T/h vertical T/H~90 de la máquina de pulir 10 del molino del carbón del ODM HVM

Number modelo:HVM1250 HVM1300 HVM1500 HVM1700 HVM1900 HVM2200 HVM2400 HVM2800
Lugar del origen:China
Cantidad de orden mínima:1 sistema
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Capacidad de la fuente:5 sistemas/mes
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Hefei Anhui China
Dirección: No. 56, camino de Dalian, distrito de Baohe, ciudad de Hefei, provincia de Anhui, China
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Detalles del producto Perfil de la compañía
Detalles del producto

Molino vertical durable del carbón para el carbón, lignito, líneas de montaje de la cal
 
Descripción

 
Campo del uso
 

Con su diseño científico y razonable y ventajas estructurales únicas, el molino vertical de HVM es ampliamente utilizado en el pulido de diversos tipos de materiales en todas las clases sociales. los materiales de la Fácil-a-rutina, las gamas de la fineza del producto de grueso a multar, los tipos de polvos manejados son ricos, y hay muchas industrias implicadas:

 

Humedad de materiales de pulido: de los materiales con el contenido en agua de 20-30% (tal como escoria del carburo, lignito, tiza, etc.) a los materiales con el contenido en agua de menos el de 1% (escoria de cemento, etc.), el material tiene adaptabilidad fuerte;

②Grindability de materiales de pulido: de los que son extremadamente difíciles de moler (por ejemplo la arena del cuarzo, la escoria de acero, la escoria, el pyrophyllite, el mineral de hierro, el etc.) a los que sean fáciles de moler (por ejemplo el yeso, la calcita, el etc.);

③La fineza de productos de pulido: a partir el 2 a 5m m (tales como materias primas de la fabricación de ladrillos en la nueva industria del material de la pared, pizarra de arena-pulido en el sector de la construcción, etc.) a 15um con un control del índice del paso del 97% (tal como pulido del calcio pesado en el papel y las industrias químicas, el etc.), simple y fácil de la fineza y del grueso del producto;

 

Industrias donde se utilizan los molinos verticales de HVM: materiales de construcción, energía eléctrica, acero, energía, poder termal, industria química, industria química de carbón, metalurgia no ferrosa, horno de cal, industrias de proceso y otras minerales.

Materiales que se pueden procesar por el molino vertical de HVM: ferrita, escoria, escoria, cemento, diamante, mineral de hierro, mineral del cromo, mineral del manganeso, mineral del oro, mineral de cobre del mineral, de aluminio, mineral del ventaja-cinc, mineral del tantalio-niobio, mineral polimetálico, níquel, bauxita, carburo de silicio, dióxido de titanio, talco, bentonita, calcita, caolín, grafito, mica, wollastonite, feldespato, dolomía, pyrophyllite, arena del cuarzo, fluorito, piedra caliza, silicio orgánico, hectorite, pizarra, ceniza volcánica, carbón, etc.

 
DATOS técnicos

EspecificaciónHVM1250HVM1300HVM1500HVM1700HVM1900HVM2200HVM2400HVM2800
Diámetro mediano de pulido de la tabla (milímetros)12501300150017001900220024002800
Capacidad (t/h)10-1510-1514-2220-2826-3535-4545-5670-90
Humedad del carbón (%)<15
Fineza de la energía del carbón (%)R0.08=2-12
Humedad de la energía del carbón (%)≤1
Poder del motor principal (kilovatios)110/132160/185220/250315/355400/450450/500560/630900/1120

 

Características de funcionamiento

 

1. Eficacia alta y ahorro de la energía:
(1) el consumo de la alta eficacia de pulido y de energía baja, comparado con los molinos de bola, el consumo de energía es 40%-50% más bajo;
(2) la capacidad de producción de la solo-máquina es grande, y la electricidad del bajo-valle puede ser utilizada;
(3) la tecnología vertical y el equipo del molino es un nuevo ahorro de la energía y consumo-reduciendo la tecnología abogó vigoroso, que es conducente a aumentar la competitividad de empresas en la industria del polvo en la región e incluso el país entero;

 

2. Mantenimiento fácil y gastos de explotación bajos:
(1) el rodillo de pulido se puede sacar de la máquina por el dispositivo hidráulico, el reemplazo de la placa de la guarnición de la manga del rodillo y el espacio del mantenimiento de la máquina de pulir son grandes, y la operación del mantenimiento es muy conveniente;
(2) la manga del rodillo se puede volcar para el uso, ampliando la vida de servicio del material desgaste-resistente;
(3) allí no es ninguna necesidad de poner el paño en el disco abrasivo antes de encender la máquina, y el molino se puede comenzar sin la carga, eliminando el problema de comenzar difícil;
(4) el desgaste es bajo, el rodillo de pulido y la guarnición del disco abrasivo se hacen de materiales especiales, y la vida de servicio es larga;
(5) alto nivel de automatización: La tecnología del control automático adopta el PLC alemán de la serie de Siemens, equipado del sistema del control automático, que puede realizar la operación teledirigida y fácil. El taller puede realizar básicamente la operación sin tripulación y ahorrar gastos de explotación;

 

3. Coste de inversión completo bajo:

Integra el machacamiento, la sequedad, moliendo y transportando. El proceso es simple, el equipo de sistema es pequeño, la disposición de la estructura es compacta, y la superficie cubierta es el solamente 50% del molino de bola. Puede ser arreglado en el aire abierto, y el coste de construcción es bajo, que reduce directamente el coste de inversión de la empresa.

 

 

4. Calidad del producto estable:

(1) las estancias materiales en el pulverizador por poco tiempo, y es fáciles detectar la distribución dimensional de partícula y la composición del producto, y la calidad del producto es estable;
(2) el producto tiene forma uniforme de la partícula, la distribución dimensional estrecha de partícula, la buena fluidez y adaptabilidad fuerte del producto.

 

5. Alta confiabilidad

(1) el dispositivo del límite del rodillo de pulido se utiliza para evitar la vibración violenta causada por el material cortado durante la hora laborable del molino;
(2) adoptando un nuevo tipo de dispositivo del lacre del rodillo de pulido, el lacre es más confiable, y no hay necesidad de sellar la fan, que reduce más lejos el contenido en oxígeno en el molino y tiene mejor funcionamiento de la supresión de la explosión.

 

6. Protección del medio ambiente:

(1) el sistema entero de molino vertical de HVM tiene pequeña vibración y el de poco ruido;
(2) el sistema se sella en conjunto, actúa bajo presión negativa completa, y no tiene ningún derramamiento del polvo, que puede realizar básicamente un taller libre de polvo.
 

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