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¿Cuál es una cadena de producción vertical del molino de la
escoria?
La cadena de producción vertical del molino de la escoria es un
nuevo tipo de equipo respetuoso del medio ambiente y eficiente que
integre el machacamiento, la transportación, el pulido, y el
secado. Es actualmente el equipo de producción micro del polvo de
la escoria más ideal.
La escoria original entra en el compartimiento de alimentación a
través de una máquina del gancho agarrador, es medida, y después
alimentada en un molino vertical del rodillo por una banda
transportadora. El material dentro del molino se mueve desde el
centro al borde bajo fuerza centrífuga mientras que la placa de
pulido gira. Después de la compactación, de la desgasificación, y
de moler, el material es cogido por el aire caliente que entra del
anillo del aire en el borde de la placa de pulido y secado
inmediatamente. Las partículas más finas se llevan al concentrador
del polvo para clasificar, y el polvo grueso vuelve a la placa de
pulido para moler. El polvo fino calificado se trae en el filtro de
bolso para la colección del producto final y la separación del
polvo del gas.
Datos técnicos
Modelo | HVM2500 | HVM2800 | HVM3400 | HVM3700 | HVM4200 | HVM4500 | HVM4800 | HVM5100 | HVM5600 |
Diámetro mediano de pulido de la tabla (milímetros) | 2500 | 2800 | 3400 | 3700 | 4200 | 4500 | 4800 | 5100 | 5600 |
Capacidad (t/h) | 23-26 | 50-60 | 70-83 | 90-110 | 110-140 | 130-150 | 150-180 | 180-200 | 200-220 |
Humedad de la materia prima | el <15% | ||||||||
Superficie específica del producto | ≥420㎡/kg | ||||||||
Producto Moistrue | el ≤1% | ||||||||
Poder del motor principal (kilovatios) | 900 | 1800 | 2500 | 3350 | 3800 | 4500 | 5300 | 6150 | 6450/6700 |
Ilustre | Re: El enlace minero index≤25kWh/t, enlace de acero index≤30kWh/t de la escoria de la escoria, la salida disminuirá por 30%-40% al moler poder micro de la escoria de acero |
Ventaja
(1) el material es principalmente quebrado y molido por el peso del
rodillo de pulido y la presión del dispositivo de la presión.
Durante el proceso de pulido, el material se sujeta siempre a la
presión del rodillo de pulido, y el balanceo entre el rodillo de
pulido y el disco abrasivo no es puro. El material se sujeta a la
tensión multidireccional, así mejorando la capacidad y la eficacia
de pulido del molino.
(2) debido al hecho de que el material entre en el contacto
completo con el gas caliente después de entrar en el molino, y
después esté suspendido en el gas caliente después de moler, puede
intercambiar con eficacia energía térmica y secar el material
mientras que muele.
(3) la presión de pulido del rodillo de pulido es proporcionada por
el sistema hydráulico, que se transmite al rodillo de pulido a
través del dispositivo del dispositivo de la presurización y del
brazo de eje de balancín, y después aplicada al material. Ajustando
la presión del sistema hydráulico, el tamaño de la presión de
pulido se cambia para cumplir los requisitos de moler los
materiales con diversa dureza.
(4) para evitar la vibración severa causada por el contacto directo
entre el rodillo de pulido material quebrado y el disco abrasivo
durante la operación del molino, debe haber cierto hueco entre el
rodillo de pulido y el disco abrasivo. Por lo tanto, un dispositivo
del límite fue diseñado para controlar el tamaño del hueco, y el
grueso del material debajo del rodillo de pulido se puede saber en
cualquier momento a través del dispositivo del límite, de tal modo
asegurándose de que el molino actúa bajo condiciones de trabajo
seguras y económicas.
(5) la manga del rodillo y la placa de la guarnición del disco
abrasivo se hacen de los materiales desgaste-resistentes de la alta
aleación de la dureza, que tienen desgaste bajo y vida de servicio
larga.
(6) el rodillo de pulido se puede mover de un tirón fuera de la
máquina con la ayuda de un cilindro auxiliar del aceite, haciendo
el reemplazo y el mantenimiento muy convenientes.
(7) un dispositivo está instalado alrededor del disco abrasivo para
prevenir el desgaste del asiento del disco, ajustar la velocidad
del viento en el anillo del aire, y asegura la capacidad de
producción y la operación económica del molino vertical.
(8) el separador se compone de un motor del convertidor de
frecuencia, de un mecanismo de reducción, de un rotor, de una
cáscara, y de otras piezas. El motor conduce el rotor del separador
para girar a través de un mecanismo de la desaceleración, y obtiene
productos de diversa fineza ajustando la velocidad del motor.
Casos de la ingeniería
Cadena de producción anual de 300000 toneladas de polvo de la
escoria
Contenido de la fuente del proyecto: El diseño de proceso y la
fuente de la fabricación del equipo de HVM2800S convierten el
sistema en escoria de pulido vertical
Proceso del tipo del material: escoria
Capacidad de proceso del diseño: ≥ 45t/h
Capacidad de proceso real: ≥ 55t/h
Fineza del producto: ≥ específico de la superficie 420 ²/G del cm