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Molino de pulido de la escoria vertical económica de energía de la
explotación minera para la planta de pulido del cemento
Descripción
Las series de HVM convierten el molino en escoria vertical se basan el años de experiencia en la investigación y desarrollo y la producción de molinos verticales. Para los productos especiales de la escoria de horno granulada, con la investigación cuidadosa de los equipos profesionales de la cooperación de la multi-unidad, el cálculo termal del sistema del molino vertical, cálculo de la selección del equipo.
El equipo de pulido ultrafino desarrollado y diseñado para el
cálculo de parámetros principales y el cálculo del separador del
polvo, que integra el pulido, el secado y la clasificación, y tiene
las características de la alta eficacia de pulido y de la capacidad
de sequía fuerte. Realiza la simplificación de proceso, menos
espacio, menos inversión, el consumo de energía grandemente
reducido, la vida de servicio larga y el alto índice corriente de
tecnología innovadora de pulido ultrafina.
[Principio de trabajo]
El motor conduce el disco abrasivo para girar a través del
reductor, las caídas materiales en el centro del disco abrasivo de
la entrada de la alimentación, y el aire caliente entra en el
molino de la entrada de aire. Bajo acción de la fuerza centrífuga,
los movimientos materiales al borde del disco abrasivo, y son
machacados por el rodillo de pulido cuando pasa a través del surco
anular en el disco abrasivo. Remoliendo, cuando el material en los
pasos de la circulación de aire a través del separador dinámico y
estático, bajo acción del rotor giratorio, las caídas gruesas del
polvo en el disco abrasivo para remoler, y el polvo fino calificado
se muele así como la circulación de aire y se recoge en el polvo
que recoge el dispositivo, que es producto. Los materiales húmedos
se secan durante contacto con el gas caliente para alcanzar la
humedad requerida del producto.
Datos técnicos
Modelo | HVM2500 | HVM2800 | HVM3400 | HVM3700 | HVM4200 | HVM4500 | HVM4800 | HVM5100 | HVM5600 |
Diámetro mediano de pulido de la tabla (milímetros) | 2500 | 2800 | 3400 | 3700 | 4200 | 4500 | 4800 | 5100 | 5600 |
Capacidad (t/h) | 23-26 | 50-60 | 70-83 | 90-110 | 110-140 | 130-150 | 150-180 | 180-200 | 200-220 |
Humedad de la materia prima | el <15% | ||||||||
Superficie específica del producto | ≥420㎡/kg | ||||||||
Producto Moistrue | el ≤1% | ||||||||
Poder del motor principal (kilovatios) | 900 | 1800 | 2500 | 3350 | 3800 | 4500 | 5300 | 6150 | 6450/6700 |
Ilustre | Re: El enlace minero index≤25kWh/t, enlace de acero index≤30kWh/t de la escoria de la escoria, la salida disminuirá por 30%-40% al moler poder micro de la escoria de acero |
[una introducción]
El molino vertical de HVM puede manejar los materiales con buen
grindability o dureza baja (tal como arcilla, yeso, cal, piedra
caliza, etc.), y los materiales con grindability pobre o alta
dureza (tal como arena del cuarzo, escoria de acero, escoria,
pyrophyllite, caolín, silicio orgánico, mineral de hierro, etc.).
[Solución]
Para los materiales con buen grindability o dureza baja, debido al
buen grindability de materiales, es fácil ignorar algunos detalles
al seleccionar el equipo, porque el molino vertical es una
combinación de tres funciones de la selección del pulido, de sequía
y del polvo. El equipo de pulido de gran eficacia, al ocuparse de
los materiales que son fáciles de moler (por ejemplo el yeso
desulfurized), el pulido y las capacidades de la selección del
polvo de molinos verticales de la misma especificación es muy
diferente. La cantidad de polvo requerida para la salida de pulido.
Si la selección del equipo original todavía se utiliza en este
tiempo, debido a la limitación de la capacidad de la selección del
polvo, aunque la salida de pulido sea grande, es todavía imposible
seleccionar los productos calificados después de moler a tiempo,
dando por resultado la salida baja del molino vertical y de la
degradación de las prestaciones. Para el consumo de alta energía a
largo plazo, operación poco rentable. En este tiempo, es necesario
considerar cómo obtener un mejor equilibrio entre la salida de
pulido y la salida de la selección del polvo del molino vertical.
Es necesario realizar los cálculos teóricos basados en dirigir
experiencia. Al seleccionar el equipo, la salida de pulido y la
salida de la selección del polvo se consideran al mismo tiempo.
Modificó la selección para requisitos particulares de equipo debe
ser optimizado (por ejemplo usar el cuerpo vertical original del
molino con un separador del polvo con mayor capacidad) para
alcanzar la economía y la racionalidad de la selección del equipo.
Para los materiales con grindability pobre o alta dureza, cuando se
muelen los materiales, habrá generalmente desgaste grande. Al mismo
tiempo, debido al uso de la alta presión de pulido, la
confiabilidad de componentes hydráulicos deteriorará. Por lo tanto,
al seleccionar el equipo, la consideración dominante es cómo
ocuparse de resistencia de desgaste. Además del uso de los altos
materiales desgaste-resistentes para las piezas principales del
desgaste, las medidas antiusuras necesarias se deben tomar para las
piezas o los componentes implicados en desgaste. Componentes
hydráulicos conforme a altas presiones de pulido.