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Molino vertical durable del carbón para el carbón, lignito, líneas
de montaje de la cal
Descripción
Campo del uso
Con su diseño científico y razonable y ventajas estructurales únicas, el molino vertical de HVM es ampliamente utilizado en el pulido de diversos tipos de materiales en todas las clases sociales. los materiales de la Fácil-a-rutina, las gamas de la fineza del producto de grueso a multar, los tipos de polvos manejados son ricos, y hay muchas industrias implicadas:
①Humedad de materiales de pulido: de los materiales con el contenido en agua de 20-30% (tal como escoria del carburo, lignito, tiza, etc.) a los materiales con el contenido en agua de menos el de 1% (escoria de cemento, etc.), el material tiene adaptabilidad fuerte;
②Grindability de materiales de pulido: de los que son extremadamente difíciles de moler (por ejemplo la arena del cuarzo, la escoria de acero, la escoria, el pyrophyllite, el mineral de hierro, el etc.) a los que sean fáciles de moler (por ejemplo el yeso, la calcita, el etc.);
③La fineza de productos de pulido: a partir el 2 a 5m m (tales como materias primas de la fabricación de ladrillos en la nueva industria del material de la pared, pizarra de arena-pulido en el sector de la construcción, etc.) a 15um con un control del índice del paso del 97% (tal como pulido del calcio pesado en el papel y las industrias químicas, el etc.), simple y fácil de la fineza y del grueso del producto;
Industrias donde se utilizan los molinos verticales de HVM: materiales de construcción, energía eléctrica, acero, energía, poder termal, industria química, industria química de carbón, metalurgia no ferrosa, horno de cal, industrias de proceso y otras minerales.
Materiales que se pueden procesar por el molino vertical de HVM: ferrita, escoria, escoria, cemento, diamante, mineral de hierro, mineral del cromo, mineral del manganeso, mineral del oro, mineral de cobre del mineral, de aluminio, mineral del ventaja-cinc, mineral del tantalio-niobio, mineral polimetálico, níquel, bauxita, carburo de silicio, dióxido de titanio, talco, bentonita, calcita, caolín, grafito, mica, wollastonite, feldespato, dolomía, pyrophyllite, arena del cuarzo, fluorito, piedra caliza, silicio orgánico, hectorite, pizarra, ceniza volcánica, carbón, etc.
DATOS técnicos
Especificación | HVM1250 | HVM1300 | HVM1500 | HVM1700 | HVM1900 | HVM2200 | HVM2400 | HVM2800 |
Diámetro mediano de pulido de la tabla (milímetros) | 1250 | 1300 | 1500 | 1700 | 1900 | 2200 | 2400 | 2800 |
Capacidad (t/h) | 10-15 | 10-15 | 14-22 | 20-28 | 26-35 | 35-45 | 45-56 | 70-90 |
Humedad del carbón (%) | <15 | |||||||
Fineza de la energía del carbón (%) | R0.08=2-12 | |||||||
Humedad de la energía del carbón (%) | ≤1 | |||||||
Poder del motor principal (kilovatios) | 110/132 | 160/185 | 220/250 | 315/355 | 400/450 | 450/500 | 560/630 | 900/1120 |
Características de funcionamiento
1. Eficacia alta y ahorro de la energía:
(1) el consumo de la alta eficacia de pulido y de energía baja,
comparado con los molinos de bola, el consumo de energía es 40%-50%
más bajo;
(2) la capacidad de producción de la solo-máquina es grande, y la
electricidad del bajo-valle puede ser utilizada;
(3) la tecnología vertical y el equipo del molino es un nuevo
ahorro de la energía y consumo-reduciendo la tecnología abogó
vigoroso, que es conducente a aumentar la competitividad de
empresas en la industria del polvo en la región e incluso el país
entero;
2. Mantenimiento fácil y gastos de explotación bajos:
(1) el rodillo de pulido se puede sacar de la máquina por el
dispositivo hidráulico, el reemplazo de la placa de la guarnición
de la manga del rodillo y el espacio del mantenimiento de la
máquina de pulir son grandes, y la operación del mantenimiento es
muy conveniente;
(2) la manga del rodillo se puede volcar para el uso, ampliando la
vida de servicio del material desgaste-resistente;
(3) allí no es ninguna necesidad de poner el paño en el disco
abrasivo antes de encender la máquina, y el molino se puede
comenzar sin la carga, eliminando el problema de comenzar difícil;
(4) el desgaste es bajo, el rodillo de pulido y la guarnición del
disco abrasivo se hacen de materiales especiales, y la vida de
servicio es larga;
(5) alto nivel de automatización: La tecnología del control
automático adopta el PLC alemán de la serie de Siemens, equipado
del sistema del control automático, que puede realizar la operación
teledirigida y fácil. El taller puede realizar básicamente la
operación sin tripulación y ahorrar gastos de explotación;
3. Coste de inversión completo bajo:
Integra el machacamiento, la sequedad, moliendo y transportando. El proceso es simple, el equipo de sistema es pequeño, la disposición de la estructura es compacta, y la superficie cubierta es el solamente 50% del molino de bola. Puede ser arreglado en el aire abierto, y el coste de construcción es bajo, que reduce directamente el coste de inversión de la empresa.
4. Calidad del producto estable:
(1) las estancias materiales en el pulverizador por poco tiempo, y
es fáciles detectar la distribución dimensional de partícula y la
composición del producto, y la calidad del producto es estable;
(2) el producto tiene forma uniforme de la partícula, la
distribución dimensional estrecha de partícula, la buena fluidez y
adaptabilidad fuerte del producto.
5. Alta confiabilidad
(1) el dispositivo del límite del rodillo de pulido se utiliza para
evitar la vibración violenta causada por el material cortado
durante la hora laborable del molino;
(2) adoptando un nuevo tipo de dispositivo del lacre del rodillo de
pulido, el lacre es más confiable, y no hay necesidad de sellar la
fan, que reduce más lejos el contenido en oxígeno en el molino y
tiene mejor funcionamiento de la supresión de la explosión.
6. Protección del medio ambiente:
(1) el sistema entero de molino vertical de HVM tiene pequeña
vibración y el de poco ruido;
(2) el sistema se sella en conjunto, actúa bajo presión negativa
completa, y no tiene ningún derramamiento del polvo, que puede
realizar básicamente un taller libre de polvo.