Bajo consumo de energía vertical del molino de rodillos del horno rotatorio de alta capacidad

Number modelo:HVM1250 HVM1300 HVM1500 HVM1700 HVM1900 HVM2400 HVM2500 HVM2800
Lugar del origen:China
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Capacidad de la fuente:5 sistemas/mes
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Hefei Anhui China
Dirección: No. 56, camino de Dalian, distrito de Baohe, ciudad de Hefei, provincia de Anhui, China
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Detalles del producto

Línea de producción de cal de horno rotatorio de molino de rodillos vertical de alta capacidad y bajo consumo de energía


Descripción

Rectificadora vertical
La máquina de molienda vertical ultrafina de la serie HVM se puede utilizar ampliamente en industrias como ingeniería química, metalurgia, minerales no metálicos, etc., especialmente en el campo de la molienda ultrafina y el procesamiento de minerales no metálicos blancos.Tiene un rendimiento excelente y puede proporcionar rellenos y aditivos de alta calidad para industrias como la fabricación de papel, recubrimientos, plásticos, caucho, PVC, tinta, etc. Puede usarse ampliamente en el procesamiento de polvo seco superfino a gran escala de minerales no metálicos como como calcita, mármol, caliza, dolomita, barita, talco, caolín, dolomita, wollastonita, yeso, feldespato, pirofilita, etc.

Materiales aplicables:
Diversos materiales como cemento, escoria, escoria de acero, mineral de hierro y minerales de procesamiento de minerales.

[Tamaño de partícula de alimentación]: 80 μmR 12~15%
Capacidad de producción:30-720 t/h

[Solicitud]:
Diversos materiales como cemento, escoria, escoria de acero, mineral de hierro y minerales de procesamiento de minerales.

Principio de funcionamiento: el motor eléctrico impulsa el disco abrasivo para que gire a través de un reductor, y el material cae en el centro del disco abrasivo desde el puerto de alimentación.Al mismo tiempo, el aire caliente ingresa a la cámara de molienda desde la entrada de aire.Bajo la acción de la fuerza centrífuga, el material se mueve hacia el borde del disco abrasivo y es aplastado por el rodillo abrasivo al pasar por la ranura circular del disco abrasivo.El material triturado es transportado por el flujo de aire de alta velocidad en el borde del disco abrasivo y las partículas grandes caen directamente sobre el disco abrasivo para volver a triturarlo.Cuando el material en el flujo de aire pasa a través del separador dinámico y estático, bajo la acción del rotor giratorio, el polvo grueso cae sobre el disco de molienda para volver a moler, y el polvo fino calificado se descarga con el flujo de aire. Recoja en el dispositivo de recolección de polvo. , que es el producto.Los materiales que contienen agua se secan en el proceso de contacto con gas caliente para cumplir con la humedad requerida del producto.


Datos técnicos

ModeloHVM1250HVM1300HVM1500HVM1700HVM1900HVM2400HVM2500HVM2800
Diámetro medio de la mesa de molienda (mm)12501300150017001900240025002800
Capacidad (t/h)6~99~1315~2024~3226~3536~4545~5856~80
Humedad de materiales≤5%
Finura de polvo de piedra calizaMalla 325 (44um) 90% aprobado
Potencia del motor principal (kw)110/132185/200250/280355/400450/500450/500710/8001120/1250

Re: Los datos basados ​​en el material de Mohs'hardness 3-4

Índice de bonos de piedra caliza≤13kwh/t

Características principales del producto.

1. Eficiente y ahorro de energía:

(1) Alta eficiencia de molienda y bajo consumo de energía, en comparación con los molinos de bolas, el consumo de energía es 40% -50% menor;

(2) Gran capacidad de producción de una sola máquina, capaz de utilizar electricidad de valle bajo;

(3) La tecnología y el equipo de molienda vertical son nuevas tecnologías fuertemente defendidas para la conservación de energía y la reducción del consumo, que conducen a mejorar la fuerza competitiva de las empresas en la industria del polvo en esta región e incluso en todo el país;


2. Bajo costo de inversión integral:

Al integrar la trituración, el secado, la molienda y el transporte, el flujo del proceso es simple, el equipo del sistema es reducido, el diseño estructural es compacto y el área del piso es solo el 50 % de la del molino de bolas.Se puede disponer al aire libre, con bajos costos de construcción, reduciendo directamente el costo de inversión de la empresa.


3. Fácil mantenimiento y bajos costos operativos:

(1) El rodillo de molienda se puede sacar de la máquina usando un dispositivo hidráulico, y el reemplazo de la placa de revestimiento de la manga del rodillo y el espacio de mantenimiento del molino son grandes, lo que hace que la operación de mantenimiento sea muy conveniente;

(2) El manguito del rodillo de molienda se puede usar al revés, lo que prolonga la vida útil de los materiales resistentes al desgaste;

(3) Antes de poner en marcha la máquina, no es necesario colocar la tela en el disco abrasivo y el molino se puede poner en marcha sin carga, eliminando la dificultad de poner en marcha la máquina;

(4) Se utilizan materiales especiales de bajo desgaste para el rodillo de molienda y la placa de revestimiento del disco, lo que resulta en una larga vida útil;

(5) Alto grado de automatización: la tecnología de control automático adopta el PLC de la serie Siemens de Alemania, equipado con un sistema de control automático, que puede lograr un control remoto y una fácil operación.El taller básicamente puede lograr una operación no tripulada, ahorrando costos operativos;


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Bajo consumo de energía vertical del molino de rodillos del horno rotatorio de alta capacidad

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