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Máquinas de rectificación vertical (también conocidas como micro molinos de polvo de calcita, micro molinos de polvo de calcita, micro molinos de polvo de carbonato de calcio, micro molinos de polvo de talco, micro molinos de polvo de barita,Molinos de micro polvo de yeso, micro molinos de polvo de mármol, micro molinos de polvo de feldespato,las microfloritas) son principalmente adecuadas para el procesamiento de polvos ultrafinos de materiales frágiles no inflamables y explosivos de dureza media a baja y dureza Mohs ≤ 6 niveles, como la calcita, la tiza, la calcita, el negro de carbono, el caolín, etc. Se utilizan más de 100 tipos de materiales, incluidas la bentonita, el talco, la mica, la magnesita, la ilita, la pirofillita, la vermiculita, la sepiolita,Attapulgita, rectorita, tierra de diatomeas, barita, yeso, alumbre, grafito, fluorita, roca fosfatada, mineral de potasio, piedra pómez, etc.El tamaño de las partículas de los productos en polvo fino se puede ajustar entre 325 y 3000 mallas, y la producción puede alcanzar de 0,4 a 4,5 toneladas por hora.
El molino de rodillos verticales se utiliza comúnmente para la molienda vertical.Su principio de trabajo es aplicar una cierta presión al rodillo de molienda para moler los materiales que están relativamente distribuidos uniformemente en la placa de molienda rotativaDebido a que la molienda de la capa de material puede utilizar el poder de salpicadura de una parte del material durante el trituración, y tiene la característica de un bajo consumo de energía,La molienda vertical pertenece a la trituración de capas de materiales de presión media.
Principio de trabajo:El motor eléctrico impulsa el disco de molienda a girar a través de
un reductor, y el material cae en el centro del disco de molienda
desde el puerto de alimentación.el aire caliente entra en la cámara
de molienda desde la entrada de aireBajo la acción de la fuerza
centrífuga, el material se mueve hacia el borde del disco de
molienda y es aplastado por el rodillo de molienda al pasar a
través de la ranura circular del disco de molienda.El material
triturado es transportado por el flujo de aire de alta velocidad en
el borde del disco de moliendaCuando el material en el flujo de
aire pasa a través del separador dinámico y estático, bajo la
acción del rotor giratorio, se produce una reducción de la presión
de la máquina.el polvo grueso cae sobre el disco de molienda para
volver a moler, y el polvo fino calificado se descarga con el flujo
de aire, recoger en el dispositivo de recogida de polvo, que es el
producto.Los materiales que contienen humedad se secan durante el
contacto con gases calientes para alcanzar la humedad requerida del
producto..
Especificaciones y parámetros técnicos de los HVMMolino vertical de yeso
Modelo | HVM2500 | HVM2800 | HVM3400 | HVM3700 | HVM4200 | HVM4500 | HVM4800 | HVM5100 | HVM5600 |
Diámetro medio de la mesa de molienda ((mm) | 2500 | 2800 | 3400 | 3700 | 4200 | 4500 | 4800 | 5100 | 5600 |
Capacidad (t/h) | 85 a 100 | 130 a 160 | 190 a 240 | 240 a 300 | 320 a 400 | Entre 400 y 500 | 440 a 550 | Las demás: | 600 a 730 |
Humedad de la materia prima | < 10% | ||||||||
Calidad de la harina cruda | R0,08 < 12% | R0,08 < 14% | |||||||
Huevos de harina cruda | ≤ 1 por ciento | ||||||||
Potencia del motor principal (kW) | 800/900 | El número 1120/1250 | El año 2000 | 2500/2800 | Las demás | Las demás: | 4200/4500 | 5000/5400 | 5600/6000 |
En el ejemplo | Re:Índice de unión de materias primas≤13kWh/t |
Ventajas del molino vertical:
1. Rendimiento fiable
El nuevo dispositivo de sellado del rodillo de molienda tiene un
rendimiento de sellado más confiable, y el dispositivo de límite
del rodillo de molienda garantiza efectivamente el movimiento
severo causado por la rotura del material.
2La capacidad de producción de una sola máquina es grande, el
consumo de energía es más económico y, en comparación con los
molinos de bolas, el consumo de energía es 40-50% menor.
3Limpios y respetuosos con el medio ambiente
Todo el sistema tiene baja vibración, bajo ruido, sellado general y
funcionamiento de presión negativa completa, que es una nueva
tecnología de ahorro de energía y reducción del consumo.
4Operaciones automatizadas
Sistema de control totalmente automático PLC, control remoto y
operación más fácil.
5Excelente calidad de los productos terminados
El producto acabado tiene una buena morfología de partículas, una
distribución estrecha de tamaño de partículas, una buena fluidez,
una alta blancura y pureza, lo que puede aumentar la competitividad
del mercado de polvos.
6Bajos costes de ingeniería civil
El sistema completo tiene menos equipo, una estructura compacta y
una pequeña huella, ahorra un 50% en comparación con los molinos de
bolas y puede ser instalado al aire libre.que se traduce en bajos
costes de ingeniería civil.
7Es fácil de mantener.
El rodillo de molienda se puede sacar de la máquina utilizando un
dispositivo hidráulico, y hay mucho espacio para reemplazar el
revestimiento de la manga del rodillo y reparar el molino.El
rodillo de molienda y el forro del disco de molienda están hechos
de materiales especiales, y la vida útil de toda la máquina es más
larga.