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Máquina de molienda de polvo de piedra caliza de desulfuración, gran molino de rodillos verticales línea de producción de polvo de piedra de alto calcio
Descripción
El molino vertical HVM:
La máquina de rectificación vertical Hefei Hengcheng HVM tiene
ventajas tales como una alta eficiencia de rectificación, bajo
consumo de energía, gran tamaño de partículas de alimentación,
fácil ajuste de la finura del producto,flujo de proceso de equipo
simple, baja huella, bajo ruido, bajo polvo, uso y mantenimiento
sencillos, bajos costes de operación y bajo consumo de materiales
resistentes al desgaste.
Ventajas y características del molino vertical de rodillos
ultrafinos de piedra caliza:
1El molino de molienda vertical tiene ventajas tales como alta
eficiencia de molienda, bajo consumo de energía, gran tamaño de
partícula de alimentación, fácil ajuste de la finura del producto,
flujo de proceso de equipo simple,pequeña huella, bajo nivel de
ruido, bajo nivel de polvo, facilidad de uso y mantenimiento, bajos
costes operativos y bajo consumo de materiales resistentes al
desgaste.
2El coste global de la inversión de un molino vertical de piedra
caliza es bajo.
3Fácil mantenimiento y bajos costes operativos.
4- Alta eficiencia de molienda.
5Producción y calidad estables.
6Alta confiabilidad.
7Protección del medio ambiente.
8Alto grado de automatización.
Principio de trabajo:
El motor eléctrico impulsa el disco de molienda a girar a través
del reductor, y el material cae en el centro del disco de molienda
desde el puerto de alimentación.el aire caliente entra en la cámara
de molienda desde la entradaBajo la acción de la fuerza centrífuga,
el material se mueve hacia el borde del disco de molienda y es
aplastado por el rodillo de molienda al pasar a través de la ranura
circular del disco de molienda.El material triturado es llevado por
el flujo de aire de alta velocidad en el anillo de viento en el
borde del disco de moliendaCuando el material en el flujo de aire
pasa a través del separador dinámico y estático, bajo la acción del
rotor giratorio, se produce una reducción de la presión de la
máquina.el polvo grueso cae sobre el disco de molienda para volver
a moler, y el polvo fino calificado se descarga con el flujo de
aire, recogiendo en el dispositivo de recogida de polvo es el
producto.Los materiales que contienen humedad se secan durante el
contacto con gases calientes para alcanzar la humedad requerida del
producto..
Molino vertical de piedra caliza Estructura y principio del equipo
El motor eléctrico impulsa el reductor para que gire el disco de
molienda, y el material se alimenta en el centro del disco de
molienda giratorio por el equipo de alimentación de aire de
bloqueo.Bajo la acción de la fuerza centrífugaLa barra de molienda
gira continuamente y presiona el yodo, causando que el material se
aplaste apretando, moliendo y cortando.el aire caliente se rocía
uniformemente hacia arriba desde el anillo de viento que rodea el
disco de molienda a alta velocidadEl material molido es soplado y
secado, y entra en el clasificador con el viento.El polvo grueso no
calificado vuelve a caer en el disco de molienda bajo la acción de
las hojas clasificadorasEste ciclo completa todo el proceso de
molienda.
Estructura seccional de la unidad principal:La adopción del diseño modular estándar y la fabricación del
dispositivo de presión, a medida que la capacidad del molino
aumenta, el número de rodillos de molienda aumentará en
consecuencia,que pueden satisfacer los requisitos de diferentes
materiales, la finalidad del producto y el rendimiento son
diferentes.
Se puede utilizar ampliamente en industrias como la electricidad,
la metalurgia, el tratamiento de residuos sólidos, el cemento, la
industria química, los minerales no metálicos, etc. Se utiliza
principalmente para moler materias primas de cemento,el clínker,
desulfuración de piedra caliza en polvo, escoria, escoria de acero,
mineral de manganeso, minas de carbón, mineral de fosfato y otros
materiales.Los materiales molidos van desde la humedad alta (20-30%
de contenido de humedad) hasta los materiales secos (<1%), desde
materiales excepcionalmente difíciles de moler hasta materiales
fácilmente molidos, con una finura del producto que va desde el
grueso hasta el fino y una variedad de tipos de molienda.
Datos técnicos
| Modelo | HVM1250 | HVM1300 | HVM1500 | HVM1700 | HVM1900 | HVM2400: el valor de las emisiones | HVM2500 | HVM2800 |
| Diámetro medio de la mesa de molienda ((mm) | 1250 | 1300 | 1500 | 1700 | 1900 | 2400 | 2500 | 2800 |
| Capacidad (t/h) | 6 ~ 9 | 9 ~ 13 | Entre 15 y 20 | Entre 24 y 32 | Entre 26 y 35 | Entre 36 y 45 | 45 ¢ 58 | Entre 56 y 80 |
| Humedad del material | ≤ 5 por ciento | |||||||
| La finalidad del polvo de caliza | 325 malla (44um) 90% aprobado | |||||||
| Potencia del motor principal (kw) | 110/132 | No incluye: | 250/280 | 355/400 | 450/500 | 450/500 | Las demás: | El número 1120/1250 |
Re:Los datos basados en la dureza de Mohs 3-4 material
Indice de obligaciones de piedra caliza≤13kwh/t
Ventajas y características
La eficiencia de molienda es alta, el consumo de energía es bajo y,
en comparación con el molienda de bolas, el consumo de energía es
un 40-50% menor.Tiene una gran capacidad de producción de una sola
máquina y puede utilizar electricidad de valle bajo.
Alto grado de automatización
Adopta un sistema de control totalmente automático PLC y capaz de
control remoto, es fácil de operar, fácil de mantener y reduce los
costos laborales.
Calidad estable del producto
El material permanece en la molienda durante un corto tiempo,
reduciendo la molienda repetida.fuerte capacidad de adaptación, y
un contenido de hierro muy bajo, alta blancura y pureza.
Bajos costes de explotación y mantenimiento
El rodillo de molienda se puede tirar de la máquina con un
dispositivo hidráulico, lo que facilita las operaciones de
mantenimiento.prolongación de la vida útil de materiales
resistentes al desgaste con bajo desgasteLas placas de
revestimiento del rodillo de molienda y el disco de molienda están
hechas de materiales especiales, que tienen una larga vida útil.
Protección del medio ambiente con bajo nivel de ruido
Todo el sistema tiene baja vibración y bajo ruido. adopta un
sistema de operación de presión negativa totalmente sellado, un
sistema de eliminación de polvo de pulso de caja de aire, y no hay
desbordamiento de polvo,Básicamente lograr un taller libre de
polvo.
Fuerte capacidad de secado
El aire caliente entra en contacto directo con el material dentro
del molino, con una gran capacidad de secado.sin necesidad de un
secador adicional, ahorrando costes de inversión en equipos y
consumo de energía.
Alta fiabilidad
Se adopta un dispositivo de limitación del rodillo de molienda para
evitar vibraciones severas causadas por la rotura del material en
el molino, se adopta un nuevo tipo de dispositivo de sellado del
rodillo de molienda,que sea fiable y no requiera un ventilador de
sellado, reduciendo aún más el contenido de oxígeno en el molino y
logrando un excelente rendimiento de supresión de explosiones.
Bajo coste global de la inversión
Integrando el trituración, secado, molienda, clasificación y
transporte, el flujo del proceso es simple, el diseño estructural
es compacto y el área de tierra es pequeña, solo el 50% de la del
fresado de bolas.Se puede organizar al aire libre., con bajos
costes de construcción, lo que reduce directamente los costes de
inversión.