Molino de molienda vertical de bentonita de alta capacidad con bajo consumo de energía
Número de modelo:HVM800 HVM1250 HVM1300 HVM1500 HVM1700 HVM1750 HVM1900 HVM2400 HVM2400 HVM2500
Lugar de origen:China.
Cantidad mínima de pedido:1 SET
Condiciones de pago:Las condiciones de los productos incluidos en el presente Reglamento son las siguientes:
Capacidad de suministro:5 sistemas/mes
Tiempo de entrega:90 días
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Hefei Anhui China
Dirección:
No. 56, camino de Dalian, distrito de Baohe, ciudad de Hefei, provincia de Anhui, China
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Detalles del producto
Molino de molienda vertical de bentonita de alta capacidad con bajo consumo de energía
Descripción
Fabricante de máquinas de rectificación de bentonita para la
obtención de ahorros
La bentonita es un mineral no metálico, compuesto principalmente de
montmorillonita.1 estructura cristalina compuesta por dos
tetraedros de óxido de silicio entrelazados con una capa de
octaedros de óxido de aluminioPorque la estructura en capas formada
por las células cristalinas de montmorillonita contiene algunos
cationes, como cobre, magnesio, sodio, potasio, etc.La interacción
entre estos cationes y las células cristalinas de montmorillonita
es inestable y fácilmente intercambiada por otros cationes.Se ha
utilizado en más de 100 departamentos en 24 campos de la producción
industrial y agrícola en el extranjero, con más de 300 tipos de
productos.Así que la gente lo llama "suelo universal".
Cuadro de parámetros técnicos
| Especificaciones | HVM800 | HVM1250 | HVM1300 | HVM1500 | HVM1700 | HVM1750 | HVM1900 | HVM2400: el valor de las emisiones | HVM2400: el valor de las emisiones | HVM2500 |
| Diámetro medio de la mesa de molienda (mm) | 800 | 1250 | 1300 | 1500 | 1700 | 1750 | 1900 | 2400 | 2400 | 2500 |
| Capacidad (t/h) | Entre 1 y 3 | 2 a 7 | 3 a 12 | 4 a 16 | 6 y 24 | 7 a 27 | 7 a 28 | 9 a 35 años | 10 a 39 años | 11 a 45 |
| Materiales Tamaño del grano ((mm) | 0 a 15 | 0 a 20 | 0 a 25 | 0 a 35 | 0 a 35 | 0 a 35 | 0 a 40 | 0 a 40 | 0 a 40 | 0 a 50 |
| Materiales Humedad ((%) | El valor de las emisiones | |||||||||
| Calidad del producto ((10-40um) | El 97% | |||||||||
| Humectación del producto ((%) | ≤ 1 año | |||||||||
| Potencia del motor principal (kw) | 55 | 132 | 180 | 250 | 355 | 400 | 450 | 560 | 630 | 710 |
¿ Qué pasa?Los datos basados en la dureza de Mohs 3-4 material
La finura del producto puede alcanzar 10 um ((1250 mallas)
1¿Qué equipo se selecciona para moler bentonita en polvo?
La bentonita se puede utilizar para fabricar piensos o aditivos, y
la finura de la bentonita terminada debe estar por debajo de 200
malla, lo que puede cumplirse con molinos verticales y Raymond.La
producción de polvo de bentonita se divide generalmente en cuatro
tipos:: procesamiento de polvo grueso (0-3 mm), procesamiento de
polvo fino (20-400 mallas), procesamiento de polvo ultrafino
(400-1250 mallas) y procesamiento de micro polvo (1250-3250
mallas).
Fase 1: Aplastamiento
Utilice una trituradora para triturar la bentonita a granel hasta
una finura de alimentación machacable (15 mm-50 mm).
Fase 2: molienda
Las pequeñas piezas de bentonita triturada se introducen en el silo
mediante un elevador, y luego se introducen de manera uniforme y
cuantitativa en la cámara de molienda del molino mediante un
alimentador vibratorio para la molienda.
Etapa 3: Calificación
El polvo de bentonita molido es clasificado por un clasificador, y
el polvo no calificado es devuelto a la fábrica principal para su
posterior molienda después de haber sido clasificado por el
clasificador.
Etapa 4: Recolección de polvo
El polvo de bentonita con una finura adecuada entra en el colector
de polvo a través de una tubería con el flujo de aire para la
separación y recolección.El polvo acabado recogido se transporta al
almacén del producto acabado a través del puerto de descarga
mediante el dispositivo transportador, y luego empaquetados por el
camión cisterna de polvo o por la máquina automática de
empaquetado.
2Principio de trabajo:
El motor eléctrico impulsa la placa de molienda a girar a través de
un reductor, y el material cae en el centro de la placa de molienda
desde la entrada de alimentación,mientras que el aire caliente
entra en la cámara de molienda desde la entrada de aireBajo la
acción de la fuerza centrífuga, el material se mueve hacia el borde
del disco de molienda y es aplastado por el rodillo de molienda al
pasar a través de la ranura circular del disco de molienda.El
material triturado es transportado por el flujo de aire de alta
velocidad en el borde del disco de moliendaCuando el material en el
flujo de aire pasa a través del separador dinámico y estático, bajo
la acción del rotor giratorio, se produce una reducción de la
presión de la máquina.el polvo grueso cae sobre el disco de
molienda para volver a moler, y el polvo fino calificado se
descarga con el flujo de aire, se recoge en el dispositivo de
recogida de polvo, que es el producto.Los materiales que contienen
humedad se secan durante el contacto con gases calientes para
alcanzar la humedad requerida del producto..
Beneficios clave
Producción constante y relacionada
Costo total de propiedad más bajo
Eficiencia energética máxima
Facilidad de operación y mantenimiento
Flexibilidad de funcionamiento
3¿Qué tal la selección del molino vertical para el polvo de
bentonita?
La prestación de servicios personalizados basados en las
necesidades de fresado es la principal característica del servicio
de Hefei Hengcheng.Desarrolla oportunamente los planes de selección
y configuración exclusivos, responde a las necesidades de los
clientes y se compromete a proporcionar a los clientes un conjunto
completo de soluciones de procesamiento, como la investigación
experimental, el diseño de procesos, la fabricación y el suministro
de equipos,organización de la construcciónPor lo tanto, el precio
de la molienda vertical de bentonita formulada de esta manera es
más razonable.
Molino de molienda vertical de bentonita de alta capacidad con bajo consumo de energía
Carro de la investigación
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