquina mediante un dispositivo hidráulico, y el reemplazo del revestimiento de la manga del rodillo y el espacio de mantenimiento del molino son grandes,haciendo que la operación de mantenimiento sea muy conveniente;
(2) La funda del rodillo de molienda se puede voltear para su uso, prolongando la vida útil de los materiales resistentes al desgaste;
(3) Antes de arrancar, no es necesario colocar tela en el disco de molienda, y el molino puede arrancarse sin carga, eliminando la dificultad de arrancar;
(4) Para los rodillos de molienda y los revestimientos de disco se utilizan materiales especiales y de bajo desgaste, lo que se traduce en una larga vida útil.
(5) Alto grado de automatización: La tecnología de control automático adopta un PLC de la serie Siemens de Alemania, equipado con un sistema de control automático,que puede lograr el control remoto y es fácil de operar. El taller puede lograr básicamente la operación no tripulada, ahorrando costos operativos;
3Bajo coste global de la inversión:
La integración de trituración, secado, molienda y transporte, el flujo del proceso es simple, el equipo del sistema es poco, el diseño estructural es compacto, y el área del terreno es sólo el 50% de la de un molino de bolas.Se puede organizar al aire libre., con bajos costes de construcción, lo que reduce directamente los costes de inversión de las empresas.
4Calidad estable del producto:
(1) El material permanece en el molinillo durante un corto período de tiempo, lo que facilita la detección de la distribución del tamaño de las partículas y la composición del producto, y garantiza una calidad estable del producto;
(2) El producto tiene una forma uniforme de partículas, una distribución estrecha del tamaño de las partículas, una buena fluidez y una gran adaptabilidad.
5Alta confiabilidad
(1) Adopción de un dispositivo de limitación de rodillos de molienda para evitar vibraciones severas causadas por rotura de material durante el tiempo de trabajo del molino;
(2) Al adoptar un nuevo tipo de dispositivo de sellado de rodillos, el sellado es más fiable y no requiere un ventilador de sellado.reducir aún más el contenido de oxígeno dentro del molino y lograr un mejor rendimiento de supresión de explosiones.
6Protección del medio ambiente:
(1) Todo el sistema de la molienda vertical HVM tiene baja vibración y bajo ruido;
(2) El sistema está sellado en su conjunto, funciona bajo presión negativa total y no tiene fugas de polvo, logrando básicamente un taller libre de polvo.