Gran eficiencia y bajo consumo de energía Molino vertical para carbonato de calcio
Número de modelo:HVM800 HVM1250 HVM1300 HVM1500 HVM1700 HVM1750 HVM1900 HVM2400 HVM2400 HVM2500
Lugar de origen:China.
Cantidad mínima de pedido:1 sistema
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Capacidad de suministro:5 sistemas/mes
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Hefei Anhui China
Dirección:
No. 56, camino de Dalian, distrito de Baohe, ciudad de Hefei, provincia de Anhui, China
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Detalles del producto
Gran eficiencia y bajo consumo de energía Molino vertical para carbonato de calcio
Descripción
Máquina de rectificación vertical ultrafina
Ámbito de aplicación: procesamiento de cemento en polvo ultrafino,
procesamiento de calcita, barita, procesamiento de molienda
Materiales: minerales no metálicos como la calcita, el mármol, la
piedra caliza, el talco, la barita, la brucita, la cal viva, el
yeso, la escoria, el fosfato, etc.
Visión general: La máquina de rectificación vertical ultrafina de
la serie HVM se puede utilizar ampliamente en industrias como la
ingeniería química, la metalurgia, los minerales no metálicos,
etc.especialmente en el campo de la molienda ultrafina y el
procesamiento de minerales blancos no metálicosTiene un excelente
rendimiento y puede proporcionar rellenos y aditivos de alta
calidad para industrias como fabricación de papel, recubrimientos,
plásticos, caucho, PVC, tinta, etc.Se puede utilizar ampliamente
para el procesamiento de polvo seco ultrafino a gran escala de
minerales no metálicos como la calcita, mármol, piedra caliza,
dolomita, barita, talco, caolín, dolomita, wollastonita, yeso,
feldespato, pirofillita, etc.
| Especificaciones | HVM800 | HVM1250 | HVM1300 | HVM1500 | HVM1700 | HVM1750 | HVM1900 | HVM2400: el valor de las emisiones | HVM2400: el valor de las emisiones | HVM2500 |
| Diámetro medio de la mesa de molienda | 800 | 1250 | 1300 | 1500 | 1700 | 1750 | 1900 | 2400 | 2400 | 2500 |
| Capacidad (t/h) | Entre 1 y 3 | 2 a 7 | 3 a 12 | 4 a 16 | 6 y 24 | 7 a 27 | 7 a 28 | 9 a 35 años | 10 a 39 años | 11 a 45 |
| Materiales Tamaño del grano ((mm) | 0 a 15 | 0 a 20 | 0 a 25 | 0 a 35 | 0 a 35 | 0 a 35 | 0 a 40 | 0 a 40 | 0 a 40 | 0 a 50 |
| Materiales Humedad ((%) | El valor de las emisiones | |||||||||
| Calidad del producto ((10-40um) | El 97% | |||||||||
| Humectación del producto ((%) | ≤ 1 año | |||||||||
| Potencia del motor principal (kw) | 55 | 132 | 180 | 250 | 355 | 400 | 450 | 560 | 630 | 710 |
¿ Qué pasa?Los datos basados en la dureza de Mohs 3-4 material
La finura del producto puede alcanzar 10 um ((1250 malla)
Principio de trabajo:
El motor eléctrico impulsa el disco de molienda a girar a través de un reductor, y el material cae en el centro del disco de molienda desde el puerto de alimentación.el aire caliente entra en la cámara de molienda desde la entrada de aireBajo la acción de la fuerza centrífuga, el material se mueve hacia el borde del disco de molienda y es aplastado por el rodillo de molienda al pasar a través de la ranura circular del disco de molienda.El material triturado es transportado por el flujo de aire de alta velocidad en el borde del disco de moliendaCuando el material en el flujo de aire pasa a través del separador dinámico y estático, bajo la acción del rotor giratorio, se produce una reducción de la presión de la máquina.el polvo grueso cae sobre el disco de molienda para volver a moler, y el polvo fino calificado se descarga con el flujo de aire, recoger en el dispositivo de recogida de polvo, que es el producto.Los materiales que contienen humedad se secan durante el contacto con gases calientes para alcanzar la humedad requerida del producto..
Ventajas del molino vertical de calcita:
1. Eficiente y de ahorro de energía:
(1) Alta eficiencia de molienda y bajo consumo de energía, en
comparación con los molinos de bolas, el consumo de energía es 40%
-50% menor;
(2) Gran capacidad de producción de una sola máquina, capaz de
utilizar la electricidad de valle bajo;
(3) La tecnología y los equipos de molienda vertical son
tecnologías nuevas para la conservación de la energía y la
reducción del consumo.que contribuyan a mejorar la competitividad
de las empresas de la industria del polvo en esta región e incluso
en todo el país.;
2Fácil mantenimiento y bajos costes operativos:
(1) El rodillo de molienda se puede sacar de la máquina mediante un
dispositivo hidráulico, y el reemplazo de la placa de revestimiento
de la manga del rodillo y el espacio de mantenimiento del molino
son grandes,haciendo que la operación de mantenimiento sea muy
conveniente;
(2) La funda del rodillo de molienda puede utilizarse al revés,
prolongando la vida útil de los materiales resistentes al desgaste;
(3) Antes de arrancar la máquina, no es necesario aplicar tela al
disco de molienda, y el molino puede arrancarse sin carga,
eliminando la dificultad de arrancar la máquina;
(4) Se utilizan materiales especiales y de bajo desgaste para el
rodillo de molienda y la placa de revestimiento del disco, lo que
resulta en una larga vida útil;
(5) Alto grado de automatización: la tecnología de control
automático adopta el PLC de la serie Siemens de Alemania, equipado
con un sistema de control automático,que puede lograr el control
remoto y fácil operación. El taller puede lograr básicamente la
operación no tripulada, ahorrando costos operativos;
3Bajo coste global de la inversión:
Integrando el trituración, secado, molienda y transporte, el flujo
del proceso es simple, el equipo del sistema es poco, el diseño
estructural es compacto,y la superficie del suelo es sólo el 50% de
la del molino de bolasSe puede organizar al aire libre, con bajos
costes de construcción, lo que reduce directamente el coste de
inversión de la empresa.
4Calidad estable del producto:
(1) El material permanece en el molinillo durante un corto tiempo,
lo que facilita la detección de la distribución del tamaño de las
partículas y la composición del producto, y garantiza una calidad
estable del producto;
(2) El producto tiene una morfología uniforme de partículas, una
distribución estrecha de tamaño de partículas, una buena fluidez y
una gran adaptabilidad del producto.
5Alta confiabilidad
(1) Adopción de un dispositivo de límite de rodillos de molienda
para evitar vibraciones severas causadas por rotura de material
durante el tiempo de trabajo del molino;
(2) La adopción de un nuevo tipo de dispositivo de sellado de
rodillos, el sellado es más confiable, y no hay necesidad de un
ventilador de sellado,reducir aún más el contenido de oxígeno en el
molino y lograr un mejor rendimiento de supresión de explosiones.
6Protección del medio ambiente:
(1) Todo el sistema de la molienda vertical HVM tiene baja
vibración y bajo ruido;
(2) El sistema está sellado en su conjunto, funciona bajo presión
negativa total y no hay fuga de polvo, lo que prácticamente permite
un taller libre de polvo.
Proceso de servicio
1. El cliente proporciona los datos pertinentes, tales como materiales, capacidad de producción esperada, calidad
del producto, humedad del producto, altitud regional y otros
parámetros.
Podemos proporcionar a los clientes servicios de consultoría de
ingeniería profesionales y multidimensionales relacionados con los
sistemas de rectificación y la ingeniería de sistemas de transporte
neumático.Desde las primeras etapas del proyecto hasta la
instalación y depuración de la línea de producción, hasta que la
producción estable y el cumplimiento, podemos proporcionar
servicios de consultoría técnica desde múltiples perspectivas.les
proporcionaremos sugerencias razonables y soluciones superiores a
nivel profesional para satisfacer sus expectativas y satisfacer sus
necesidades.
2Basado en los datos proporcionados por el cliente, nuestra empresa lleva a cabo el diseño.
Tenemos un equipo técnico profesional compuesto por talentos de
alta calidad como expertos, académicos, ingenieros senior,y
estudiantes de maestría que han ganado el Premio Nacional de
Progreso Científico y Tecnológico y han participado en la
formulación de estándares de la industria relevantesLos miembros
del equipo tienen más de diez años de experiencia en grandes
institutos de diseño estatales de la industria, y tienen una rica
experiencia práctica en ingeniería y una base teórica.Podemos
proporcionar servicios profesionales y sistemáticos de diseño de
ingeniería para clientes de diversas industrias relacionadas con
sistemas de molienda y sistemas de transporte neumático, y
proporcionar un conjunto completo de soluciones en el campo de la
ingeniería de polvos.
3Servicio postventa.
Tenemos un equipo de servicio a largo plazo para la línea de
producción, con buena tecnología y servicio postventa
responsable.eficientesPodemos proporcionar a los clientes un
servicio post-venta durante todo el proceso de construcción de
auto-ingeniería,instalación de equipos de la línea de producción,
depuración de la línea de producción, hasta que la línea de
producción cumpla con las normas y alcance la capacidad de
producción, resolviendo diversas dificultades y problemas diversos
encontrados por los clientes,y proveer cuidadosamente, meticuloso y
completo servicio postventa.
Gran eficiencia y bajo consumo de energía Molino vertical para carbonato de calcio
Carro de la investigación
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