

Add to Cart
Molino de rodillos verticales de tamaño de partícula ajustable - Molino vertical de piedra caliza eficiente y de ahorro de energía
Descripción
El molino vertical es un equipo de molienda que integra el
trituración fina, el secado, la molienda, la selección de polvo y
el transporte.Se utiliza ampliamente para la molienda y trituración
ultra fina de diversos materiales sólidos en industrias como el
cemento, materiales de construcción, energía, metalurgia, productos
químicos, minerales no metálicos, etc.
El proceso de molienda de un molino vertical se completa con un
conjunto de dispositivos de molienda (es decir, rodillos y discos),
donde el material se molienda en polvo entre los rodillos y los
discos.El movimiento del dispositivo de molienda es impulsado por
la rotación del disco de molienda y la transmisión correspondiente
del rodillo de moliendaAdemás del peso del rodillo de molienda, la
presión de molienda depende principalmente de un conjunto de
dispositivos hidráulicos para presionar el material del disco de
molienda.hay una gran cantidad de polvo grueso en el materialEl
polvo se selecciona mediante una máquina de selección de polvo que
corresponde, y el proceso de selección de polvo se realiza mediante
clasificación por flujo de aire.la mayor parte del polvo grueso cae
automáticamente en el disco de molienda y es recibido para la nueva
moliendaEl resto se selecciona como productos terminados por la
máquina de selección de polvo y se envía al almacén de
almacenamiento de productos terminados a través del sistema de
recogida y transporte de polvo.
El tiempo de permanencia de los materiales en el disco de molienda
está determinado principalmente por tres factores: primero, la
velocidad del disco de molienda que afecta a la magnitud de la
fuerza centrífuga;La segunda es la fuerza de fricción entre el
material y el disco de moliendaEl tercer factor es la forma
estructural y la coordinación entre el disco de molienda y el
rodillo de molienda.que determina el modo de movimientoEl tercer
factor es clave para determinar las ideas de diseño de cada
fabricante de molinos verticales.Las diferentes formas de rodillos
y discos de rectificación determinan la velocidad de los discos de
rectificación y el tiempo de permanencia de los materiales en los
discos de rectificación de cada fabricanteAl seleccionar un molino
vertical, los usuarios deben elegir uno adecuado en función de las
características del material de molienda.
Principio de funcionamiento del molino vertical de piedra caliza:
El motor eléctrico impulsa el disco de molienda a girar a través
del reductor, y el material cae en el centro del disco de molienda
desde el puerto de alimentación.el aire caliente entra en la cámara
de molienda desde la entradaBajo la acción de la fuerza centrífuga,
el material se mueve hacia el borde del disco de molienda y es
aplastado por el rodillo de molienda al pasar a través de la ranura
circular del disco de molienda.El material triturado es llevado por
el flujo de aire de alta velocidad en el anillo de viento en el
borde del disco de moliendaCuando el material en el flujo de aire
pasa a través del separador dinámico y estático, bajo la acción del
rotor giratorio, se produce una reducción de la presión de la
máquina.el polvo grueso cae sobre el disco de molienda para volver
a moler, y el polvo fino calificado se descarga con el flujo de
aire, recogiendo en el dispositivo de recogida de polvo es el
producto.Los materiales que contienen humedad se secan durante el
contacto con gases calientes para alcanzar la humedad requerida del
producto..
Datos técnicos
Modelo | HVM1250 | HVM1300 | HVM1500 | HVM1700 | HVM1900 | HVM2400: el valor de las emisiones | HVM2500 | HVM2800 |
Diámetro medio de la mesa de molienda ((mm) | 1250 | 1300 | 1500 | 1700 | 1900 | 2400 | 2500 | 2800 |
Capacidad (t/h) | 6 ~ 9 | 9 ~ 13 | Entre 15 y 20 | Entre 24 y 32 | Entre 26 y 35 | Entre 36 y 45 | 45 ¢ 58 | Entre 56 y 80 |
Humedad del material | ≤ 5 por ciento | |||||||
La finalidad del polvo de caliza | 325 malla (44um) 90% aprobado | |||||||
Potencia del motor principal (kw) | 110/132 | No incluye: | 250/280 | 355/400 | 450/500 | 450/500 | Las demás: | El número 1120/1250 |
Re:Los datos basados en la dureza de Mohs 3-4 material
Indice de obligaciones de piedra caliza≤13kwh/t
Características de rendimiento del molino vertical de piedra caliza
1El sistema es sencillo, fácil de operar y ajustar, y tiene un alto
grado de automatización.así como la pequeña y mediana producción.
2. Alta eficiencia de molienda y gran rango de ahorro de energía.
En comparación con el sistema de molino de bolas, puede ahorrar
30-50% de electricidad; En comparación con los molinos verticales
tradicionales,la proporción de circulación externa es grande, lo
que puede reducir el consumo de energía del sistema en
aproximadamente un 20%.
3El producto tiene una alta proporción de finura, una alta
precisión de fabricación de la máquina de selección de polvo y una
alta eficiencia de selección de polvo.que lo hace más adecuado para
la producción de polvos ultrafinos.
4Bajo desgaste y bajo consumo de acero.
El disco no entra en contacto directo con el rodillo de molienda, y el revestimiento del disco y la superficie del rodillo están hechos de materiales de alta resistencia al desgaste, con una larga vida útil.
5Para una máquina grande con cuatro rodillos de rectificación, el cuerpo de la máquina puede ser volcado cuando se reparan los rodillos de rectificación.cuando se están reparando uno o dos rodillos de molienda simétricos, los otros dos rodillos de molienda simétricos pueden utilizarse para operar, lo que puede alcanzar el 60-70% de la capacidad de producción normal sin afectar o minimizar toda la línea de producción.
6El equipo tiene una relación de rendimiento de alto costo y ahorra inversión. La configuración del sistema es simple y puede ser organizado al aire libre, sin la necesidad de un edificio de fábrica,Así se ahorran costes de ingeniería civil.
7Baja vibración, bajo ruido y sin polvo durante el funcionamiento de presión negativa.
Ámbito de aplicación del molino de rodillos vertical
1En la industria del cemento, es adecuado para moler materias
primas de cemento, polvo de carbón y clínquer de cemento.
2En las industrias de materiales de construcción y metalurgia, es
adecuado para moler polvo de escoria de alta calidad y polvo de
escoria de acero de alta calidad.
3En las centrales térmicas, es adecuado para la preparación de
polvo de carbón y para la preparación de polvo de piedra caliza
agente desulfurizante.
4En industrias como la metalurgia, la industria química y la
minería, es adecuado para moler varios minerales y otros materiales
sólidos industriales,y la finura del producto puede ser controlada
entre 100-1250 malla (147-10um).