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Bomba de contenedores neumáticos para transporte de larga distancia y de gran capacidad
Descripción
Equipos industriales para el transporte de materias en polvo
La bomba de silo de transporte neumático adopta un método de
transporte neumático de presión positiva para transportar
materiales en polvo, y se utiliza ampliamente para transportar
materiales como cenizas volantes, cemento,materias primas de
cementoLa tubería de transporte se puede organizar de forma
flexible de acuerdo con las condiciones del terreno, logrando una
centralización, dispersión, gran altitud,y transporte de larga
distanciaEl proceso de transporte no se ve afectado por las
condiciones naturales, lo que garantiza que los materiales no se
vean afectados por la humedad y sean respetuosos con el medio
ambiente y libres de contaminación.Este equipo adopta un sistema de
control PLCDespués de una operación práctica prolongada, se ha
demostrado que el equipo tiene un rendimiento estable, una calidad
fiable,y sin contaminación por polvo durante el transporteEs un
equipo de transporte neumático ideal.
Principio de la bomba de contenedor neumático de fase concentrada
de presión positiva
Hay dos métodos de descarga para las bombas de silo, siendo la
descarga de fondo el método más comúnmente utilizado.o otros
métodosLa colocación de una placa de inflación fluidizada (capa) en
la parte inferior permite descargar el material de la parte
superior del tanque.La distribución del gas transportado en los
diferentes planos de entrada del tanque depende de las propiedades
del material transportado..
El transporte de la bomba de silo es un proceso de transporte
discontinuo (véase la figura adjunta).tuberías de entrada de
aireAntes de la alimentación de la bomba de silo, el silo se llena
con el material transportado y todas las válvulas se cierran.
(1) Abrir la válvula de alimentación y la válvula de escape, y la
bomba de contenedor se alimentará a presión atmosférica hasta que
el medidor de nivel horizontal envíe una señal que indique que el
contenedor está lleno;
(2) Cierre la válvula de alimentación y la válvula de escape, y
luego abra la válvula de aire de alta presión para presionar el
tanque;
(3) Cuando se alcance la presión de funcionamiento, abra la válvula
de aire de entrega y la válvula de descarga, y el material comienza
a ser entregado;
(4) El extremo transportador se muestra por el interruptor de
presión, el manómetro o el relé de tiempo.para que todo el aire
comprimido se utiliza para limpiar la tubería de transporte; abrir
simultáneamente la válvula de escape para reducir la presión dentro
del tanque a la presión normal.
Una vez completado un ciclo de trabajo, el otro ciclo continúa.
El principio de funcionamiento de la válvula de puerta eléctrica es
recibir comandos de control y abrir eléctricamente la válvula de
puerta para descargar cenizas.
Cuadro de parámetros de la bomba de contenedores neumáticos de gran capacidad
Material de transporte | Densidad de volumen (t/m3) | Modelo | Se aplican las siguientes medidas: | Se aplican las siguientes medidas: | Se aplican las siguientes medidas: | Se aplican las siguientes medidas: | Distancia de transporte | |
Especificación | 16 ~ 20 m3 | 18 ~ 22 m3 | 20 a 27 m3 | 26 ~ 32 m3 | Nivel (m) | Nivel (m) | ||
Carbón pulverizado | 0.5 | Volumen de las entregas (t/h) | Entre 50 y 80 | 60 ~ 90 | 65 ~ 110 años | 80 ~ 130 | 200 | 20 |
Ceniza de mosca | 0.75 | 75 ~ 125 | 85 ~ 130 | 95 ~ 160 | 125 ~ 190 | 200 | 20 | |
Polvo de piedra caliza/polvo mineral | 0.8 | 80 ~ 130 | 90 ~ 140 | 100 ~ 170 | Entre 130 y 200 | 200 | 20 | |
Cemento/harina en bruto | 1 | 100 ~ 150 | 115 ~ 175 | 130 ~ 215 | 165 ~ 260 | 200 | 20 |
Cuadro de parámetros de la bomba de contenedores neumáticos de
transporte de larga distancia
Material de transporte | Densidad de volumen (t/m3) | Modelo | Se aplican las siguientes medidas: | Se aplican las siguientes medidas: | Se aplican las siguientes medidas: | Se aplican las siguientes medidas: | Distancia de transporte | |
Especificación | 16 ~ 20 m3 | 18 ~ 22 m3 | 20 a 27 m3 | 26 ~ 32 m3 | Nivel (m) | Nivel (m) | ||
Carbón pulverizado | 0.5 | Volumen de las entregas (t/h) | Entre 20 y 40 | Entre 25 y 45 | Entre 30 y 55 | Entre 45 y 65 | 1000 | 25 |
Ceniza de mosca | 0.75 | 35 ~ 60 | Entre 45 y 65 | Entre 45 y 80 | Entre 65 y 95 | 1000 | 25 | |
Polvo de piedra caliza/polvo mineral | 0.8 | Entre 40 y 65 | Entre 45 y 70 | Entre 50 y 85 | 70 ~ 100 | 1000 | 25 | |
Cemento/harina en bruto | 1 | Entre 50 y 80 | 55 ~ 90 | 65 ~ 110 años | 90 ~ 120 | 1000 | 25 |
Cuadro de parámetros de la bomba de contenedores de transporte neumático de red convencional
Material de transporte | Densidad a granel ((t/m3) | Modelo | Se aplicará la norma PCD18/N. | Se aplican las siguientes medidas: | Se aplican las siguientes medidas: | Distancia de transporte de referencia | |
Especificación | 5.0 ~ 6.7m3 | 7.0 ~ 10.0 m3 | 10.0 ~ 15.0 m3 | Nivel (m) | Válvulas de velocidad (m) | ||
Carbón pulverizado | 0.5 | Volumen de las entregas (t/h) | Entre 12 y 20 | Entre 16 y 32 | Entre 25 y 50 | 500 | 30 |
Ceniza de mosca | 0.75 | 18 a 32 años | Entre 25 y 48 | Entre 35 y 70 | 50 | ||
Polvo de piedra caliza/polvo mineral | 0.8 | 20 ~ 35 años | 26 ~ 51 | Entre 38 y 75 | 500 | 30 | |
Cemento/harina en bruto | 1.0 | 24 ~ 42 | 32 ~ 65 | 48 ~ 95 años | 500 | 30 | |
Polvo de silicio | 1.2 | Entre 28 y 50 | Entre 40 y 75 | 55 ~ 115 | 500 | 30 |
Cuadro de parámetros de la bomba de transporte neumático de pequeño tamaño
El material | Densidad a granel ((t/m3) | Modelo | Se aplican las siguientes medidas: | Se aplican las siguientes medidas: | Se aplican las siguientes medidas: | Se aplican las siguientes medidas: | Distancia de transporte de referencia | |
Especificación | 0.2 ~ 0,5m3 | 0.6~1.6m3 | 1.5 a 2.5 m3 | 2.5 ~ 5.0m3 | Nivel (m) | Válvulas de velocidad (m) | ||
Carbón pulverizado | 0.5 | Volumen de las entregas (t/h) | 0.5 ~ 1.8 | 1.5 ~ 5.5 | 5.0 ~ 9.0 | 8.0 ~ 18.0 | 100 | 20 |
Ceniza de mosca | 0.75 | 0.9 ~ 2.8 | 2.5 ~ 8.5 | 7.0 ~ 14.0 | 12.0 ~ 27.0 | 100 | 20 | |
Polvo de piedra caliza/polvo mineral | 0.8 | 1.0 ~ 3.0 | 3.0 ~ 9.0 | 8.0 ~ 15.0 | 12.0 ~ 28.0 | 100 | 20 | |
Cemento/harina en bruto | 1.0 | 1.2 ~ 3.5 | 3.5 ~ 11.5 | 10.0 ~ 18.0 | 16.0 ~ 36.0 | 100 | 20 | |
Polvo de silicio | 1.2 | 1.5 ~ 4.0 | 4.5 ~ 13.5 | 12.0 ~ 20.0 | 19.0 ~ 43.0 | 100 | 20 |
Principales características
1. Alta eficiencia energética
Debido a la estructura de fluidización razonable, el buen estado de
fluidización del material y un consumo de gas significativamente
menor en comparación con productos similares,nuestra empresa ha
hecho múltiples mejoras a la estructura de fluidización después de
años de producción e investigación, mejorando considerablemente la
eficiencia de la producción y reduciendo el consumo de energía.
2. Alta relación entre el material y el gas
Un buen efecto de fluidización, bajo consumo de gas y una mayor
relación material/gas.y la relación material/gas alcanza más de 30
kg ( ceniza)/kg (gas).
3. Bajo caudal de material
Debido al bajo consumo de aire y a la alta relación material/gas,
el material se mueve en un flujo parcial en la tubería, logrando un
transporte de presión dinámico y estático.el caudal durante el
transporte de materiales es bajo, el desgaste de las válvulas y las
tuberías del equipo es pequeño y la vida útil de las partes
vulnerables es larga.
4Función de ajuste fuerte
Equipado con varios métodos de ajuste, como la regulación primaria
y secundaria de la entrada de aire, el sistema puede funcionar bajo
la relación óptima de consumo de aire y un excelente estado de
fluidización.
5Método único de eliminación del bloqueo
Nuestra empresa adopta un método de eliminación de bloqueo de
succión inversa, que es simple, fácil de operar y funciona
razonablemente.Sólo tenemos que introducir la mezcla de material y
gas en el silo o entrada de humo a través de la válvula de
eliminación de bloqueo y tubería.
6. Fácil de resolver las instalaciones de apoyo
Debido a su bajo consumo de gas y a su baja velocidad, los equipos
de separación y filtración de material y gas del silo pueden ser
más pequeños que los equipados con bombas generales de silo,que se
traduce en una menor contaminación del aire.
7. Bajo coeficiente de consumo de energía
El coeficiente de consumo de energía de nuestro sistema de
transporte de bombas de almacén es inferior a 65 kW. h/t. m.
8. Alto grado de automatización
Se adopta el sistema de control del controlador lógico programable
(PLC), y todo el proceso de trabajo puede ser totalmente
automatizado.El gabinete de control principal está instalado en la
sala de control del sistema.